Santrifüj Pompa Nedir? Santrifüj Pompa Çalışma Prensibi 

<div class="content generaltext">Pompa, sıvıların transferini gerçekleştirmek amacıyla kullanılan bir mekanizmadır. Her pompanın farklı bir çalışma prensibi bulunur. Santrifüj pompa nedir, sorusuna kinetik enerjiyi hidrodinamik enerji haline çevirerek sıvıyı basınçlandıran bir pompa çeşididir denebilir. Geniş bir kullanım alanına sahip pompa çeşidi su tahliyesi ve zirai sulama gibi çeşitli alanlarda kullanılabilir.
<h2>Santrifüj Pompa Nedir?</h2>
Santrifüj pompa basit bir mekanizmadan oluşur. Çarklı yapıya sahip olan pompa elektrik, dizel motor veya türbin sürücüsünden mekanik enerji alır. Aldığı mekanik enerjiyi içerisinde bulunan çark veya difüzör sayesinde kinetik enerjiye çevirir. Pompada bulunan temel malzemeler difüzör, salyangoz ve çarktır. Salyangoz çarktan çıkan suyun toplandığı alandır. Çark kıvrık kanatları bulunan, sıvının çevirdiği ve mekanik enerjinin kinetik enerjiye çevrildiği alandır. Difüzör ise genellikle çark ile salyangoz arasına yerleştirilen yapıdır. Halka görünümündeki difüzör çark parçasından çıkan suyun sahip olduğu yüksek kinetik enerjinin az bir miktarının basınç enerjisi halini almasını sağlar. Pompanın içerisinde bulunan salmastra kutusu ise gövdeyle mil arasında kalır ve kaçağı engeller. Basit mekanizması sayesinde sıkça tercih edilen pompanın geniş bir kullanım alanı vardır. Santrifüj pompa nerelerde kullanılır, sorusuna aşağıdaki bazı alanlar cevap olarak verilebilir:
<ul>
<li>Zirai amaçlı sulama</li>
<li>Hidrofor sistemleri</li>
<li>Atık suyun arıtılması</li>
<li>Kağıt endüstrisi</li>
<li>Akaryakıt istasyonları</li>
</ul>
<h2>Santrifüj Pompa Çalışma Prensibi</h2>
Santrifüj pompanın genel çalışma prensibi basınç oluşturma üzerine kuruludur. Pompanın içerisinde çark bulunur. Çarkın dönüşüyle vakum ortaya çıkar ve oluşan vakum sıvıları içerisine çeker. İçeri çekilmiş olan sıvı çarkın hızla dönmesini sağlar ve çark döndükçe içerideki su dışarıya atılır. Bu işlemin yaşanmasını sağlayan ise merkezkaç kuvvetidir. Çarkın sahip olduğu mekanizma hızla dönerken merkezkaç kuvvetini oluşturur. Merkezkaç kuvveti sebebiyle sıvılar pompada bulunan sıvı boşaltma açıklığına doğru gider. Bu esnada ise basınç oluşur. Pompanın sahip olduğu parçalara göre anlatmak gerekirse sıvı giriş kısmından çarkın ortasına gönderilir. Çarktaki emiş kısmı vakum oluşturduğu için sıvı çarkın kanatlarında bulunan araya girer. Çarkın kanatlarının arasındaki sıvılar teğetsel hız kazanılmasını sağlar. Sıvılar büyük teğetsel hızla birlikte çıkış tarafına döner. Sıvı dönerken kinetik enerji üretilmesini sağlar. Sıvıların ürettiği kinetik enerji pompanın salyangoz isimli kısmında basınç enerjisi halini alır. Bundan dolayı santrifüj pompa basınç oluşturma sistemiyle çalışan bir mekanizmadır.
<h2>Santrifüj Pompa Çeşitleri</h2>
Pompalar sahip oldukları özelliklere göre çeşitlilik gösterir. Santrifüj pompa çeşitleri arasında kendisinden emişli, yatay, dikey ve standart olanlar bulunur. Standart santrifüj pompa klasik mekanizmaya sahiptir ve ilave bir özelliği yoktur. Kendinden emişli santrifüj pompalar ise çalışma kolaylığı sağlar. Emme tesisatının kuyu içerisine yerleştirilmesi kendinden emişli pompaların çalışması için yeterlidir. Yatay santrifüj pompa çeşitleriyse sıvıların hızla transfer edilmesi gerektiği zaman kullanılır. Sızdırmanın en az olduğu ve verimin en yüksek olduğu bu pompa çeşidi çevre dostu olarak da isimlendirilir. Santrifüj pompa fanı açık teknolojiye sahip olduğunda akışkanların transferi kolaylaşır. Yatay çeşitlerde yaygın olarak açık çark teknolojisi kullanılır. Bir diğer çeşit ise dikey olandır. Dikey pompalar tanka daldırılır ve sabit hale getirilerek kullanılır. Çeşitler akış tipine göre ise radyal, eksenel ve karışık olarak 3'e ayrılır. Eksenel pompa yüksek debiye sahiptir. Pompaya su radyal olarak girerken eksenel olarak çıkar. Bu pompa çeşidi daha yüksek akış için kullanılır. Radyal pompa çeşidi merkezkaç pompası olarak da bilinir. Akışkanlar pompanın merkezine eksenel girer ancak radyal olarak çıkar. Karışık pompalarda ise su aksiyal olarak giriş yapar. Aksiyal olarak girdikten sonra aksiyal ile radyal doğrultunun arasında çıkış yapar. Bir diğer sınıflandırma ise kademe halindedir. Pompada sadece bir adet çark bulunuyorsa tek kademeli pompa ismini alır. Çok kademeli pompalarda ise birden fazla çark bulunur.
Santrifüj pompalar kullanım alanlarına, tasarımlarına ve ihtiyaç duyulan basınç değerlerine göre çeşitlere ayrılır. Aşağıda en yaygın santrifüj pompa çeşitleri listelenmiştir:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yatay Kademeli Santrifüj Pompa: Yüksek basınç gerektiren uygulamalarda kullanılır. İçme suyu şebekeleri, su dağıtım sistemleri, yüksek katlı binalar ve endüstriyel basınçlandırma işlemleri en yaygın kullanım alanlarıdır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Dikey Kademeli Santrifüj Pompa: Dar alanlarda yüksek basınç ihtiyacını karşılar. İçme suyu şebekeleri, su dağıtım sistemleri, yüksek katlı binalar ve endüstriyel basınçlandırma işlemleri en yaygın kullanım alanlarıdır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Uçtan Emişli Pompalar: En sık kullanılan santrifüj pompa tiplerinden biridir. Su tedarik ve terfi merkezleri, sulama, yağmurlama, drenaj işlemleri, endüstriyel ve domestic uygulamalarda sıvı transferi en yaygın kullanım alanlarıdır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Dalgıç Pompalar: Su altında çalışarak sıvı transferi sağlar. Su arıtma tesisleri, çamur katı parçacık içeren atık suların transferi ve kanalizasyon atıklarının taşınması en yaygın kullanım alanlarıdır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Inline Tip Pompalar: Boru hattı üzerinde kompakt bir çözüm sunar. Isıtma ve soğutma sistemleri, sıcak veya soğuk su sirkülasyonu, yüzme havuzlarında su sirkülasyonu, Gemilerde tatlı&nbsp;ve deniz suyu pompajı gibi uygulamalar en yaygın kullanım yerleridir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Sirkülasyon Pompaları: Genellikle ısıtma ve soğutma sistemlerinde tercih edilir. Domestik uygulamalarda sıcak ve soğuk su transferi en yaygın kullanım uygulamlarıdır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Kendinden Emişli Pompalar: Havanın tahliyesine gerek kalmadan çalışabilir. Emiş kotunun yüksek olduğu transfer işlemlerinde yaygın olarak tercih edilirler.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Çift Emişli Pompalar: Yüksek debi gerektiren endüstriyel sistemlerde, altyapı uygulamalarında kullanılır. Su arıtma ve işleme, terfi merkezleri, su dağıtım şebekeleri gibi endüstriyel ve kamusal uygulamalarda yaygın olarak tercih edilirler.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Hidrofor Sistemleri: Bina ve tesislerde su basınçlandırma amacıyla kullanılır. Çeşitli tesislerin su ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılan tek veya çok pompalı olarak kurulan sistemlerdir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yangın Pompa ve Setleri: Acil durumlarda yangın söndürme sistemleri için güvenilir bir çözümdür. Hastaneler, iş merkezleri, okullar, ambarlar, hava alanları gibi birçok ticari ve kamusal yapılarda yaygın olarak tercih edilirler.</li>
</ul>
<h2>Santrifüj Pompanın Avantajları</h2>
Santrifüj pompanın yaygın kullanım sebepleri sağladığı avantajlardır. Basit mekanizmaya sahip olan pompa ekonomik yapısıyla ön plana çıkar. Santrifüj pompa fiyatları ürünün teknik özelliklerine ve modeline göre değişiklik gösterir. Pompanın avantajları arasında elektrik tasarrufu sağlaması bulunur. İhtiyaç duyulan kadar enerji harcayan mekanizma hem ürün fiyatı olarak hem de kullanılan elektrik olarak ekonomiktir. Az yer kaplayan yapısı sayesinde dar alanların içerisine yerleştirilebilir. Sahip olduğu yapısıyla az bakım gerektirir ve uzun ömürlü olarak kullanılabilir.
<h2>Masdaf ile Güvenilir Santrifüj Pompa Çözümleri</h2>
1977 yılından beri pompa sektöründe görev alan ve alanında öncü konumda olan MASDAF yüksek kaliteli pompa üretimi gerçekleştirir. Hafif tasarımlı, sessiz çalışan, uzun ömürlü ve kendinden emişli santrifüj pompa seçeneklerine sahip firma müşteri odaklı anlayışa sahiptir. Markanın geliştirdiği ürün seçeneklerini inceleyerek kolay kullanıma ve yüksek verime sahip pompa seçeneklerine ulaşabilirsiniz.
<h2>Santrifüj Pompa Hakkında Sıkça Sorulan Sorular</h2>
<h3>Santrifüj Pompa Nerelerde Kullanılır?</h3>
Santrifüj pompalar; endüstriyel tesislerde, sulama sistemlerinde, yangın güvenlik sistemlerinde, ısınma-soğutma uygulamalarında ve içme suyu temininde yaygın olarak kullanılır.
<h3>Santrifüj Pompa Neden Hava Yapar?</h3>
Santrifüj pompa, emiş hattında sızıntı olduğunda veya yeterli su bulunmadığında hava yapar. Bu durum pompanın verimliliğini düşürür ve arızaya yol açabilir.
<h3>Santrifüj Pompa Seçimi Nasıl Yapılır?</h3>
Pompa seçimi; kullanım amacı, ihtiyaç duyulan debi, basma yüksekliği, sıvının özellikleri ve enerji verimliliği kriterleri göz önünde bulundurularak yapılmalıdır.</div>

Santrifüj pompanın genel çalışma prensibi basınç oluşturmaktır. Santrifüj pompa ve çalışma prensibi hakkında detaylı bilgi almak için tıklayın. 

Santrifüj Pompa Nedir? Santrifüj Pompa Çalışma Prensibi

Atık Su Pompası Nedir? Kullanım ve Uygulama Alanları Nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Su ve atık yönetimi alanında kullanılan en önemli ekipmanlardan biri olan atık su pompası, farklı ortamlarda biriken kirli ve kullanılamaz durumdaki suların tahliyesi için tercih edilmektedir. Özellikle endüstriyel tesislerde, kanalizasyon sistemlerinde, foseptik çukurlarında ve evsel uygulamalarda, atık suların verimli şekilde uzaklaştırılması için kullanılan bu pompalar, sistemin güvenli ve kesintisiz çalışmasına katkı sağlar.
<h2>Atık Su Pompası Nedir?</h2>
Atık su pompası, kirli, tortulu, yağlı veya katı parçacık içeren suların bir noktadan başka bir noktaya transfer edilmesi amacıyla kullanılan özel tasarıma sahip bir pompa türüdür. Bu tür pompalar, özellikle normal su pompalarına kıyasla çok daha güçlü ve dayanıklı olmak zorundadır, çünkü atık su, içerdiği kirli maddeler, yağlar, katı cisimler ve bazen kimyasal bileşikler nedeniyle pompaların performansını zorlayabilir. Atık su pompaları, yüksek dayanıklılığa sahip, korozyona karşı dirençli malzemelerle üretilir. Bu malzemeler, pompanın uzun ömürlü olmasını ve yüksek verimlilikle çalışmasını sağlar.
Atık su pompaları, genel olarak atıkların sorunsuz şekilde taşınmasını sağlayarak, çevresel kirliliği engellemeye yardımcı olur. Evsel ve sanayi atıklarının arıtma tesislerine veya kanalizasyon sistemlerine iletilmesinde büyük rol oynar. Ayrıca, bu pompalar hem yer altı hem de yer üstü suyun taşınmasında etkili bir şekilde kullanılabilir.
Atık su pompaları, çeşitli endüstriyel, ticari ve konut alanlarında, suyun etkin ve güvenli bir şekilde tahliye edilmesini sağlamak için önemli bir rol oynamaktadır. Bu pompalar, kirli suyun taşınmasında, su birikintilerinin uzaklaştırılmasında ve çevre kirliliğini önlemede kritik işlevler üstlenir. Hem evlerde hem de büyük tesislerde, farklı kullanım ihtiyaçlarına göre tasarlanmış modelleriyle atık suyun sorunsuz bir şekilde uzaklaştırılması sağlanır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Foseptik çukurlarında biriken kirli suyun tahliyesi için foseptik atık su pompası kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Kanalizasyon sistemlerinde yoğun atık transferi için kanalizasyon atık su pompası tercih edilir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Fabrika ve endüstriyel tesislerde, üretimden çıkan atık suların tahliyesi sağlanır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Konut ve binalarda, bodrum ve su biriken alanların tahliyesi için atık su tahliye pompası kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Çiftlik, ahır ve gıda üretim tesislerinde, organik ve yoğun partiküllü suların tahliyesi yapılır. </li>
</ul>
Atık su pompaları, bu çeşit kullanım alanlarıyla çevre sağlığını koruyarak suyun etkin şekilde taşınmasına ve yönetilmesine yardımcı olur. Bu pompaların doğru seçimi ve bakımı, sistemlerin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlayarak, olası tıkanma ve arızaların önüne geçer.
<h2>Atık Su Pompası Uygulamaları</h2>
Atık su pompaları, farklı çevresel koşullar ve kullanım ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş modellerle, atık suyun etkin ve güvenli şekilde taşınmasını sağlar. Pompalar, her tür atık suyun türüne ve yoğunluğuna göre seçilerek, sistemlerin verimli ve uzun ömürlü çalışmasını garanti eder. İşte atık su pompalarının bazı önemli uygulamaları:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Foseptik atık su pompası: Foseptik sistemlerinde, özellikle evsel atıkların depolandığı kuyularda biriken kirli suların tahliyesi amacıyla kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Atık su tahliye pompası: Konutlar, ticari binalar ve ofislerde, bodrumlardan ve su birikintisi olan alanlardan atık suyun tahliye edilmesinde görev alır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Kanalizasyon atık su pompası: Kanalizasyon sistemlerinde, yüksek debili suyun taşınması ve yoğun atıkların boşaltılması amacıyla tasarlanır. Parçalayıcı bıçaklı atık su pompası: İçerdiği bıçaklar sayesinde, katı parçaları öğüterek pompanın tıkanmasını engeller ve atık suyun sorunsuz şekilde taşınmasını sağlar.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Depolu atık su pompası: Atıkların önce depolanıp sonra güvenli şekilde tahliye edilmesi amacıyla kullanılır ve genellikle büyük sistemlerde tercih edilir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Parçalayıcı atık su pompası: Organik ve katı atıkların etkili şekilde tahliyesini sağlayan, kesici özelliklere sahip pompalar, tıkanma sorunlarına karşı dayanıklı çalışır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Standart atık su pompası: Düşük yoğunluklu atık suların tahliyesinde tercih edilir ve şehircilik projelerinde, drenaj sistemlerinde yaygın şekilde kullanılır.</li>
</ul>
Atık Su Pompaları, her tür ortamda güvenli ve etkili su yönetimi sağlayarak, tıkanma ve arıza risklerini minimize eder. Doğru pompa seçimi, uzun vadeli verimlilik ve çevre sağlığı açısından kritik öneme sahiptir.
<h2>Atık Su Pompası Seçimi Nasıl Yapılır?</h2>
Atık su pompası seçimi yapılırken öncelikle kullanım alanı ve ihtiyacın doğru şekilde belirlenmesi gerekir. Debi, basma yüksekliği, taşınacak suyun yoğunluğu ve katı madde oranı dikkate alınmalıdır. Ayrıca, uzun ömürlü kullanım için akışkan karakteristiğinin bilinmesine, pompa malzemelerinin uygun ve dayanıklı olmasına özen gösterilmelidir.
<h2>Masdaf ile Güvenilir Atık Su Pompa Çözümleri</h2>
Masdaf, su ve atık yönetimi çözümleri alanında geliştirdiği yenilikçi teknolojilerle, endüstriyel ve evsel alanlarda güvenilir atık su pompası sistemleri sunmaktadır. İhtiyacınıza uygun pompa seçim için Masdaf’ın uzman kadrosundan destek alabilir, uzun ömürlü ve verimli çözümlerle sistemlerinizi güvence altına alabilirsiniz.
<h2>Atık Su Pompaları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular</h2>
<h3>Atık Su Pompası Nasıl Çalışır?</h3>
Atık su pompası, elektrik motoru ile çalışan bir mekanizma sayesinde kirli suyu emme ve basma prensibiyle tahliye eder.
<h3>Atık Su Pompası Nedir?</h3>
Kirli veya partiküllü suların bir noktadan diğerine aktarılmasını sağlayan pompa ekipmanıdır.
<h3>Atık Su Pompası Ne İşe Yarar?</h3>
Foseptik, kanalizasyon veya endüstriyel ortamlarda oluşan atık suların tahliyesi için kullanılır.</div>

Atık su pompası, kirli suyun güvenli ve etkin şekilde taşınmasını sağlar. Endüstriyel, evsel ve ticari alanlarda çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Atık Su Pompası Nedir? Kullanım ve Uygulama Alanları Nelerdir?

Yüksek Debili Su Pompası Nedir? 

<div class="content generaltext">Su ihtiyacının yüksek olduğu endüstriyel tesislerde, tarımsal sulamada veya acil durumlarda kullanılan yüksek debili su pompaları, kısa sürede büyük miktarda suyun taşınmasını sağlar. Bu yazımızda yüksek debili su pompasının ne olduğu, çeşitleri, çalışma prensibi ve kullanım alanlarını detaylıca ele alacağız.
Yüksek debili su pompası, kısa sürede büyük hacimlerde suyu transfer etmeye yarayan güçlü pompalardır. Bu pompalar, standart su pompalarına göre çok daha yüksek kapasiteye sahip olup genellikle altyapı projelerinde, sel ve taşkın tahliyelerinde, büyük tarım alanlarının sulamasında ve endüstriyel tesislerde tercih edilmektedir.
<h2>Yüksek Debili Su Pompası Çalışma Prensibi</h2>
Yüksek debili su pompaları, temel olarak santrifüj prensibine göre çalışan mekanik cihazlardır. Pompanın içerisinde bulunan çark, motor yardımıyla yüksek hızda döndüğünde suyu merkezden alır ve dönme hareketinin etkisiyle çevreye doğru savurur. Bu hareket sırasında suyun kinetik enerjisi artar ve merkezkaç kuvvetinin oluşturduğu basınç farkı sayesinde sıvı, emiş hattından basma hattına doğru yönlendirilir. Böylece suyun daha uzak mesafelere veya daha yüksek noktalara taşınması sağlanır.&nbsp;
Yüksek debili pompaların en önemli avantajı, büyük miktarlardaki suyu kısa sürede transfer edebilme kabiliyetidir. Özellikle tarım sulama sistemlerinde, endüstriyel tesislerde, yangınla mücadele hatlarında ve altyapı projelerinde yaygın olarak tercih edilir. Ayrıca “yüksek debili kademeli su pompası” olarak adlandırılan modellerde birden fazla çark ardışık şekilde kullanılır; her bir çark suya ek basınç kazandırarak sistemin genel verimini artırır. Bu sayede hem yüksek basınç hem de yüksek debi aynı anda elde edilebilir. Dayanıklı gövde yapıları, uzun süreli çalışmaya uygun tasarımları ve enerji verimlilikleri sayesinde bu pompalar, hem sürekli hem de yoğun kullanım gerektiren uygulamalarda güvenle kullanılmaktadır.
<h2>Yüksek Debili Su Pompası Çeşitleri</h2>
Yüksek debili su pompaları, farklı kullanım alanları ve ihtiyaçlara göre çeşitlendirilmiş sistemlerdir. Tasarımlarında dikkate alınan kriterler arasında enerji kaynağı, istenen debi miktarı, gerekli basınç seviyesi ve çalışma koşulları yer alır. Her model, belirli avantajlar sağlayarak farklı sektörlerde etkin çözümler sunar.
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yüksek debili dizel su pompası: Elektrik enerjisinin bulunmadığı ortamlarda dizel motorla çalışan güçlü pompalardır. Özellikle acil durumlarda, geniş alanlarda ve mobil uygulamalarda tercih edilir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yüksek debili kademeli su pompası: Birden fazla çark kullanılarak hem yüksek debi hem de yüksek basınç sağlayan pompa tipidir. Büyük ölçekli endüstriyel projelerde ve uzun mesafeli su iletimlerinde yaygın olarak kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Taşınabilir yüksek debili pompalar: Hafif yapıları sayesinde saha koşullarında kolayca taşınabilir. Acil tahliye işlemlerinde, geçici sulama sistemlerinde ve afet bölgelerinde sıkça tercih edilir. </li>
</ul>
Çeşitler arasında tercih yapılırken debi ihtiyacı, kullanım koşulları ve enerji imkânları dikkatle değerlendirilmelidir. Doğru seçim, hem verimliliği artırır hem de uzun vadeli ve güvenilir bir kullanım sağlar.
<h2 data-start="115" data-end="419">Yüksek Debili Su Pompalarının Kullanım Alanları</h2>
Yüksek debili su pompaları, yüksek hacimli sıvı transferine ihtiyaç duyulan pek çok alanda önemli bir görev üstlenir. Geniş kapasiteleri ve güçlü performansları sayesinde hem günlük operasyonlarda hem de acil durumlarda güvenilir çözümler sunarlar.
<ul data-start="421" data-end="1152">
<li data-start="421" data-end="547">
Tarımsal sulama projeleri: Büyük tarım arazilerinde sulama ihtiyacının hızlı ve verimli şekilde karşılanmasını sağlar.
</li>
<li data-start="548" data-end="690">
Sel ve taşkın suyu tahliyesi: Ani yağışlar veya doğal afetler sonrasında biriken suların kısa sürede uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
</li>
<li data-start="691" data-end="839">
Endüstriyel tesislerde su transferi: Fabrika ve üretim tesislerinde büyük miktarda suyun sürekli ve kesintisiz taşınması için tercih edilir.
</li>
<li data-start="840" data-end="997">
Altyapı projelerinde suyun hızlı tahliyesi: İnşaat, kanalizasyon veya tünel projelerinde çalışma alanının güvenli hale getirilmesine katkıda bulunur.
</li>
<li data-start="998" data-end="1152">
Acil durumlarda itfaiye ve belediye kullanımları: Yangın söndürme, kurtarma çalışmaları veya afet bölgelerinde hızlı müdahale amacıyla kullanılır.
</li>
</ul>
Kullanım alanlarının çeşitliliği, yüksek debili pompaların yalnızca üretim süreçlerinde değil, aynı zamanda afet yönetimi ve toplumsal güvenlik için de kritik bir rol oynadığını göstermektedir.
<h2>Masdaf ile Güçlü, Verimli ve Dayanıklı Su Pompası Sistemleri</h2>
Yüksek debili su pompaları, kısa sürede büyük miktarda suyun transfer edilmesini sağlayarak endüstriden tarıma kadar birçok sektörde kritik görev üstlenir. İhtiyacınıza en uygun yüksek debili su pompası seçimi için uzman desteği almanız önerilir.
Masdaf olarak, yüksek performanslı ve güvenilir su pompası çözümlerimizle her türlü ihtiyaca yönelik ürünler sunuyoruz. Detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
<h2>Yüksek Debili Su Pompaları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular</h2>
<h3>Yüksek Debili Su Pompası Kaç Metreden Su Çeker?</h3>
Yüksek debili su pompalarının emiş derinliği modele göre değişmekle birlikte, genellikle 4-6 metre civarındadır. Ancak basma yüksekliği çok daha fazladır ve yüzlerce metreye kadar çıkabilir.
<h3>Yüksek Debili Su Pompası Nasıl Kullanılır?</h3>
Pompanın kullanılacağı alana göre elektrikli veya dizel motorlu modeller tercih edilmelidir. Çalıştırmadan önce suyun temizlenmesi, emiş hattının hava yapmaması ve çıkış hattının uygun basınca dayanıklı olması önemlidir.
&nbsp;</div>

Endüstriden sulamaya kadar yüksek debili su pompası, verimli su yönetimi sunar. Detayları ve doğru seçim ipuçlarını Masdaf ile öğrenin. 

Yüksek Debili Su Pompası Nedir?

Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Evlerde, ticari tesislerde ve endüstriyel sistemlerde kullanılan atık su, doğru şekilde yönetilmezse ciddi sorunlara yol açabilir. Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompalar, özellikle katı maddeler içeren atık suyun güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Ne İşe Yarar?</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa, atık su içinde bulunan katı maddeleri, lifleri ve büyük parçaları etkili bir şekilde öğüterek, sıvı ile birlikte kanalizasyon hattına tahliye eden bir cihazdır. Özel bıçaklı mekanizma, atıkların boyutlarını küçültür ve pompanın tıkanmadan çalışmasına olanak tanır. Bu sayede, kanalizasyon veya foseptik hattına sorunsuz aktarım sağlanır. Pompanın sağladığı bu özellik, evsel ve ticari uygulamalarda yüksek verimlilik ve güvenilirlik sağlar.
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Ne Zaman Kullanılır?</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa, farklı durumlarda tercih edilmesi gereken özel bir cihazdır. Özellikle aşağıdaki koşullar altında kullanılabilir:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Kanalizasyon Hattından Alçakta Konumlanan Yapılar: Yapı, kanalizasyon hattından daha alçakta yer alıyorsa ve atık su yukarı pompalanmak zorundaysa, pompa bu işlemi verimli bir şekilde yerine getirir. Atık su, güvenle uzak mesafelere taşınabilir. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Kanalizasyon Hattının Uzak Olması: Kanalizasyon hattı yapıdan uzak bir noktadaysa, atık suyu taşımak için güçlü bir pompa gerekir. Bu tür durumlar için dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa, etkili çözümler sunar. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yeni Alanların Eklenmesiyle Artan Atık Su Kullanımı: Yapıya eklenen banyo, mutfak gibi alanlar ile artan atık suyun dikey olarak taşınması gerekiyorsa, pompa devreye girer. Yeni alanlardan gelen atık sular, sorunsuz bir şekilde taşınır.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Çalışma Prensibi</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa, basit ama etkili bir çalışma prensibine sahip olup şu adımlarla işler:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Atık Su Toplama: Pompa, atık suyu bir tankta toplar. Su seviyesi belirli bir noktaya ulaştığında, pompa otomatik olarak devreye girer. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Otomatik Çalışma: Tanktaki su seviyesi belli bir seviyeye geldiğinde, pompa çalışmaya başlar. Bu özellik, enerji verimliliğini artırır ve sadece gerektiğinde çalışmasını sağlar. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Bıçaklı Öğütme Mekanizması: Pompa içinde bulunan bıçaklı mekanizma, atık suyun içindeki katı parçaları küçültür. Bu öğütme işlemi, pompanın tıkanmasını engeller. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Basınçlı Aktarım: Öğütülen atık, pompanın çarkı aracılığıyla kanalizasyon hattına basınçlı bir şekilde iletilir. Bu işlem, atıkların herhangi bir engelle karşılaşmadan taşınmasını sağlar. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Otomatik Durma: Tank boşaldığında, pompa otomatik olarak durur. Bu özellik, enerji tasarrufu sağlar ve gereksiz çalışma engellenir. </li>
</ul>
Bu sistem, evsel ve ticari uygulamalarda kesintisiz çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve atık su taşıma ihtiyacına güvenilir bir çözüm sunar.
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Kullanım Alanları</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompalar, katı maddeler içeren atık sular için ideal çözümler sunar ve pek çok alanda kullanılabilir:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Evsel ve Ticari Kanalizasyon Sistemleri: Evlerde ve ticari yapılarda kullanılan kanalizasyon sistemlerinde, atık suyun düzenli bir şekilde taşınması için etkili bir pompa türüdür. Katı atıkların öğütülmesi, tıkanmaların önlenmesine yardımcı olur. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Endüstriyel Atık Su Hatları: Fabrikalarda, sanayi tesislerinde ve diğer endüstriyel alanlarda, atık suyun içinde bulunan katı maddeler verimli bir şekilde öğütülerek kanalizasyona aktarılır. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Foseptik Sistemler ve Bodrum Uygulamaları: Foseptik tanklarından gelen atık suyun güvenli bir şekilde dışarıya aktarılması için bu pompalar kullanılır. Ayrıca, bodrum katlarındaki atık su taşıma işlemleri için de idealdir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Tarımsal Sulama ve Drenaj Sistemleri: Tarım alanlarında sulama ve drenaj işlemleri için de kullanımı yaygındır. Toprağa karışan katı atıkların etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar, bu da suyun verimli bir şekilde hareket etmesine imkan tanır.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Seçimi</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa seçimi yapılırken dikkat edilmesi gereken birkaç önemli unsur bulunmaktadır:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Öğütme Mekanizması: Pompanın öğütme kapasitesi, taşınacak atık türüne uygun olmalıdır. Atıkların büyüklükleri ve içerikleri, pompanın bıçaklı mekanizmasının gücünü belirler. Yüksek verimlilik için uygun öğütme kapasitesine sahip bir pompa seçilmesi gereklidir. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Malzeme ve Tasarım: Pompanın malzeme yapısı, kullanılacak atık su türüne göre belirlenmelidir. Gri dökme demir veya paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemeler, pompanın uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca, dayanıklı mekanik salmastra kullanımı da suyun pompa içine sızmasını engeller, böylece pompanın verimli çalışması sağlanır. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Motor Gücü ve Kapasite: Pompanın debi (su taşıma kapasitesi) ve basma yüksekliği ihtiyaca uygun olmalıdır. Atık suyun taşınacağı mesafe ve miktar göz önünde bulundurularak, yeterli motor gücüne sahip bir pompa seçmek gereklidir. Bu, pompanın işlevini düzgün bir şekilde yerine getirmesini sağlar. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Enerji Verimliliği: Enerji verimliliği, pompanın enerji tüketimini optimize etmek için oldukça önemlidir. Dalgıç pompaların ve motorlarının ayrı ayrı test edilmesi genellikle mümkün olmadığından, enerji verimliliği doğrudan ölçülmesi zor olabilir. Ancak, doğru seçim ve düzenli bakım ile enerji verimliliği sağlanabilir.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompaların Yaygın Sorunları ve Bakımı</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompalar da zaman zaman çeşitli arızalar yaşayabilir. En sık karşılaşılan sorunlar ve bu sorunların çözümü için önerilen bakım uygulamaları şunlardır:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Bıçakların Sıkışması veya Aşınması: Pompanın bıçakları, atıkların öğütülmesi sırasında zamanla sıkışabilir veya aşınabilir. Bu durum, pompanın verimli çalışmasını engeller. Bıçakların düzenli kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesi gerekir. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Pompanın Aşırı Yüklenmesi: Pompa, kapasitesinin üzerinde çalıştırıldığında aşırı yüklenebilir. Bu, pompanın ömrünü kısaltabilir ve arızalara neden olabilir. Pompanın aşırı yüklenmesini engellemek için, uygun motor gücüne sahip bir cihaz seçilmesi ve gereksiz yükten kaçınılması önemlidir. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Düzenli Bakım Yapılmaması Nedeniyle Birikintilerin Oluşması: Pompanın düzenli bakımı yapılmazsa, atıklar ve diğer birikintiler pompa içinde birikerek performansı düşürebilir. Bu durum, tıkanmalara ve pompa arızalarına yol açabilir. Pompanın içindeki atıkların zamanında temizlenmesi, sistemin düzgün çalışmasını sağlar.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompaların Önerilen Bakım Uygulamaları</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompaların verimli çalışmasını sağlamak için şu bakım uygulamaları düzenli olarak yapılmalıdır:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Öğütme Bıçakları ve Çarkı Temizlemek: Pompanın öğütme bıçakları ve çarkları, atıkların düzgün bir şekilde öğütülmesi için düzenli olarak temizlenmelidir. Bu işlem, bıçakların verimli çalışmasını ve tıkanma riskinin azalmasını sağlar. </li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Parçaların Değiştirilmesi: Bıçaklar veya diğer pompa parçaları aşındığında, bunların zamanında değiştirilmesi gereklidir. Eski veya aşınmış parçalar, pompanın verimliliğini olumsuz etkileyebilir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Pompa Alarm Sistemi ve Aşırı Akım Koruması Kontrolü: Pompanın alarm sistemi ve aşırı akım koruma fonksiyonları, sistemde herhangi bir anormallik meydana geldiğinde devreye girmelidir. Bu yüzden, düzenli olarak bu sistemlerin kontrol edilmesi önemlidir. Bu tür koruyucu sistemler, pompanın hasar görmesini engeller ve uzun ömürlü olmasını sağlar.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Kullanımının Önemi</h2>
Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompalar, atık su içerisinde bulunan katı parçalar ve büyük maddelerle karşılaşılan her tür uygulamada yüksek verimlilik sunar. Pompa seçimi ve düzenli bakım, sistemin kesintisiz çalışmasını sağlamak için önemli faktörlerdir. Bu unsurlar, tıkanmaların ve arızaların önüne geçilmesine yardımcı olur, böylece atık suyun güvenli ve verimli bir şekilde taşınması sağlanır.
Pompa seçiminde uygun kapasiteye sahip bir cihaz tercih edilmesi, sistem verimliliğini artırır. Ayrıca, enerji verimliliği sağlanarak uzun vadede maliyetler düşürülür. Düzenli bakım sayesinde öğütme bıçakları ve pompa parçaları etkin bir şekilde temizlenir, aşınan parçalar değiştirilir. Bu süreçler, pompanın performansını yüksek tutar ve sistemin ömrünü uzatır.
Verimli çalışmayı güvence altına almak için, doğru seçim ve sürekli bakım süreçlerine özen gösterilmelidir. Masdaf, ihtiyaca uygun pompa çözümleri ve bakım desteğiyle bu sürecin sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşmesini sağlar.</div>

Dalgıç parçalayıcı bıçaklı pompa, atık suyun içindeki katı parçaları öğüterek sıvı ile birlikte güvenli şekilde tahliye eder, tıkanmaları engeller ve verimli çalışmayı sağlar.

Dalgıç Parçalayıcı Bıçaklı Pompa Nedir?

Su Pompası Nedir? 

<div class="content generaltext">Su pompası, farklı özelliklere sahip sıvıların bir noktadan başka bir noktaya güvenli, hızlı ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlayan mekanik bir cihazdır. Bu cihazlar, özellikle sıvıların yalnızca doğal akışla ilerlemesinin mümkün olmadığı durumlarda devreye girerek, basınç oluşturarak veya akış yönünü değiştirerek sıvı transferini kolaylaştırır. Günümüzde tarım alanlarında sulama sistemlerinin etkin çalışmasını sağlamak, sanayide üretim süreçlerinde gerekli sıvıların sürekli dolaşımını gerçekleştirmek, inşaat sektöründe suyun farklı seviyelere aktarılmasını mümkün kılmak ve evsel ihtiyaçlarda günlük yaşamı kolaylaştırmak amacıyla yaygın olarak tercih edilmektedir.&nbsp;
Ayrıca su pompası sistemleri, özellikle su kaynaklarının yetersiz olduğu, yer altı sularının derinlerde bulunduğu veya doğal basınçla suyun yüzeye çıkarılamadığı bölgelerde hayati bir rol üstlenir. Bu yönüyle su pompaları, yalnızca günlük ihtiyaçları karşılamakla kalmaz, aynı zamanda tarımsal verimliliğin artmasına, endüstriyel üretimin kesintisiz devam etmesine ve insanların temiz suya erişiminin sağlanmasına da doğrudan katkıda bulunur.
Su Pompası Ne İşe Yarar?
Su pompaları, kullanım alanlarına göre farklı işlevler üstlenerek günlük yaşamdan sanayiye kadar pek çok sektörde kritik bir rol oynar.
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Tarımsal sulama sistemlerinde suyun tarlaya iletilmesi</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Binalarda hidrofor sistemlerinde su basıncının artırılması</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Yangın söndürme sistemlerinde acil durumlarda suyun taşınması</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Endüstriyel tesislerde sıvı transferi ve proses işlemleri</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Atık su ve drenaj sistemlerinde suyun tahliyesi</li>
</ul>
Tüm bu kullanım alanları, su pompalarının hem bireysel hem de endüstriyel ihtiyaçların karşılanmasında vazgeçilmez bir çözüm sunduğunu açıkça ortaya koymaktadır.
Su Pompası Çeşitleri
Su pompası çeşitleri, kullanım alanına ve ihtiyaca göre sınıflandırılır. En yaygın su pompası tipleri aşağıdaki gibidir:
<h3>Santrifüj Su Pompaları</h3>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Su hareketini merkezkaç kuvvetiyle sağlar.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Endüstriyel tesislerde ve büyük hacimli su taşıma işlemlerinde kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Büyük santrifüj su pompası modelleri, yüksek debili uygulamalarda tercih edilir.</li>
</ul>
<h3>Dalgıç Pompalar</h3>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">&nbsp;Su içinde çalışır, genellikle kuyularda kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">&nbsp;Sessiz çalışmaları ile bilinir.</li>
</ul>
<h3>Vakum Pompaları</h3>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Su yüzeyinden sıvı çekmek için kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Su emiş pompası, yer seviyesinin altındaki su kaynaklarına ulaşmak için idealdir.</li>
</ul>
<h3>Dizel Motorlu Su Pompaları</h3>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Elektrik olmayan bölgelerde çalışabilir.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Dizel motorlu su pompası, özellikle tarım alanlarında mobil kullanım kolaylığı sağlar.</li>
</ul>
<h3>Su Basınçlandırma Pompaları</h3>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Su basıncını artırmak amacıyla kullanılır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Binalarda, otellerde ve yangın sistemlerinde yaygındır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Su basınçlandırma pompası, şebeke suyunun yetersiz kaldığı durumlarda çözüm sunar.</li>
</ul>
<h2>Su Pompası Motoru ve Yapısı</h2>
Bir su pompası motoru, pompa sisteminin çalışmasını sağlayan temel parçadır. Elektrik motorlu, dizel motorlu veya benzinli motorlu tiplerde olabilir. Genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
- Gövde: Pompanın mekanik koruma sağlayan kısmı - Çark: Suyun hareketini sağlayan döner parça - Mil: Motorun gücünü çarka ileten eleman - Conta ve yataklar: Sızdırmazlık ve mekanik destek elemanları
Her bir bileşen, motorun verimli, güvenilir ve uzun süreli çalışmasını sağlamak açısından büyük önem taşır. Gövde, sistemi dış etkenlerden koruyarak dayanıklılık kazandırırken; çark, suyun hareketini sağlayan ana unsur olarak görev yapar. Mil, motor gücünü çarka ileterek akışın devamlılığını sağlar, conta ve yataklar ise sızdırmazlıkla birlikte mekanik dengeyi korur.&nbsp;
Tüm parçaların uyum içinde çalışması sayesinde pompa motoru hem performans hem de dayanıklılık açısından yüksek verimlilik sunar.
<h2>Su Pompası Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?</h2>
Doğru su pompası seçimi, verimlilik ve enerji tasarrufu açısından önemlidir. Seçim yaparken aşağıdaki kriterler dikkate alınmalıdır:
- Debi ihtiyacı (m³/h) - Basınç gereksinimi (bar veya metre akışkan sütunu) - Kullanım alanı (temiz su, atık su, kimyasal vb.) - Enerji kaynağı (elektrik, dizel, benzin) - Kurulum yeri (yüzey üstü, dalgıç, sabit, taşınabilir)
Belirtilen kriterlerin dikkatle değerlendirilmesi, ihtiyaçlara en uygun pompanın seçilmesini sağlayarak hem uzun ömürlü bir kullanım sunar hem de bakım maliyetlerinin azalmasına yardımcı olur.&nbsp;
Doğru tercih edilen bir pompa, yalnızca anlık ihtiyacı karşılamakla kalmaz, aynı zamanda enerji verimliliği ve güvenilirlik açısından da kullanıcıya önemli avantajlar kazandırır.
<h2>Su Pompası Kullanım Alanları</h2>
Su pompası, oldukça geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Başlıca kullanım alanları:
- Tarım: Sulama sistemleri, drenaj, yağmurlama - Sanayi: Soğutma sistemleri, proses suyu taşıma - İnşaat: Temel kazılarında biriken suyun boşaltılması - Evsel Kullanım: Bahçe sulama, hidrofor sistemleri - Yangın Sistemleri: Acil su temini sağlamak - Atık Su Sistemleri: Kirli suyun taşınması
Görüldüğü üzere su pompaları, hem bireysel ihtiyaçlardan endüstriyel süreçlere kadar uzanan geniş bir kullanım alanına sahiptir.&nbsp;Farklı sektörlerde üstlendiği görevler sayesinde hayatı kolaylaştırır, üretim süreçlerini destekler ve güvenliğin sağlanmasına katkıda bulunur. Doğru seçilen ve düzenli bakımı yapılan pompalar, uzun süreli ve verimli bir kullanım imkânı sunar.
<h2>Masdaf ile Doğru Su Pompası Çözümü</h2>
Masdaf, 1977 yılından bu yana pompa sektöründe kaliteli ve güvenilir çözümler sunar. Her ihtiyaca yönelik su pompası çözümleriyle; yüksek verim, enerji tasarrufu ve uzun ömürlü kullanım sağlar. Özellikle büyük santrifüj su pompası, dizel motorlu su pompası ve su basınçlandırma pompası gibi birçok farklı uygulamaya özel ürün portföyü mevcuttur.
Masdaf’ın mühendislik desteği ve yaygın servis ağı sayesinde sisteminize en uygun pompayı seçebilir, uzun vadeli işletme avantajı elde edebilirsiniz. Siz de doğru su pompası seçimi ve teknik danışmanlık için Masdaf ile hemen iletişime geçin.</div>

Su pompası nedir? Temel çalışma prensipleri, kullanım alanları, motor çeşitleri ve seçim yaparken dikkat edilecek unsurları öğrenin. 

Su Pompası Nedir?

Hidrofor Basınç Ayarı Nasıl Yapılır? 

<div class="content generaltext">Hidrofor sistemleri, şebeke basıncının yeterli gelmediği durumlarda, değişken debi ihtiyaçlarına karşılık verebilmek için belirli bir basınç aralığında çalışacak şekilde tasarlanır. Bu sistemlerde yer alan basınç şalteri (presostat), pompanın devreye giriş ve devreden çıkış basınçlarını kontrol eder. Yanlış yapılmış bir basınç ayarı, hem pompa performansını düşürür hem de sistem elemanlarının ömrünü kısaltabilir.
Hidrofor Basınç ayarları yapılırken, kullanılan pompa karakteristik eğrisi, tank hacmi ve uygulama alanı (örneğin domestik sistemler, ticari binalar, sulama sistemleri vb.) dikkate alınmalıdır. Bu yazıda, özellikle domestik tip (evsel kullanım amaçlı) hidroforlarda basınç ayarının nasıl yapılması gerektiğini teknik bir bakış açısıyla ele alacağız.
<h2>Hidrofor Basıncı Nedir?</h2>
Hidrofor basıncı, suyun bir hidrofor sistemi aracılığıyla şebekeye ya da musluklara iletilirken oluşturulan basınçtır. Bu basınç, suyun evdeki tesisat sisteminde düzgün bir şekilde akmasını sağlayarak, suyun tüm kullanılabilir alanlara, özellikle yüksek katlı binalar gibi zorlu koşullarda bile, yeterli kuvvetle ulaşmasını temin eder. Hidrofor sistemleri, suyun basıncını artırarak, suyun daha uzak mesafelere ve daha yüksek katlara kadar taşınmasını mümkün kılar.
Hidrofor basıncı, belirli sınırlar içinde olmalıdır. Çok düşük basınç, suyun yeterli debide akmamasına veya musluklardan suyun çok zayıf bir şekilde çıkmasına neden olabilir. Öte yandan, çok yüksek basınç, tesisatın zarar görmesine, boru bağlantılarının sızdırmasına veya musluk başlıklarının kırılmasına yol açabilir. Bu nedenle hidrofor sistemlerinin tasarımında, suyun verimli ve güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için doğru basınç seviyeleri belirlenmelidir. Ayrıca, hidrofor sistemleri, suyun sadece istenilen basınçla sağlanmasını değil, aynı zamanda enerji verimliliği sağlayacak şekilde çalışmasını da gözetir.
<h2>Hidrofor Basınç Ayarı Neden Önemlidir?</h2>
Düşük basınçta: Su musluklara yeterli hızla ulaşmaz, konforsuzluk yaşanır.
Yüksek basınçta: Tesisattaki borulara, armatürlere ve cihazlara zarar verebilir, gereksiz enerji tüketimine neden olur.
Basınç ayarının doğru yapılması, sistemin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu denge, hem su kullanımının konforlu olmasını hem de tesisatın uzun ömürlü olmasını garanti eder.
<h2>Hidrofor Basınç Ayarı Nasıl Yapılır?</h2>
Hidrofor basınç ayarı, sistemin verimli bir şekilde çalışabilmesi için kritik bir adımdır ve bu ayar genellikle hidrofor üzerindeki presostat (basınç şalteri) aracılığıyla yapılır. Presostat, suyun basıncını sürekli izler ve belirli bir aralıkta çalışmasını sağlar. Bu kontrol elemanı, hidroforun çalışmaya başlaması ve durması için belirlenen alt ve üst basınç seviyelerini ayarlar.&nbsp;
Presostat, sistemin doğru basınç değerlerinde çalışıp çalışmadığını kontrol ederek, suyun yeterli hızla ve kuvvetle iletilmesini sağlar. Bu ayar, düşük basınç durumlarında suyun yeterli akış hızında sağlanmasını ve yüksek basınç durumlarında ise tesisatın zarar görmesini engeller. Ayrıca, presostat sayesinde sistemdeki enerji tüketimi de optimize edilerek gereksiz harcamaların önüne geçilmiş olur. Basınç şalterinin doğru şekilde ayarlanması, hidrofor sisteminin uzun ömürlü olmasına ve su kullanımının daha verimli hale gelmesine yardımcı olur.
<h2>Presostat Ayarı Nasıl Yapılır?</h2>
Presostat ayarı yapmak, hidrofor sisteminin doğru çalışması için önemli bir adımdır. Presostat üzerinde genellikle iki ana vida bulunur: açma (veya başlatma) vidası ve kapama (veya durdurma) vidası. Bu vidalar, hidroforun çalışmaya başlaması ve durması için gerekli olan basınç seviyelerini ayarlamak için kullanılır.
Açma vidası, hidroforun suyun basıncı belirli bir seviyeye ulaştığında çalışmaya başlamasını sağlar. Bu vida, sistemin düşük basınç seviyesinde devreye girmesini ve suyun pompa aracılığıyla akışa geçmesini ayarlar. Kapama vidası ise, hidroforun suyun basıncı belirli bir üst seviyeye ulaştığında kapanmasını sağlar. Bu ayar, sistemin aşırı basınca ulaşmasını engelleyerek, tesisatın ve pompanın zarar görmesini önler.
Presostatın doğru bir şekilde ayarlanması için her iki vidanın da dikkatlice yapılması gerekir. Yanlış ayarlamalar, suyun yetersiz bir basınçla verilmesine veya aşırı basınçla suyun borulara zarar vermesine yol açabilir. Bu nedenle, presostat ayarı yapılırken sistemin üretici tarafından belirtilen basınç değerlerine uygun olarak işlem yapılması önemlidir. Ayrıca, bu ayarların düzenli aralıklarla kontrol edilmesi, hidroforun verimli çalışmasını sağlar ve uzun vadeli arızaların önüne geçer.
Aşağıdaki örnekte açma ve kapama vidalarının kullanım yönleri gösterilmiştir. Bu elemanlar basınç ayarını sağlamak için kullanılır. 

&nbsp;
Presostat üzerinde genellikle iki vida bulunur:
<ol>
<li>Basınç Aralığı Ayar Vidası (P): Alt basıncı belirler. Saat yönünde çevrildiğinde hem alt hem de üst basınç artar.</li>
<li>Diferansiyel (Basınç Farkı) Ayar Vidası (ΔP): Alt ve üst basınç arasındaki farkı ayarlar. Saat yönünde çevrildiğinde sadece üst basınç artar, alt basınç sabit kalır.</li>
</ol>
Örnek:
Alt basınç: 2 bar
Üst basınç: 3,5 bar
Bu durumda hidrofor 2 barın altına inince çalışmaya başlar, 3,5 bara ulaşınca durur.
<h2>Domestik Hidroforlarda Basınç Ayarı</h2>
Domestik (ev tipi) hidrofor sistemlerinde ayar yaparken genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:
<ol>
<li>Pompa çalışmadığında tank üzerindeki manometreden sistem basıncı okunur.</li>
<li>Tank havası kontrol edilir. Genelde sistem alt basıncından 0,2 bar düşük olmalıdır (örneğin sistem alt basıncı 2 bar ise tank havası 1,8 bar olmalıdır).</li>
<li>Presostat üzerindeki vidalar yardımıyla gerekli ayarlamalar yapılır.</li>
</ol>
Not: Tank havası kontrolü için sistemin basıncı tamamen boşaltılmalı ve hidrofor kapatılmış olmalıdır. 
<h2>Masdaf&nbsp; Hidroforlarında Dikkat Edilmesi Gerekenler</h2>
Masdaf hidroforlarında kullanılan basınç salterleri fabrikasyon olarak ayarlanmıştır ve kullanıcı müdahalesi önerilmez. Herhangi bir bozulma durumunda yetkili servis tarafından işlem yapılmalıdır.
Ayrıca hidroforun basınç ayarı, pompa karakteristik eğrisi üzerinden yapılmalı ve pompanın izin verdiği minimum basınç değerinin altına inilmemelidir.
<h2>Yaygın Sorunlar ve Çözümleri</h2>
<table style="width: 1070px; border-color: #050505;">
<thead>
<tr>
<th style="width: 302.039px;">
Sorun
</th>
<th style="width: 335.961px;">
Muhtemel Sebep
</th>
<th style="width: 405px;">
Çözüm
</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Hidrofor basıncı düşük
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Presostat düşük ayarlanmış
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Büyük vidayı saat yönünde çevirin
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Basınç çok yüksek
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Presostat yüksek ayarlı
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Basınç değerlerini düşürün
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Pompa sık devreye giriyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Tank havası az / Diferansiyel düşük
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Tank havasını tamamlayın, ΔP'yi artırın
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Pompa geç devreye giriyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Alt basınç düşük ayarlı
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Alt basıncı yükseltin
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Pompa geç duruyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Üst basınç yüksek ayarlı
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Üst basıncı düşürün
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Basınç düşüyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Tank havası azalmış veya kaçak var
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Tank havasını kontrol edin, kaçakları giderin
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Basınç göstergesi çalışmıyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Pompa/presostat arızalı
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Servis kontrolü sağlayın
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 302.039px; text-align: center;">
Basınç yükselmiyor
</td>
<td style="width: 335.961px; text-align: center;">
Filtre tıkalı veya pompa arızalı
</td>
<td style="width: 405px; text-align: center;">
Filtre temizliği ve pompa kontrolü yapın
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
 Hidrofor sistemlerinde doğru basınç ayarı, sistemin verimli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlar. Eğer sisteminizde ayar problemi olduğunu düşünüyorsanız veya ilk kez ayar yapacaksanız, kullanım kılavuzuna başvurmalı ya da yetkili servis desteği almalısınız. Yanlış ayarlar, sistemde arızalara yol açabilir.
Basit müdahalelerle büyük sorunların önüne geçmek mümkün. Özellikle hidroforlarda düzenli kontrol ve bakım, su basıncının stabil kalmasını sağlayacaktır</div>

Hidrofor basınç ayarını doğru yapmak, suyun verimli ve güvenli bir şekilde akmasını sağlar. Presostat üzerinden basınç ayarlarını nasıl yapacağınızı keşfedin. 

Hidrofor Basınç Ayarı Nasıl Yapılır?

Çamur Pompası Nedir? Çamur Pompası Özellikleri

<div class="content generaltext">Sanayi, inşaat, madencilik ve altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılan çamur pompaları, özellikle yoğunluğu yüksek ve içerisinde katı parçacıklar barındıran akışkanların güvenli ve verimli bir şekilde taşınması için geliştirilmiş özel pompalardır. Bu pompalar, sıradan su pompalarından farklı olarak daha dayanıklı malzemelerden üretilir ve aşındırıcı ya da tıkanmaya yatkın akışkanlarla çalışmaya uygun şekilde tasarlanır. Çamur pompalarının güçlü yapısı sayesinde, taş, kum, çakıl ya da diğer katı maddeler içeren akışkanlar dahi sorunsuzca iletilebilir. Zorlu çalışma koşullarında uzun ömürlü performans sergilemeleri, onları özellikle madencilik ve inşaat sektöründe vazgeçilmez hale getirmektedir. Ayrıca, bu pompaların bakım kolaylığı ve yüksek verimlilik sağlaması, işletmelerin hem zamandan hem de maliyetten tasarruf etmesine yardımcı olur.
<h2>Çamur Pompası Nedir?</h2>
Çamur pompası, yoğun viskoziteli ve katı partikül içeren akışkanların taşınmasını sağlayan özel bir pompa türüdür. Genellikle maden sahalarında, tünel kazılarında, inşaat şantiyelerinde, atık su arıtma tesislerinde ve endüstriyel alanlarda kullanılır. Dayanıklı gövde yapısı, aşınmaya karşı koruma sağlayan malzemeleri ve güçlü motor sistemleri sayesinde zorlu şartlarda kesintisiz çalışabilir.
<h2>Çamur Pompası Çeşitleri</h2>
Kullanım alanına ve ihtiyaca göre çamur pompaları farklı türlerde üretilmektedir. Taşınacak akışkanın yoğunluğu, içerdiği katı partikül miktarı, çalışma ortamının koşulları ve yapılacak işin niteliği, tercih edilecek pompa türünü doğrudan etkiler. Bu nedenle her sektör ve uygulama için farklı özelliklere sahip pompalar geliştirilmiştir. Aşağıda, endüstride en sık kullanılan ve farklı avantajlar sunan çamur pompası çeşitlerine yer verilmiştir:
Katı çamur pompası: İçerisinde yüksek oranda katı partikül bulunan akışkanları taşımak için geliştirilmiştir. Aşınmaya dayanıklı yapıları sayesinde özellikle maden ve inşaat sektörlerinde tercih edilir. Salyangoz çamur pompası: Spiral (salyangoz) gövde yapısına sahip bu pompalar, yoğun çamur ve katı partikül içeren akışkanların güvenli şekilde transferinde kullanılır. Dalgıç çamur pompası: Su ve çamur altında çalışabilen bu pompalar, genellikle derin kazılarda, tünel çalışmalarında ve suyun tahliyesinin zor olduğu alanlarda tercih edilir. Sondaj çamur pompası: Sondaj işlemleri sırasında sondaj kuyularındaki çamurun dolaşımını sağlamak amacıyla kullanılır. Delme işleminin verimliliğini artırır ve sondaj ekipmanının soğutulmasına yardımcı olur. Çamur çekme pompası: İnşaat ve altyapı çalışmalarında birikmiş çamurun tahliyesi için kullanılan pratik ve güçlü pompa türüdür.
<h2>Çamur Pompalarının Kullanım ve Uygulama Alanları</h2>
Çamur pompaları, geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir. Bunlardan bazıları şunlardır:
<ul>
<li>Maden sahalarında yoğun çamur ve cevher taşıma işlemleri</li>
<li>İnşaat alanlarında temel kazılarında biriken su ve çamurun tahliyesi</li>
<li>Atık su arıtma tesislerinde çamurlu suyun aktarılması</li>
<li>Tünel inşaatları ve altyapı projelerinde çamur boşaltma işlemleri</li>
<li>Sondaj çalışmalarında çamur dolaşımının sağlanması</li>
</ul>
<h2 data-start="79" data-end="115">Çamur Pompaları Nasıl Çalışır?</h2>
Çamur pompaları, güçlü motorları sayesinde yüksek emiş kapasitesi oluşturur ve çamuru giriş hattından içeri alarak sistemin merkezine çeker. İçeri alınan çamur, pompa içerisinde yer alan dayanıklı pervane ile parçalanmadan yönlendirilir ve yüksek basınçla çıkış hattına doğru itilir. Pervanenin özel tasarımı ve aşınmaya karşı dirençli malzemelerden üretilmiş yapısı, akışkan içindeki taş, kum, çakıl veya metal parçacıkları gibi katı partiküllerin pompaya zarar vermesini engeller. Bu sayede pompa, zorlu koşullarda bile tıkanma veya aşırı aşınma yaşamadan çalışabilir. Ayrıca, çamur pompaları farklı devir hızlarında ayarlanabilir motor seçenekleriyle kullanıldığında, ihtiyaç duyulan debi ve basınca göre esnek bir performans sağlar. Böylece hem yüksek verimlilik elde edilir hem de pompaların uzun süre kesintisiz çalışması mümkün hale gelir.
<h1>Çamur Pompası Seçimi</h1>
&nbsp;
Doğru çamur pompasını seçmek, verimli bir operasyon için kritik öneme sahiptir. Çamur pompası seçerken dikkat edilmesi gereken faktörler şunlardır:
- Taşınacak çamurun yoğunluğu ve partikül boyutu - Pompanın kullanılacağı ortam koşulları - Debi ve basınç ihtiyacı - Enerji verimliliği ve motor gücü - Bakım ve yedek parça kolaylığı
Çamur pompaları, ağır çalışma koşullarında dahi yüksek performans sunabilen özel tasarımlı pompalardır. Katı partiküller içeren ve yoğun viskoziteye sahip akışkanların taşınmasında güvenilir çözümler üreterek, inşaat, madencilik ve altyapı projelerinde verimliliği artırır. Sağlam gövde yapısı ve aşınmaya karşı dayanıklı malzemeleri sayesinde uzun ömürlü kullanım sağlar ve bakım maliyetlerini minimuma indirir. Bu özellikleriyle, zorlu sahalarda kesintisiz çalışması gereken işletmeler için vazgeçilmez bir ekipman haline gelmiştir.
Eğer projeniz için yüksek verimli ve dayanıklı bir çamur pompasına ihtiyaç duyuyorsanız, Masdaf’ın geniş ürün yelpazesi içerisinden ihtiyaçlarınıza en uygun pompa modelini bulabilirsiniz. Daha fazla bilgi almak ve profesyonel destek için Masdaf ile iletişime geçebilirsiniz.
<h2 data-start="609" data-end="877">Çamur Pompası Hakkında Sıkça Sorulan Sorular</h2>
<h3>Çamur Pompası Nasıl Çalışır?</h3>
Çamur pompaları, motor gücüyle çamuru emerek içeri alır ve pervane yardımıyla basınçlı şekilde tahliye eder.
<h3>Çamur Pompası Ne İşe Yarar?</h3>
Çamur pompaları, yoğun çamur ve partikül içeren akışkanların güvenli ve verimli şekilde taşınmasını sağlar.</div>

Çamur pompaları, yoğun viskoziteli ve katı partikül içeren akışkanların taşınmasında kullanılan dayanıklı pompa türleridir. Sizde Masdaf ile kaliteli pompa çözümlerine erişin! 

Çamur Pompası Nedir?

Hidrofor Basınç Şalteri Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Ayarlanır? 

<div class="content generaltext">Ev, bina veya tesislerde suyun sabit basınçta kullanılabilmesi için hidrofor sistemlerine ihtiyaç duyulur. Bu sistemlerin doğru çalışmasını sağlayan en önemli parçalardan biri ise basınç şalteridir. Bu yazıda hidrofor basınç şalterinin ne işe yaradığını, nasıl çalıştığını, nasıl ayarlandığını ve karşılaşılabilecek sorunları detaylı şekilde ele alıyoruz.
<h2>Hidrofor Basınç Şalteri Nedir?</h2>
Basınç şalteri (presostat), hidrofor sisteminin belirlenen alt ve üst basınç seviyelerine göre pompayı otomatik açıp kapatan bir kontrol elemanıdır. Elektriksel bir anahtar görevi görür ve sistemdeki su basıncını algılayarak pompanın ne zaman devreye gireceğine karar verir.
<h2>Basınç Şalteri Ne İşe Yarar?</h2>
Pompanın otomatik çalışmasını sağlar, belirli basınç seviyelerinde pompayı başlatır veya durdurur.&nbsp;Su basıncını dengede tutar ve&nbsp;ani basınç düşüşlerinin önüne geçerek sabit basınçta su sağlar.&nbsp;Enerji ve pompa ömrü tasarrufu sağlar ve&nbsp;gereksiz çalışmayı önler.&nbsp;Konfor sunar ve tesisatın farklı noktalarında suyun yetersiz akması gibi durumların önüne geçer.
<h2>Hidrofor Basınç Şalteri Nasıl Ayarlanır?</h2>
Basınç şalteri üzerinde genellikle iki adet ayar vidası bulunur:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Büyük yay (P1): Pompanın açma ve kapama basıncını birlikte artırır veya azaltır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Küçük yay (P2): Açma ve kapama basıncı arasındaki farkı (fark basıncı) ayarlamak için kullanılır.</li>
</ul>
Örnek bir ayar:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Pompa 2.0 bar’da açılsın, 3.5 bar’da dursun isteniyorsa;</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Büyük yay ile 2.0 bar açma basıncı ayarlanır.</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Küçük yay ile fark basıncı 1.5 bar yapılır.</li>
</ul>
Ayar yapılırken dikkat edilmesi gerekenler ise şöyle özetlenebilir.&nbsp;Basınç tankının havası doğru basılmış olmalı (genelde açma basıncından 0.2 bar düşük).&nbsp;Elektrik bağlantısı kesilmeden ayar yapılmamalıdır.&nbsp;Basınç ölçüm cihazı (manometre) ile takip edilmelidir.
<h2>Hidrofor Basınç Şalteri Elektrik Bağlantısı</h2>
Elektrik bağlantısı yapılırken aşağıdaki uçlar kullanılır:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">L ve N (Line ve Neutral): Şebeke elektriği girişi</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">T1 ve T2: Pompa çıkışları</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Topraklama: Güvenlik için bağlanması zorunludur</li>
</ul>
⚠️ Bu işlem sadece yetkili ve ehliyetli kişiler tarafından yapılmalıdır.
<h2>Basınç Şalteri Arızası Nasıl Anlaşılır?</h2>
<table style="border-color: #000000; width: 1053px;">
<thead>
<tr>
<th style="width: 308.734px;">
Belirti
</th>
<th style="width: 378.266px;">
Olası Neden
</th>
<th style="width: 340px;">
Çözüm
</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td style="width: 308.734px; text-align: center;">
Pompa hiç çalışmıyor
</td>
<td style="width: 378.266px; text-align: center;">
Şalter arızalı veya kontak yanmış
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Şalter değiştirilmeli
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 308.734px; text-align: center;">
Pompa hiç durmuyor
</td>
<td style="width: 378.266px; text-align: center;">
Kapama basıncı ayarı yapılmamış
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Ayar kontrol edilmeli
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 308.734px; text-align: center;">
Pompa çok sık devreye giriyor
</td>
<td style="width: 378.266px; text-align: center;">
Fark basıncı çok düşük ayarlanmış
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Küçük yay gevşetilmeli
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 308.734px; text-align: center;">
Pompa geç devreye giriyor
</td>
<td style="width: 378.266px; text-align: center;">
Açma basıncı çok düşük ayarlanmış
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Büyük yay sıkılmalı
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
&nbsp;
<h2>Elektronik ve Mekanik Şalter Arasındaki Farklar</h2>
<table style="width: 1053px;">
<thead>
<tr>
<th style="width: 307.906px;">
Özellik
</th>
<th style="width: 377.094px;">
Mekanik Şalter
</th>
<th style="width: 340px;">
Elektronik Şalter
</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td style="width: 307.906px; text-align: center;">
Ayar Metodu
</td>
<td style="width: 377.094px; text-align: center;">
Manuel (vida ile)
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Dijital ekran veya tuş takımı
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 307.906px; text-align: center;">
Güvenlik Özellikleri
</td>
<td style="width: 377.094px; text-align: center;">
Temel
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Kuru çalışma koruması, alarm çıkışı
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 307.906px; text-align: center;">
Fiyat
</td>
<td style="width: 377.094px; text-align: center;">
Daha uygun
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Görece yüksek
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 307.906px; text-align: center;">
Kullanım Kolaylığı
</td>
<td style="width: 377.094px; text-align: center;">
Basit
</td>
<td style="width: 340px; text-align: center;">
Daha kullanıcı dostu
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Hidrofor Sisteminde Basınç Şalterinin Önemi</h2>
Basınç şalteri, hidrofor sisteminin verimli ve sorunsuz çalışması için kritik bir parçadır. Yanlış ayar veya arıza durumunda pompanın ömrü kısalabilir, enerji kaybı yaşanabilir ve kullanıcı konforu düşer.
Bu nedenle:
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">İlk kurulumda doğru basınç değerleri belirlenmeli</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Periyodik kontroller ihmal edilmemeli</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Gerekirse elektronik çözümlerle modernize edilmelidir</li>
</ul>
Basınç şalterleri, hidrofor sistemlerinin güvenli ve verimli şekilde çalışmasını sağlayan en önemli bileşenlerden biridir. Doğru ayarlanmış bir basınç şalteri, suyun ihtiyaca uygun basınçta kullanılmasını garanti ederken hem enerji tasarrufu sağlar hem de sistemin ömrünü uzatır.
Siz de kusursuz ve verimli çalışan bir hidrofor sistemi edinmek isterseniz, Masdaf’ı ziyaret ederek son teknoloji hidrofor çözümlerini inceleyebilir ve ihtiyaçlarınıza en uygun sistemi kolayca seçebilirsiniz.</div>

Hidrofor basınç şalteri nedir, ne işe yarar ve nasıl ayarlanır? Su basıncını kontrol eden bu önemli parçayı detaylıca öğrenin, verimli kullanın. 

Hidrofor Basınç Şalteri Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Ayarlanır?

Dalgıç Pompa Nedir? 

<div class="content generaltext">&nbsp;
Dalgıç pompa, işlenecek sıvı ya da ortamın içinde çalışan pompa çeşitlerinden birine verilen isimdir. Motor, pompa gövdesine bitişik olacak şekilde monte edilmiştir. Dalgıç pompa direkt sıvı ile temas halinde olduğundan motor birtakım teknik özelliklere göre donatılmıştır. Bu teknik özelliklerden biri su geçirmez muhafazasıdır. Ayrıca kısa devreye neden olabilecek herhangi bir sıvının içeri girmesini önleyecek ve hasara karşı koruyacak yağ ile doldurulmuştur. Dalgıç pompa yağı sayesinde sıvının içeri sızması önlenir ve olası tehlikelerin de büyük ölçüde önüne geçilmiş olur. Bağlantı yerleri hava ve su geçirmeyecek şekilde dizayn edilmiştir. Yapılan izole çalışması ile de sızdırmazlık özelliği kazandırılmıştır. Dalgıç pompaları bu kadar kullanışlı ve avantajlı yapan özelliklerden biri de dış etkenlere maruz kalmadan çalışacak şekilde tasarlanmış olmalarıdır diyebiliriz. Dalgıç pompa kullanım alanlarını şu şekilde sıralayabiliriz;
<ul>
<li>Su temin edilmesi gereken alanlar</li>
<li>Sulama ve sprinkler sistemleri (yağmurlama sistemleri)</li>
<li>Yeraltı suyu seviye kontrolü ve tespiti çalışmaları</li>
<li>Isı pompası uygulamalarındaki temiz ya da az kirli suların basınçlandırılması</li>
<li>Süs havuzları ve fıskiyeler</li>
<li>Küçük çaplı keson ya da derin kuyular</li>
<li>Tüneller</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Pompa İç Yapısı</h2>
Dalgıç pompa nasıl çalışır sorusunun yanıtı için dalgıç pompa çalışma prensibine bir göz atalım. İçme amaçlı ya da sulama için bir kuyu kullanıyorsanız zaten yüksek ihtimal bir dalgıç pompa kullanmış olursunuz. Dalgıç pompanın özelliklerinden biri tamamen daldırılmış halde çalışmak üzere tasarlanmış olmasıdır. Adının “dalgıç” olması da buradan geliyor. Bir tür santrifüj pompa diyebiliriz. Yanı sıra alt pompa, elektrikli dalgıç pompa olarak da isimlendirmek mümkün. Mevcut kaynakların yetersiz olduğu durumlarda ya da yer altı sularının çıkarılması gerektiği zamanlarda çok önemli bir ekipmandır. Özellikle içme ve kullanma suları tedariğinde sorunsuz çalışmasının yanı sıra ekonomiktir. Sağlam ve uzun ömürlü bir yapısı vardır. Bahçe ve tarım alanlarının sulanmasında önemli bir paya sahiptir. Özelikle turistik şehirlerde, çok fazla turist akımının yaşandığı bölgelerde sağlam bir “güvencedir” çünkü su sorununun giderilmesinde büyük bir yardımcıdır. Genellikle derin kuyu ve tünellerde kullanıma uygun olan pompalar aynı zamanda sulama ve su temin işlemleri için de kullanılır. Dalgıç pompa çalıştırıldıktan sonra derin kuyularda su çekme işlemi gerçekleşebilir. Bunun için kuyunun tabanına, dibine kadar inilmesine gerek yoktur. Dipten 2 metre yüksek olacak şekilde monte işlemi yapılabilir. Sıcaklık derecesi yaklaşık 30 dereceye kadar olan akışkanlar için kullanılması gerekiyorsa, dalgıç pompa ona göre seçilmelidir. Örneğin havuz ya da su depolarında kullanılacak olan dalgıç pompalar için soğutma gömleği bulunması gerekebilir. Manometre önemli bir detaydır böylece dalgıç pompa çalışması izlenebilir. Akım ve voltajların izlenmesi için de birtakım cihazlara ihtiyaç vardır. Örneğin voltmetre ya da ampermetre cihazları gibi. Dalgıç pompalardaki sızdırmaz motor, pompa gövdesinde yer alan pervaneyi döndürür. Pervane döndüğü sırada, çark sıvıyı hızlandırır ve tahliye hattına doğru zorlar. Dalgıç pompalar havada çalışmazlar çünkü bu şekilde tasarımları yapılmamıştır. Tamamen suyun altında çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
<h2>Dalgıç Pompa Arıza Tespiti</h2>
Eğer kullandığınız dalgıç pompa, akışkan basma işlemlerinde yetersiz kalıyorsa bu duruma sebep olan birden fazla neden olabilir. Çıkış vanası kapalı olabilir ya da basma borusu hasar almış olabilir. Yanı sıra emiş ağzı bağlantısını oluşturan süzgeç de tıkanmış olabilir bunların hepsi dalgıç pompa arızasına yol açabilir. Eğer dalgıç pompa basma yüksekliği yetersiz ise bu durum, kuyu su seviyesinin düşük olduğunu gösterebilir. Dalgıç pompalar yukarıda da sözünü ettiğimiz gibi dış etkenlere maruz kalmayacak şekilde tasarlanmıştır ancak olası bir kaçak durumuna karşı gereken ön güvenliğin ve önlemlerin de alınması gerekir. Dalgıç pompa arızaları ile devam edelim. Yukarıda saydıklarımızın yanı sıra, dalgıç pompa arızalarından birkaçını aşağıdaki gibi sıralayabiliriz;
<ul>
<li>Pompa ya da çek valf tıkanmış olabilir. Bu durumda pompayı kuyudan çıkarıp onarımını yapmanız gerekir.</li>
<li>Pompa çok düşük devirde çalışıyor olması muhtemeldir. Düşük voltaj ya da dengesizlik olup olmasını kontrol etmeniz gerekebilir.</li>
<li>Tesisatta kaçak olmuş olabilir. Her bakımdan iyi bir inceleme gerektirir.</li>
<li>Mil ya da kaplin kırılmış olabilir. Pompayı kuyudan çıkarıp kontrol edin ya da gerekiyorsa mili ya da kaplini yenileyin.</li>
<li>Basınç şalteri arızalı olabilir ya da ayarları yanlış olabilir.</li>
<li>Pompa çarkları tıkanmış olabilir bu durumda pompayı kuyudan çıkarıp kontrol etmeniz önerilir.</li>
<li>Eğer termik koruma sistemi devreye giriyorsa bu durumda emiş süzgeci, pompa elemanları ya da çek valfi temizlemeniz gerekebilir çünkü pompa bloke halde olabilir.</li>
<li>Eğer pompa gürültülü çalışıyorsa ve bu olağandışı bir duruma işaret ediyorsa bu durumda pompa elemanlarının tıkanmış olma ihtimali göz önünde bulundurulmalıdır.</li>
</ul>
<h2>Dalgıç Pompa Çeşitleri</h2>
Masgrup olarak 4 tipte dalgıç pompası sunuyoruz; BRN Serisi, BRX Serisi, EnduroLite ve Enduro. Şimdi gelin dalgıç pompaların özelliklerine yakından göz atalım. BRN Serisi
Bakım gerektirmeyen ve suya batırılmış olarak çalışması nedeniyle ek bir hazırlık gerektirmezler. Su altında çalışırlar bu nedenle gürültü ve titreşime neden olmazlar. Daha az insan kaynaklı hataya maruz kalırlar böylece rahat bir çalışma sağlarlar. Kullanım alanlarını şu şekilde sıralayabiliriz; temiz su için basınçlandırma, sulama sistemleri, sıra su temini, yeraltı suyu düşürücü, endüstriyel uygulamalar. BRX Serisi
Bakım gerektirmeyen dalgıç pompa çeşitlerindendir. Suya batırılmış olarak çalışırlar bu nedenle gürültü ve titreşimleri yoktur. Pompa ve motor müdahale edilmeyen koşullarda olduğu için olası insan kaynaklı hatalar da en aza indirgenmiş olur. Kullanım alanları BRN Serisi dalgıç pompalar ile aynıdır; temiz su için basınçlandırma, sulama sistemleri, sıra su temini, yeraltı suyu düşürücü, endüstriyel uygulamalar. EnduroLite
&nbsp;ENDURO 50, 100, 150 Lite Serisi pompala, monofaze elektrikli, kurulumu kolay ve otomatik çalışan pompalardır. Aynı zamanda flatörlü drenaj dalgıç pompalardır. 50 Hz ve 60 Hz frekanslarında imal edilirler. Sıvı sıcaklıkları 0 ila 30 derece aralığındadır. Koruma sınıfı IP 68’dir. İzolasyonu CI.F, kablo uzunluğu ise 10 m’dir. Mekanik salmastra Silisyum / Silisyum’dur. Enduro
ENDURO dalgıç pompalar TS 12599 standardına uygun olarak tasarlanmış ve üretimi yapılmaktadır. Elektrik motor sargılarında TS 60085:2011’ e uygun F yalıtım sınıfında kablo kullanılmıştır. TS 3033 EN 60529’ a uygun IP 68 koruma sınıfına sahip 2, 4 veya 6 Kutuplu bir asenkron motor kullanılarak kullanıcı ve motor güvenliği ön planda tutulmuştur. Özel çark tasarımları ile değişik alanlarda kullanım olanağı ve çark yapılarına bağlı olarak farklı pis su sıvılarının basılabilme özelliği vardır. Modern döküm ve imalat teknolojisi ile üretilmiş olan ENDURO dalgıç pompalar, uygulama alanlarına göre ve müşteri taleplerine göre farklı malzemelerden de imal edilebilmektedir. Pompa motor gövde bileşenlerinde ve motor besleme kablosunun gövdeye girdiği yerde sıvı sızdırmaması için gerekli önlemler alınmıştır. Yaratıcı bir tasarıma sahip olan helisel yapıdaki salmastra kutusu, pis su içerisinde bulunan katı parçacıkları mekanik salmastradan uzak tutarak, mekanik salmastrayı korur ve uzun bir çalışma ömrü sunar. Pompa içerisinde, mekanik salmastradan veya herhangi bir sebeple oluşabilecek kaçakları erken şekilde uyaran su kaçağı elektrodu kullanılmaktadır. Termistör kullanımı sayesinde motorun aşırı ısınmasına karşı koruma sağlanır. Pompada, TS EN 50525-2-21 standardına uygun özel H07RN-F tipi kablolar kullanılır. Bu kabloların damar renkleri HD 308’ e göre seçilmiştir ve izole malzemesi olarak pis suyun korozif özelliğine karşı dayanıklı EI4 Tipi (EPR) kauçuk kullanılmıştır.</div>

Dalgıç pompa, işlenecek sıvı ya da ortamın tam anlamıyla içinde çalışan pompa çeşitlerinden birine verilen isimdir. 

Dalgıç Pompa Nedir?

Hidrofor Neden Arızalanır? Hidrofor Arızası Çözümleri 

<div class="content generaltext">Halk arasında “suyun basınçlandırılması” olarak bilinen hidrofor; su basıncının yetersiz kaldığı yerlerde kullanılan su basınçlandırma sistemlerine verilen isimdir. Binalarda, endüstri de şebeke su basıncının yeterli gelmediği durumlarda, basınçlı su ihtiyacının karşılanması gibi amaçlara hizmet eder.&nbsp;
Hidroforlar, periyodik bakım gerektiren ekipmanlardır. Hidroforların gerekli bakımları yapılmazsa hidrofor arızaları ile karşı karşıya kalınır.Hidrofor Çalışmıyorsa:
Öncelikli olarak bakmanız gereken ilk şey elektrik problemleri. Sigortanın sağlam olup olmadığını kontrol ederek işe başlayın. Su deposu, önemli dikkat noktalarından biridir. Eğer depoda su bitmiş ise flatör enerjiyi kesmiş olabilir bu nedenle hidrofor arızası meydana gelebilir. Hidrofor çalışmıyorsa mutlaka depodaki suyu kontrol edin ve eğer su bitmişse doluncaya kadar bekleyin, pompaların havasını alın ve sonra tekrar çalıştırın. Kontrol panosunda arıza sinyallerini kontrol edin. Eğer arıza ışığı yanıyorsa reset atmayı deneyin. Böylece sistem sıfırlanacaktır. Bir başka ihtimal de elektrik motorunun yanmış olma ihtimalidir. Motor arızasından dolayı hidrofor çalışmayabilir. Böyle bir durumda hemen teknik destek servisine başvurmanız önerilir.Hidroforda Pompa sık sık devreye giriyorsa:
Öncelikle hidrofor kollektör çıkış vanasını kapatarak işe başlayın. Vana kapalı olduğunda dahi basınç düşmüyorsa bina tesisatında su kaçağı olabilir. Tesisattaki bu kaçak beraberinde pek çok tehlikeyi de getirecektir. Tesisattaki tüm aksamların kontrol edilmesi önemli bir detaydır.
Genleşme tankı havası bitmiş olabilir, havası eksik olabilir, tank içerisindeki membran patlak olabilir. Basınç şalterleri arızalı olabilir, kumanda panosunda sorun olabilir. Hidrofor seçimi yanlış yapılmış olabilir. Flatör arızalı olabilir.Hidrofor Su Basmıyorsa:
Bazen hidrofor normal çalıştığı halde su basmayabilir ve devamında elektrik motorunda ve pompasında arıza görülebilir. Bu gibi durumlarda öncelikli olarak akla gelmesi gereken depodaki suyun bitmiş olma ihtimalidir. Depoyu su ile doldurarak sıkıntıyı giderebilirsiniz. Ancak deponun dolu olmasına rağmen hala hidrofor arızası mevcut ise bu durumda hidrofor emme hattından hava alıyor olabilir. Flatör arızalı olabilir. Emme hattındaki vana kapalı olabilir, yine emme hattındaki filtrenin tıkanmış olması da olası arıza sebeplerindendir. Bazı durumlarda pompada hava arızası da oluşmuş olabilir; eğer pompa hava yapmışsa hidrofor su basmayabilir.Hidrofordan çok ses geliyorsa:
Hidrofor motorundan ses geliyorsa motorun sıkışmış olma ihtimali /sargısında hasar ihtimali vardır. Fazlardan birinde arıza olabilir ya da kondansatör bozulmuş olabilir. Alacağınız teknik destek ile arıza giderilebilir. Yanı sıra pompanın hidrolik ve mekanik elemanlarında hasar olabilir.
<h2>Hidroforlarda Gürültü Nasıl Önlenir?</h2>
En sık karşılaşılan hidrofor arızalarından biri gürültü sorunudur. Hidrofor arızalarında gürültü eğer teknik sebeplerden kaynaklanmıyorsa birkaç şekilde giderilebilir. Bunları aşağıdaki maddeler halinde verelim.
<ul>
<li>Pompa seçimi önemli bir detaydır. Pompanın doğru seçimi kadar doğru basınçlarda çalıştırılması da önemlidir.</li>
<li>Ses borular aracılığı ile tesisata taşınabilir. Bunu önlemek için hidrofor pompasının emme ve basma hattındaki bağlantılara dayanıklı lastik hortum/kompansatör kullanabilirsiniz.</li>
<li>Pompa titreşimleri zemine etki ediyor ve böylece duvarlara yansıyorsa bunu önlemek için şase altına lastik takozlar monte edebilirsiniz ancak burada önemli olan pompa ile lastik takozların teknik bakımdan birbirine uyumlu olmasıdır.</li>
<li>Çek valfler ses çıkarabilir. Lastiklerin aşınıp aşınmadığını düzenli olarak kontrol etmenizde yarar olacaktır.</li>
</ul>
<h2>Hidrofor Arızalarını Önlemek için Yapılması Gerekenler Nelerdir?</h2>
Hidrofor arızalarını önlemek için en çok dikkat edilmesi gereken noktalardan biri bakım ve temizliktir. Emiş hattı tıkanırsa hidrofor susuz çalışır. Su olmadan çalışan hidrofor, pompa çark ve kademelerini tahrip eder ve böylece elektrik motoru yanar. Bu nedenle depodaki suyun kontrolü en önemli detaylardan biridir. Son olarak filtrelerden söz edelim. Filtrelerin düzenli temizlenmesi, oluşacak pek çok arızanın önüne geçilmesi bakımından önemlidir. Aylık düzenli ses ve sızdırmazlık kontrolleri yapılmalıdır.&nbsp; 3 ayda bir servis desteği alınmalıdır.</div>

Halk arasında “suyun basınçlandırılması” olarak bilinen hidrofor; arızaları ve arıza çözümleri için hemen tıklayın. 

Hidrofor neden arızalanır? Hidrofor arızası çözümleri nelerdir?

Pompalar Neden Arızalanır, Nelere Dikkat Edilmelidir? 

<div class="content generaltext">Çok geniş bir çerçevede karşımıza çıkıyor pompalar. Kimi zaman bahçe sulama gibi hobi amaçlı işlevlerde, kimi zaman yağ aktarımı gibi endüstriyel proseslerde. Bir akışkanı diğer yere aktarmak için kullanılan pompa çeşitleri, kullanım alanına göre değişiyor ve haliyle arıza nedenleri de pompanın türüne göre farklılaşıyor; hidrolik pompa arızaları, hidrolik dişi pompa arızaları, hidrolik pompa neden ses yapar, santrifüj pompa arızaları, santrifüj pompalar neden arızalanır gibi pek çok soru / sorun ile karşılaşıyoruz. Pompa arıza nedenlerine geçmeden önce, iş arıza faslına gelene kadar dikkat edilmesi gereken ve aynı zamanda pompanızın kullanım ömrüne de etki eden önemli bir durumdan bahsedelim; pompa bakımı. Şunu biliyoruz ki pek çok işletme, pompada arıza meydana gelene kadar bakımları rutin olarak yaptırmayabiliyor. Halbuki “masraf” gibi görülen ve hep es geçilen pompa bakımı beraberinde pek çok arızanın önlenmesine de yarıyor. Özetle pompa bakımı;
• Olası arızaları önlemeye yarar sağlar
• Olası arızaları önlemeye yarar sağlar
• Pompanın daha verimli çalışmasına imkân sunar
• Pompa arızasından meydana gelebilecek olası iş kayıplarının önüne geçer
• Kısa bir bakım, uzun vadede tasarruf sağlar
• Pompanın kullanım ömrünü uzatır ve daha kaliteli iş çıkmasına olanak sağlar.
Pompa bakımları rutin olarak, pompa üreticisinin önerdiği şekilde yapıldıktan sonra muhtemelen zaten size büyük oranda ve sık sık arıza çıkarmayacaktır. Diyelim ki her bakımın yapılmasına rağmen yine de pompa arızalandı, bu durumda aşağıdakileri kontrol etmek gerektir.
<h2 class="p1">Santrifüj Pompa Arızaları</h2>
Pompalarda meydana gelen arızaları farklı şekillerde gruplamak mümkün. Bu arızalar kimi zaman mekanik, kimi zaman akışkana bağlı kimi zaman da elektriksel arızalar olabilir. Mekanik arızalar genelde pompaya ait sabit ya da hareketli ekipmanlarda meydana gelir. Dış etkenlerden kaynaklanabileceği gibi malzeme yorulmasından ya da zamanında giderilmeyen bir sorundan da kaynaklanabilir. Santrifüj pompa arızaları akışkan sorunlarından kaynaklanıyor olabilir. Bu akışkan sorunları aşağıdaki gibi sıralanabilir;
• Pompa havasının alınmamış olması
• Pompa havasının alınmamış olması
• Pompa devrinin çok düşük seviyelerde olması
• Pompa&nbsp; &nbsp;performans seçimi veya işletim&nbsp; hatası&nbsp;
• Emme derinliğine dikkat edilmemiş olması ve bu derinliğin pompa tasarımından daha fazla olması
&nbsp;
Fan kontrolünün yapılmamış olması ve bunun neticesinde fanın kirden ya da başka sebepten tıkanmış olması. Bu tıkanma genelde yabancı maddelerden de kaynaklanır. Özellikle yeni tesislerde boru sisteminin iyice temizlenmemesinden kaynaklanan bir sorun olabilir. Tesisat içi pompaya bağlantı yapılmadan öncesi&nbsp; cüruf, çapak ve yabancı maddeler açısından temizlenmiş olmalıdır.
• Fan montajının doğru yapılmamış olması
• Aynı şekilde pompa montajında yapılan birtakım hatalar; örneğin pompa dönüş yönünün yanlış konumlanması
• Pompada bir delik ya da kaçak veya sızıntı varlığı. Bakım yapılmamasına bağlı olarak pompanın hasar görmüş olması
• Kaplin&nbsp; hizalamasından&nbsp; kaynaklanan&nbsp; &nbsp;sıkıntı&nbsp;
• Emiş filtresinden kaynaklanan sorunlar. Tortular, döküntüler ya da birtakım x maddeler emme süzgeçlerini tıkayabilir. (Emme hattında kullanılan&nbsp; &nbsp;pislik&nbsp; tutucunun&nbsp; tıkanması )
• Benzer bir şekilde emme borusuna hava da sızmış olabilir. (Tesisat kaynaklı problemler)
Akışkanda meydana gelen birtakım sorunların yanı sıra debi yani santrifüj pompa kapasitesindeki yetersizlik de pompa arızasına neden olabilir. Santrifüj pompa debisinin yetersiz olması aşağıdaki olası arızaları doğurabilir;
• Pompanın emme kısmında hava kalmış olabilir. Bu durumda pompa emme kısmının su doldurulması gerekir. Buradaki amaç, içerideki havayı dışarı atmaktır.&nbsp;
• Pompanın emme kısmında hava kalmış olabilir. Bu durumda pompa emme kısmının su doldurulması gerekir. Buradaki amaç, içerideki havayı dışarı atmaktır.&nbsp;
• Emme yüksekliği fazla olabilir. Pompanın daha alt bir seviyeden emdirilmesi gerekebilir arızanın giderilmesi için.
• Emme devresini ya da salmastra kutusunu kontrol edin. Devreden ya da kutudan kaynaklanan bir kaçak olabilir.
• Salmastradan içeri hava sızıyor olabilir. Aynı şekilde salmastra eskimiş de olabilir. Yıpranmalar da arızaya yol açar.
• Emme veya basma valfi kısmen kapalı olabilir ya da birtakım mekanik hasarlar olmuş olabilir. Örneğin hasarlı pompa çarkı gibi.
• Pompa çarkı demişken şu maddeyi de ekleyelim. Çark kısmen tıkalı olabilir. Kontrolünü yapmanız gerekebilir. Çarktan kaynaklanan bir başka sorun montaj ile alakalı olabilir; çark ters takılmış ise arıza bundan kaynaklanabilir.&nbsp;
• Ayrıca aşırı emme zorluğu varsa bu da bir aksaklık nedenidir. (Kavitasyon)
• Emme süzgeci için yeterli mesafe bırakıldı mı? Eğer emme süzgeci için yeterli mesafe bırakılmadıysa arıza verebilir. Emme hattında kullanılacak&nbsp; pislik&nbsp; tutucu&nbsp; pompa&nbsp; giriş&nbsp; flanşına&nbsp; çok&nbsp; yakın&nbsp; olmamalıdır.
Pompa sistemlerinin en önemli can damarlarından biri basınçları. Santrifüj pompada yetersiz basınç varsa, bu yetersiz basınç birtakım arızaların oluşmasına neden olabilir. Peki nedir bu arızalar, gelin birlikte göz atalım.
• Santrifüj pompa devrini kontrol edin. Eğer devri çok düşük ise sorun çıkacaktır.
• Santrifüj pompa devrini kontrol edin. Eğer devri çok düşük ise sorun çıkacaktır.
• Sıvı içerisinde hava ya da gaz varlığı, basınç değerlerinde sorunlara yol açabilir.
• Mekanik hasarlar meydana gelmiş olabilir. Biraz önce üst satırlarda değindiğimiz Impeller’dan kaynaklanan bir arıza olabilir. Hasarlı çarkın&nbsp; arızalara yol açabileceği bilgisini vermiştik.
• Çarkın ters takılmış olması, dönüş yönünün ters olması ya da aşırı emme zorluğu yaşıyor olması arızalara neden olabilir.
• Bağlantı elemanlarındaki bir sorun, arızaya neden olabilir.
Sadece pompalar için değil pek çok ekipman için “aşırı gürültü ve vibrasyon” bir arıza belirtisi olabilir. Örneğin yüksek sesler çıkaran bir bilgisayarda fan arızası olabilme ihtimali olduğu gibi aşırı gürültülü ve titreşimli çalışan pompalar da arıza sinyali verir. Peki bu gürültü ve vibrasyon neyin belirtisidir?
• Şasiden kaynaklanan bir sorun olabilir. Şasi dengesiz ya da hareketli olabilir.
• Şasiden kaynaklanan bir sorun olabilir. Şasi dengesiz ya da hareketli olabilir.
• Pompa titreşim altında çalışıyorsa bu iki sorundan kaynaklanıyor olabilir; Pompa ve tesisatta hava kalmış olabilir ya da emme hattında hava emiliyor olabilir.• Pompa yatakları yeteri kadar yağlanmıyor olabilir ya da yataklarda aşınma meydana gelmiş olabilir.&nbsp;
• Tabi ki bu kadar gürültüye ve titreşime hemen ilk akla gelen arıza nedenini de yazmadan olmaz; çark sorunu. Fanda meydana gelen bir deformasyon, yıpranma, aşınma da arıza sorunlarına yol açabilir.
• Elemanlardan kaynaklanan bir sıkıntı olabilir. Örneğin valfleri, korumalara ya da muhafazalardan kaynaklanan bir sorun olabilir.
• Dönen kısımlar ile sabit kısımlar arasında sürtünme tespit ettiyseniz, bu durum arızanın nedeni olabilir.
• Pompada dengesizliğe ve bir anormalliğe neden olan yabancı madde olabilir. Pompa temizliği ve bakımının ne kadar önemli olduğunun bir diğer göstergesidir bu yaşanan arıza aynı zamanda.
Santrifüj pompadan meydana gelen bazı elektriksel arızalar da sorunlara yol açabilir. Pompa arızaları sadece akışkan ya da mekanik sorunlardan kaynaklanmıyor olabilir; elektriksel sorunlar pek çok şeyin temel arıza nedenlerinden biri olabilir.
<h2 class="p1">Santrifüj Pompalarda Elektriksel Arızalar&nbsp;</h2>
• Pompa aşırı güç çekiyorsa devri çok yüksek olabilir.
• Pompa aşırı güç çekiyorsa devri çok yüksek olabilir.
• Pompa etiket basıncının altında çalışıyor olabilir.&nbsp;
• Sistem yüksekliğinden kaynaklanan bir sorun olabilir. Çok fazla sıvı basılması gibi örneğin.
• Motorda ve&nbsp; pompada mekanik hasar oluşmuş olabilir. Bu mekanik hasarlar eğik şafttan, dönen parçalardaki sürtünmelerden ya da çok sıkı olan salmastralardan kaynaklanıyor olabilir.
• Yağlayıcı sıvı çok ağır olabilir. Tahrik elemanının yanlış yağlanması da bir arızaya neden olabilir.
• Voltaj düşük olabilir, elektrik&nbsp; bağlantı&nbsp; klensleri&nbsp; gevşek&nbsp; olabilir.&nbsp;
Pompanın çalışmasında bir sorun olmayabilir. Bir arıza belirtisi de olmayabilir. Ancak pompa çalıştıktan bir süre sonra stop ediyor olabilir. Pompanın stop etmesi veya su basmaması aşağıdaki nedenlerden kaynaklanıyor olabilir;
• Emme kısmında hava sızıntısı olabilir. Böyle bir sızıntı olasılığı varsa salmastra ve emme hattının kontrol edilmesi gerekir.
• Emme kısmında hava sızıntısı olabilir. Böyle bir sızıntı olasılığı varsa salmastra ve emme hattının kontrol edilmesi gerekir.
• Emme haznesinde yeteri kadar su yoksa, pompa emmeye başladığında haznedeki su da azalacaktır. Bu nedenle pompa hava emecektir. Bunu önlemek için pompanın ihtiyacı kadar olan su her zaman bulundurulmalıdır.&nbsp;&nbsp;</div>

Pompalarda meydana gelen arızaları farklı şekillerde gruplamak mümkün. Pompa arızaları ve dikkat edilmesi gerekenler için tıklayın. 

Pompalar neden arızalanır, nelere dikkat etmek gerekir?

Antifriz Nedir? Antifriz Ne İşe Yarar?

<div class="content generaltext">Özellikle kış aylarında adını sıkça duyduğumuz kelimelerden biri antifrizdir. Otomobil ve ticari araçların motorunda bulunan su moleküllerinin donmasını ya da mevsim şartlarına bağlı nedenlerden dolayı aşırı ısınmasını önleyen kimyasal karışıma antifriz denir. Antifriz aynı zamanda ısı transferi de yapabilen bir kimyasal karışımdır. Bilinen özelliği ile genelde donmayı önleyen karışım olarak kullanılır. Ancak yalnızca kış aylarında donmayı önlemek üzere kullanılmaz aynı şekilde yaz aylarında da kullanılması gerekir. Kış aylarında donmayı önlediği gibi yaz aylarında da aşırı ısınmayı ve kaynamayı önler. Bu bakımdan antifriz hem yaz aylarında hem kış aylarında kullanılabilir.&nbsp;
<h2>Antifriz Renkleri</h2>
Antifriz maddeler aslında temelde renksizdir ancak piyasada farklı renkleri de görülebilir. Kırmızı antifriz sıkça rastlanır. Antifriz renklerinin her biri, antifrizin özelliklerine dair ipuçlarını içerir. Piyasada bugün en yaygın kullanılan antifrizlerden biri mavi antifrizdir. Klasik üretim teknolojili inhibitörlerin eklenmesi ile üretimi yapılmıştır. Yukarıda sözünü ettiğimiz kırmızı antifriz ise organik üretim inhibitörlerin eklenmesi ile üretilmiştir. Mavi antifriz ile kırmızı antifrizi kıyasladığımızda, kırmızı olanın maviye göre daha uzun ömürlü olduğunu söylemek mümkündür. Kırmızı antifriz her ne kadar uzun ömürlü olsa da mavi antifrizden daha iyidir anlamına gelmez. Özellikle kırmızı antifrizin zararları olabilir. Bu zararlar, söz konusu ekipmanın yaşına bağlı olarak ortaya çıkabilir. Otomobil ya da ticari aracın yaşı var ise kırmızı antifriz, araçta arızalara yol açabilir. Güçlü bir etken maddedir ve zarar verebilir. Antifriz renklerinden bir diğeri ise yeşil olandır. Yeşil renkli antifrizler inorganiktir ancak kireçlenme ve donma konusunda iyi bir iş çıkarır. İçeriği sayesinde kireçlenme ve donmayı minimize eder. Güçlü bir koruma özelliğine sahiptir ancak çok uzun ömürlü olduğu söylenemez. Kırmızı antifrize kıyasla oldukça kısa bir kullanım ömrüne sahiptir. Bir diğer renk ise turuncu antifriz. Turuncu antifrizler organik yapıdadır bu nedenle uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. Motoru koruması bakımından yeşil antifrize oranla daha zayıf bir koruma özelliğine sahiptir.
<h2>Araca Uygun En İyi Antifriz Hangisidir?</h2>
Antifriz seçimi yapılırken karışım türlerini iyi analiz etmek gerekir. Antifriz su molekülleri ile birleşir ve donma, hareket ve korozyona karşı koruma sağlar. Antrifriz formülünü bilmek önemli bir ipucudur. Karışım türlerini bilirseniz aracınıza uygun ürünü seçmekte zorlanmazsınız. Araca uygun antifriz seçmenin yollarından biri aracın kullanım kılavuzunu incelemektir. Aracın motorunu oluşturan parçalar ve motorun çalışma prensiplerini iyice incelemek gerekir. Bu yönlendirmeler ile doğru ürünü seçebilir ve aracınızı koruyabilirsiniz. Bunu bir örnek ile açıklayalım. Eğer aracın motorunda alüminyum kullanılmışsa organik olan antifriz çeşitlerini tercih edebilirsiniz. Antifriz fiyatlarının da kullanılacak olan antifriz özelliğine ve çeşidine bağlı olarak değişeceğinin de bilgisini verelim.
<h2>&nbsp;Antifrizin Faydaları Nelerdir?</h2>
Antifriz kullanmanın pek çok faydası vardır. Donma ve hararet araçlarda sık görülen arızalardandır. Antifriz kullanımı ile bu donma ve harareti önlemiş olursunuz. Sadece kış aylarında değil yılın tüm zamanlarında kullanıma uygundur. Yukarıda da sözünü ettiğimiz gibi donmanın yanı sıra kaynamanın da önlenmesi için gereken bir kimyasaldır. Hem motorun aşırı ısınmasını ya da donmasını önler hem de korozyonu engelleyerek aracın ömrünü uzatır. Antifriz özelliği bulunan pompa sistemleri ile de aracınızı koruma altına alabilir ve böylece donma, hararet ya da korozyon gibi sorunların önüne geçebilirsiniz.
&nbsp;</div>

Araçların motorundaki su moleküllerinin donmasını ya da aşırı ısınmasını önleyen kimyasal karışıma antifriz denir. Antifriz hakkında detaylı bilgi için tıklayın. 

Antifriz nedir? Antifriz ne işe yarar?

Hidrofor nedir, ne işe yarar? 

<div class="content generaltext">Halk arasında “suyun basınçlandırılması” olarak bilinen hidrofor; su basıncının yetersiz kaldığı yerlerde kullanılan su basınçlandırma sistemlerine verilen isimdir. Binalarda, dairelerde, müstakil villalarda, site ya da yüksek binalarda şebeke su basıncının yeterli gelmediği durumlarda, basınçlı su ihtiyacının karşılanması amacıyla kullanılır. Genellikle elektrik ile çalışır; musluklardan akan suyun basıncını arttırmaya yarar. Bir genleşme tankı vardır ve bu tank yardımı ile şebeke suyunun yetmediği yerlerde su basmak amacı kullanılır. Hidrofor direkt şebeke suyuna bağlanabilir. Yanı sıra direkt olarak şebeke hattına da bağlanabilir. Ancak şebeke hattına bağlanması durumunda sular kesildiği zaman hidroforun bir yararını göremezsiniz.
Yukarıda da sözünü ettiğimiz gibi halk arasında suyun basınçlandırılması olarak bilinirler ancak tek kullanım yerleri suyu basınçlandırmak değildir. Bu amacın yanı sıra bir başka işe yaradığı nokta; tek katlı ya da 2-3 katlı müstakil yapılarda ya da su kesintisinin sık görüldüğü noktalarda su deposundan binaya su basmaktır. Elektrikle çalışan pompalardır. Hidrofor ile pompa arasındaki fark genelde merak edilen bir detaydır. Bunu kısaca şu şekilde açıklayalım. Hidrofor bir sistem bütünüdür hem pompadan hem pompanın devreye giriş çıkışını kontrol eden kontrol ekipmanlarından oluşur. Pompanın daha uzun ömürlü çalışmasını sağlamak amacıyla koruma ekipmanlarından oluşmuş bir sistemi vardır böylece tek bir amaca odaklanmaz, genel olarak kontrol ve koruma sağlar.
<h2>Hidromatlı Hidrofor Nedir?</h2>
Öncelikle hidromat nedir, bunun tanımı ile başlayalım söze. Hidromat sistemleri; pompa ağızlarına takılarak herhangi başka bir işlemciye gereksinim duymaksızın pompayı hidrofor haline getiren ekipmanlardır. Hidromat bakım ve ayar gerektirmez bu nedenle kullanımı kolaydır. Ayrıca kurulumu sessiz ve montajı da basittir bu nedenle tercih edilen ünitelerdendir. İşin içerisinde su olunca akla gelen kelimeler; rutubet ve koku olur genelde. Hidromatlar suda rutubet yapmaz, istenmeyen kokular oluşturmaz. Pompaya hidromat takıldığı zaman artık ismi hidrofor olur diyebiliriz. Hidromat aynı zamanda fluid kontrol olarak da geçer.
<h2>Membranlı Hidrofor Çalışma Prensibi </h2>
Hidroforlar, şebeke suyunun yetersiz kaldığı durumlarda otomatik olarak devreye giren pompalara verilen isimdir. Su tankında bulunan suyu, hava ile basınçlandırır ve uzak noktaya pompalar, özetle çalışma prensibi budur. Hidrofor pompasının seçimi tamamen ihtiyaca yönelik olmalıdır; suya istenilen yere gidecek basıncı verebilmelidir. Hidrofor sadece su tankı ve pompadan oluşan bir sistem değildir ayrıca depo üzerine monte edilmiş yardımcı elemanları vardır. Bu yardımcı elemanları şu şekilde sayabiliriz; manometre, çek valf, küresel vana (şiber), basınç anahtarı, güvenlik anahtarı, selenoid vana, seviye elektrotu.
<ul>
<li>Şiber ya da diğer adıyla küresel vana, su akışını kesmek için kullanılır.</li>
<li>Çek valf; basıncın azalması durumunda su akışının ters yöne gitmesine engel olmaya yarar.</li>
<li>Manometre; basınç okuyucuya verilen isimdir.</li>
<li>Güvenlik anahtarı; sistemdeki fazla basıncı dışarı atar, sistem güvenliğini sağlar</li>
<li>Selenoid vana; hava bölgesine takılır, su seviyesine göre tankın hava emişini sağlamaya yarar.</li>
<li>Basınç anahtarı; hidrofor tankı basıncına göre pompanın çalışmasını düzenler</li>
</ul>
<h2>Hidrofor Tehlikeleri</h2>
Hidrofor sürekli çalışıyor, hidrofor devreye girmiyor, debi azalıyor, hidrofor su basmıyor, motor aşırı yükleniyor, hidrofor çok sık devreye giriyor, hidroforda titreşim var ve benzeri gibi soru ve sorunlarla sık karşılaşabiliyoruz. Hidrofor neticede “elektrik, basınç” gibi kelimelerle yan yana kullanıldığı için haliyle tehlikeleri de soru işaretlerine yol açıyor. Hidroforlar eğer gerekli güvenlik önlemleri alınırsa ve bakım onarım kuralları kullanım kılavuzuna uygun olarak gerçekleştirilirse “tehlikeli” olarak adlandırılmaz. Hidrofor kullanımında dikkat edilmesi gerekenleri şu şekilde sayabiliriz;
<ul>
<li>Elektrik panoları, hidroforun kalbi konumundadır. Bu panolar hem yüksek koruma hem de sıralı çalıştırma amacı ile kolaylık sağlar. Elektrik panolarının bakımın ihmal etmeyin çünkü bu kullanım ömrünü uzatmak için önemli bir detaydır.</li>
<li>Hidrofor tankını düzenli olarak kontrol edin, bilhassa hava ayarlarını. 2 ya da 3 ayda bir kontrolünü gerçekleştirmenizde yarar var. İçindeki hava boşalabilir örneğin. Bu da olası pek çok arızaya zemin hazırlar. Bu nedenle hidrofor tankını düzenli olarak kontrol etmenizde yarar var.</li>
<li>Hidrofor alırken dikkat etmeniz gereken bazı noktalar vardır; daire sayısı ve bina yüksekliği, deponun yeri, bina tesisatında yer alan yatay ve dikey borular, su tesisatındaki suyun sürtünme katsayısı, kaç daire için su temin edilecek, monte edileceği yerle beslenecek dairelerin arasındaki mesafe ve benzeri gibi. Bu detaylar, doğru hidrofor seçimi için önemlidir ve uzun vadede işe yararlılık sağlar.</li>
</ul>
<h2>Hidrofor Sürekli Çalışıyor!</h2>
Hidrofor tehlikelerinden bahsetmişken, en sık karşılaşılan hidrofor arızalarından birine değinmeden geçmeyelim. Hidrofor sürekli çalışır durumda olabilir ya da çok sık aralıklarla devreye giriyor olabilir. Bu durumda kontrol etmeniz gerekenler ve olası arıza nedenleri şunlar olabilir;
<ul>
<li>Hidrofor pompa genleşme tankında bir arıza söz konusu olabilir.</li>
<li>Çek valf arızası olabilir örneğin su kaçırıyor olması muhtemeldir.</li>
<li>Şebeke suyu kesildiği için hidrofor devreye girmiş olabilir.</li>
<li>Genleşme tankı lastiği patlak olabilir ya da tankın içerisindeki hava bitmiş olabilir.</li>
<li>Hava basıncından kaynaklanan bir sorun olabilir bu durumda derhal en yakın yetkiyi arayın ve mutlaka uzman bir destek alın.</li>
</ul>
<h2>Hidrofor Çeşitleri Nelerdir?</h2>
Hidrofor çeşitlerini 3 bölümde inceleyebiliriz; otomatik hava sağlayan hidroforlar, kompresörlü hidroforlar, membran basınçlı dengeleme tanklı hidroforlar.
Otomatik hava sağlayan hidrofor, havayı kendi temin eder. Daha çok apartmanlarda ya da küçük sanayi tesislerinde kullanılan bir hidrofor çeşididir.
Hava kompresörlü hidrofor, genelde hava şarj cihazları ile yeterli hava temin edilemeyen büyük tesislerde kullanılır. Örneğin endüstriyel tesisler ya da çok büyük siteler diyebiliriz.
Membranlı basınç dengeleme tanklı hidroforlar, paket tip hidroforların bünyesinde bulunur. Küçük hacimli membranlı tanklardır; birkaç litreden 20-25 litreye kadar çeşitli hacimlerde kullanılabilir. Az yer kaplar. Genellikle konutlarda kullanılır.</div>

Halk arasında “suyun basınçlandırılması” olarak bilinen hidrofor; su basıncının yetersiz kaldığı yerlerde kullanılan su basınçlandırma sistemlerine verilen isimdir. 

Hidrofor Nedir? Ne işe Yarar?

Genleşme Tankı Nedir? Genleşme Tankı Fiyatları

<div class="content generaltext">Su ısındığı zaman genleşir. Genleşen su, içinde bulunduğu kapalı ısıtma sistemlerindeki basınca etki eder ve bu sistemlerdeki basıncın artmasına neden olur. Zamanla bu basınç daha da artar ve çeşitli dalgalanmalar meydana gelir. Bu dalgalanmalar sisteme zarar vermeye başlar. Sıcaklığın artması ile genleşen su kontrol altına alınmaz ise borularda, kazanda ve ısıtma sisteminde sızıntılara neden olur. En zayıf noktadan patlak veren bu sızıntılar ısıtma sisteminden verim almamanıza ve sistemin arızalanmasına yol açar. Bu basıncı ve olası tehlikeleri engellemek için tasarlanan cihaza genleşme tankı denir. Aslında genleşme tankı artan ısı basıncı ve ısıtma sistemi arasındaki “ara bulucu” görevini üstlenir bir anlamda. Artan ısının kontrol altına alınmasını sağlar. Sistemdeki basıncı düşürür, dengeler ve sistemin istenilen performansta çalışmasına yardımcı olur. Günümüzde her kazan dairesinde bir genleşme tankı bulunur. Genleşme tankları, sistemdeki basıncı eşitler. Lastik bir diyafram ile iki bölüme ayrılmış küçük bir tanktır. Sistem şu şekilde işler; sıcak su, ısıtma sistemine girerken sistemdeki basınç artar. Bu basınç arttıkça, genleşme deposunda bulunan diyafram aşağı itilir. Böylece tanktaki hava sıkışır ve fazla suyun girmesi için alan yaratılmış olur. Sistemdeki aşırı basınç azalır ve böylelikle boruların hasar görmesi önlenmiş olur.
<h2>Büzüşme Tankı Nedir?</h2>
Büzüşme Tankları&nbsp; tasarım olarak genleşme tanklarının aynısıdır. Soğutma sistemlerinde kullanılır. Isıtma sistemlerinin tam tersi mantıkla çalışır. Isıtma sistemlerinde ısınan su genleştiği ve sistem basıncı arttığı için sistem basıncı genleşme tankının basıncını yener. Genleşme tankı içerisine su almaya başlar. Sistemde ki su hacminin maksimum sıcaklıktaki genleşme katsayısından yapılan hesapla bulunacak genleşecek su miktarı kadar hacimde suyu bünyesinde tutar, sistem basıncı ile genleşme tankı basıncı dengelendiğinde akış durur ve sistem normale döndüğünde sistemde basınç düştüğünden genleşme tankı içerisindeki suyu sisteme geri basar. Soğutma sistemlerinde ise tam tersi su sıcaklığı düştüğünden, su büzüşür ve sistemde basınç düşer, büzüşme (genleşme) tankı içerisinde basınç fazla olduğundan sistemdeki su hacminden yapılan hesapla büzüşecek su miktarı kadar hacimde suyu sistem basıncı ile eşitlenene kadar sisteme verir. Su ısınıp sistem basıncı normale döndüğünde su tekrar tanka geri basılır.
<h2>&nbsp;Denge Tankı Nedir?</h2>
Genleşme tankının bir diğer adı&nbsp;denge tankıdır. Su basınçlandırma sistemlerinde hidrofor setleri ile birlikte kullanılır. Denge tankı denmesinin nedeni sistemde ki basıncı dengeleme görevini üstlenmesinden kaynaklanır. Şöyle ki denge tankı kullanılmayan veya arızalı olan sistemlerde hidroforun her çalışmasında sistemde basınç farkları ve dalgalanma meydana gelir, denge tankı sistemde su basınç dalgalanmaları arasında ki farkın azalmasına yardımcı olur. Hidrofor sistemlerinde diğer bir görevi ise hidroforların çok sık devreye girip çıkmasını engellemektir.Denge tankı kapasitesi kullanılan motor gücü şalt sayısı (1 saatte azami devreye girip çıkma sayısına ) göre belirlenir.
<h2>Genleşme Tankı Hesabı Nasıl Yapılır?</h2>
Genleşme tankı seçimi yapılırken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar vardır. Bu noktaları şöyle özetleyebiliriz;
<ul>
<li>Pompa sisteminin özelliklerine göre farklı ebatlarda genleşme tankı bulunabilir. 2 litreden 5 bin litreye kadar olabilir. Tanklar silindir, yatay, dikey ya da küre tipinde olabilir.</li>
<li>Azami sıvı sıcaklığına uygun imal edilmiş genleşme tankı kullanılması gerekir. Eğer sıvı tipi içme suyu gibiyse normal bir genleşme tankı yeterli olacaktır.</li>
<li>Kullanılacak yerin yükseklik ölçüsü önemlidir.</li>
<li>Basınca dayanma gücüne dikkat etmek gerekir.</li>
<li>Eğer endüstriyel mutfaklarda ya da gıda üretimi yapan yerlerde kullanılacaksa, hijyenin önemli olduğu bir yer ise ya da ortam çok nemliyse bu durumda paslanmaz genleşme tankı kullanılabilir.</li>
</ul>
<h2>Genleşme Tankı Periyodik Bakımı Nasıl Olmalıdır?</h2>
Genleşme tankının bakımı, aksatılmaması gereken bir konudur. Genellikle hava eksilmesinden kaynaklanan sorunlar olabilir. Bu nedenle iki ayda bir periyodik olarak kontrol edilmesi gerekir. Sızdırma genleşme tankında yaşanan sorunlardan biridir. Sisteme gitmesi gereken su genleşme tankında hava olmaza birikir ve bir süre sonra tank su sızdırmaya başlar. Genleşme tankı neden arızalanır sorusunun yanıtı ile devam edelim. Genleşme tankındaki sorunlar genelde bakımsızlıktan kaynaklanır. Tankın havası bittiğinde, genleşme tankının membranı delindiğinde ya da genleşme tankında delinme olduğunda su sızdırma sorunu çıkabilir. Tank delindiyse değişimi yapılması gerekir, tamiri olmaz. Hava eksik ise hava basımı yapılır ve sorun ortadan kalkar. Ortalama olarak basınçlı kapların dayanma süresi 5 ila 8 yıldır.
<h2>Genleşme Tankı Nerelerde Kullanılır?</h2>
Genleşme tankları geniş bir yelpazede kullanılır. Endüstri ve özel sektörde çeşitli alanlarda kullanılır. Genel olarak kullanım alanlarını şu şekilde sıralamak mümkündür;
<ul>
<li>Su sistemleri</li>
<li>Yıkama sistemleri</li>
<li>Basınç sistemleri</li>
<li>Sulama pompaları</li>
<li>Güneş ve basınç tutma sistemleri</li>
<li>Soğutma sistemleri (büzüşme tankı)</li>
<li>Sıcak su sistemleri gibi ısıtma sistemlerinde genleşme tankı kullanımına rastlarız.</li>
</ul>
<h2>Masdaf Genleşme Tankları</h2>
Sıhhi tesisatlarda kullanılan kapalı genleşme tanklarının içinde; suda koku yapmayan tam hijyenik özellikte BUTIL malzemeden, ısıtma ve soğutma sistemlerinde EPDM malzemeden yapılmış membran ve bu membranın etrafında basınçlı azot gazı bulunmaktadır.
<ul>
<li>Tankların dış yüzeyleri korozyona karşı korumalı elektrostatik toz fırın boya ile kaplanmıştır. Değiştirilebilir membranlı genleşme tanklarının iç yüzeyleri membran patlak olmadığı sürece su ile temas etmediği için korozif değildir.</li>
<li>Normal çalışma şartlarında (tesisat suyunun içerisinde yabancı partikül bulunmayan ve şalt sayısının uygun seçildiği sistemlerde) kapalı genleşme tanklarının kullanım ömrü uzundur.</li>
</ul>
Değiştirilebilir mebranlı kapalı genleşme tanklarının uygulama alanlarını şu şekilde sıralayabiliriz;
<ul>
<li>Tek veya çift borulu sistemler olarak ısıtma, klima ve sanayi tesislerinde</li>
<li>Tek veya çift borulu sistemler olarak ısıtma, klima ve sanayi tesislerinde</li>
<li>Yerden ısıtma sistemlerinde, birincil doldurma devrelerinde,</li>
<li>Kazan veya depo doldurma devrelerinde kullanılır.</li>
</ul>
<h2>Genleşme Tankı Fiyatları</h2>
Genleşme tankı fiyatları (yerin yüksekliği, basınç dayanma eşiği ya da genleşme tankının boyutu gibi özelliklere göre değişim gösterir. Tüm tankları tek bir fiyat ile satışa sunulmaz. Her biri kendi içinde başka özelliklere sahiptir. Genleşme tankının fiyatını önemli ölçüde etkileyen şey kullanılacağı yer ve kullanım amacıdır.</div>

Basıncı ve olası tehlikeleri engellemek için tasarlanan cihaza genleşme tankı denir. Genleşme tankı, kullanım alanları ve genleşme tankı fiyatları için tıklayın. 

Genleşme tankı nedir?

Pompa montajı ve seçiminde nelere dikkat etmek gerekir? 

<div class="content generaltext">Arşimet’in icadı ile hayatımıza giren ve bugün Arşimet vidası olarak halen varlığını sürdüren pompa modelleri, pek çok alanda işimize yarıyor ve gelişerek üretilmeye devam ediyor. Suyu yükselmek, sıvıları taşımak, sıvıyı düşük basınçtan yüksek basınca hareket ettirmek için kullanılan pompalar mekanik kuvvetlerin fiziksel kaldırma ve sıkıştırma kuvveti ile maddeyi itmesi prensibi ile çalışıyor. “İşe yararlık” konusunda sanayide elimiz ayağımız olmuşken, karşımıza en az bakımı kadar önemli başka bir madde çıkıyor; montajı. Pompanın verimli olması, işlevini tam olarak görmesi için montajında dikkat edilmesi gereken bazı noktalar var. Peki pompa montajında nelere dikkat etmek gerekir? Detaylara birlikte göz atalım.
<h2 class="p1">Pompa Montajında Dikkat Edilecek Hususlar</h2>
Pompa montajında dikkat edilmesi gerekenleri birkaç alt başlık altında toplayabiliriz. Bunlar;
• Montaj öncesi aşama
• Pompanın monte edileceği yeri belirleme
• Pompa montajının yapılacağı yerin temeli (Pompa kaidesi)
• Emiş borusu
• Basma hattı
• Santrifüj pompa elektrik bağlantısı
<h2 class="p1">Montaj Öncesi Nelere Dikkat Etmek Gerekir?</h2>
Pompaların dışı, sert ve dayanıklı malzeme olabilir. Ancak elbette her malzeme gibi zarar görmeye açıktır. Montaj aşamasına henüz gelmeden dahi yanlış nakliye ve depolamadan kaynaklanan hasarlar meydana gelebilir. Pompa montajına başlamadan önce, daha o aşamaya gelmeden taşıma yöntemini denetim altında tutmanız önerilir. Kullanacağınız ekipmanların korozyona karşı koruma maddeleri ile kaplanması önerilir. Eğer aldığınız pompayı hemen değil de daha sonra monte edecekseniz iç kısımlarının paslanmasını önlemek için pastan korumayı sağlayan maddelerden sıkmanız gerekebilir. (Kullanım kitapçığını inceleyeniz) Pompa, tesise iş güvenliği kurallarına uygun olarak getirilmelidir. Eğer pompayı aldıktan sonra hemen monte işlemini gerçekleştirecekseniz o halde pompanın montaj yeri aşamasına geçebiliriz.
<h2 class="p1">Pompanın Montaj Yeri Nasıl Olmalıdır?</h2>
Pompalar montaj edilirken işletme, bakım ve kontrol için yeterli boşluğun bırakılması gerekir. Eğer pompa ağırsa ve iri motora, gövdeye sahipse önceden bulunduğu yerde mutlaka gezer vinç ya da buna benzeyen ekipmanlar tesis edilmelidir Pompa, donma ve patlama tehlikesi olmayan ve havalandırma sistemi iyi olan nemsiz bir yere monte edilmelidir. Su baskınları ve tesisat kaçaklarını tahliye etmek için uygun drenaj kanalları olmalı veya drenaj pompası kullanılmalıdır.
<h3 class="p1">Pompa Temeli (Pompa Kaidesi)</h3>
Pompa temelinin hazırlanmasında ve pompa grubunun montajında çok titiz bir çalışma gerekir. Önce pompa yerini yukarıdaki şartlara uygun hale getirmeniz önerilir. Yanlış ve dikkatsiz montaj, pompanın ömrünü de kısaltacaktır. Örneğin montajı yapılan pompanın etrafında pompaya rahatça ulaşmak için yeterli alan bırakılmaz ise bu durumda pompanın bakım yapılması zorlaşır. Düzenli bakımı yapılmayan pompanın kullanım ömrü azalır ve yine bu durum pompa parçalarının erken aşınmasına ve dolayısı ile de pompaların sık sık arızalanmasına yol açar. Peki pompa temeli nasıl olmalıdır? Pompanın temeli titreşimleri sönümleyecek kadar ağır olmalıdır. Şase düzlemi ve kaplin ayar bozulmalarını önlemesi bakımından da bir o kadar mukavemetli olması gerekir. Pompayı monte etmeden önce temel kütle betonunun tamamen katılaşmış ve güç kazanmış olmasına dikkat etmeniz önerilir. Sağlam toprak üzerine yapılan beton temeller genellikle en sık tercih edilen pompa oturma temellerindendir. (Pompa kaidesi ile ilgili kullanım kitapçığına bakınız)
<h3 class="p1">Emiş Borusu Nasıl Olmalıdır?</h3>
Az önce bahsettiğimiz gibi pompa emme borusunun mümkün olduğunda kısa ve düz olması gerekir. Eğer emme borusunun uzun olmasını gerektiren durumlar var ise bu durumda sürtünme kayıplarını azaltmak için boru çapları arttırılabilir. Eğer pompa su naklini aşağıdaki bir yere yapacaksa bu durumda emme borusunun pompaya doğru sürekli yükselen bir konumda olması gerekir. Böylece boru hattı içinde oluşması muhtemel havanın tahliyesini sağlamış olursunuz. Emme borusu kesinlikle sızdırmaz olmalı bu nedenle dikkatlice kontrol edilmeli. Eğer pompa kendinden çok daha yüksekte bulunan bir pompadan besleniyorsa bu durumda emme borusunda ekseni yatay konumda olacak şekilde bir izolasyon vanası kullanılmalıdır. Bu vana, pompa çalışır vaziyetteyken daime tam açık konumda olmalıdır. Emiş borusuna hava girmesi önlenmelidir ve yanı sıra tank besleme borusu ile emiş borusu arasında mesafe olmalıdır. Tank besleme borusu, emiş borusundan daha uzakta olmalı ve su seviyesinin altında yer almalıdır. Emme hattında boru çapı büyültürken eksantrik redüksiyon kullanılmalı (Redüksiyonun düz taraf yukarıya gelecek şekilde) Emme boru pompa girişinde boru çapını on katı boyunda düz boru hattı kullanılmalıdır. (Boru çapı*10= düz mesafe) Pompa emiş tesisatı pompaya yük bindirmeyecek şekilde zeminden veya tavandan desteklenmelidir.
<h2 class="p1">Basma Borusunda Nelere Dikkat Etmek Gerekir?</h2>
Debi ve basma yüksekliğini ayarlayabilmek için basma borusuna bir kontrol vanası bağlanması gerekebilir. Bu kontrol vanası, pompaya yakın olmalıdır. Basma borusu üzerine pompa ile kontrol vanasının arasına bir çek valf bağlanarak, basma hattında ters akış önlenebilir. Pompanın basma yüksekliği 10 m’den fazla ya da pompa basma hattı oldukça uzun ise bu durumda pompayı durma sırasındaki su darbelerine karşı korumak gerekir. Pompa, su darbesini karşılayamaz. Ters akışı önlemek ve pompayı su darbelerine karışı korumak için basma borusu üzerine pompa ile izolasyon vanası arasında bir çek valf bağlanması gerekir. Çek valf pompa ile vana arasına yerleştirilir ve böylece beklenmedik motor arızalarında ya da ters akışlarda pompanın ters dönmesini de engellenmiş olur. Basma hattında boru çapı büyültmelerinde konik redüksiyon kullanılmalıdır. Pompa basma tesisatı pompaya yük bindirmeyecek şekilde zeminden veya tavandan desteklenmelidir.
<h2 class="p1">Santrifüj Pompa Elektrik Bağlantısı</h2>
Pompa montajında elektrik bağlantısında dikkat edilmesi gereken noktaları birkaç madde altında toplayabiliriz.
• Elektrik bağlantısını sadece yetkili elektrikçilerin yapması önerilir.
• Pompanın güvenlik talimatları kısmında yer alan güvenlik önlemleri harfiyen uygulanmalıdır.
• Pompa montajına başlamadan önce tüm enerji bağlantılarının kesildiğine mutlaka emin olun.&nbsp;
• Enerji kablolarını döşerken dikkatli olunması gerekir. Bu kabloların boru donanımına, pompa ve motor gövdelerine temas etmemesi önemlidir.&nbsp;
• Motorun elektrik bağlantılarını yapmadan önce pompa mili el ile çevrilmeli ve pompa rotorunun rahat dönüp dönmediği iyice kontrol edilmelidir.
• Motor topraklama bağlantısını mutlaka kontrol edin. Elektrik bağlantı şekilleri motorun gücüne, güç kaynağına ve bağlantı tipine göre farklılık gösterebilir bu nedenle elektrik bağlantısını yapmadan önce mutlaka gerekli prosedürleri takip edin.
Pompa montajında dikkat edilecek hususlar hakkında geri kalan tüm detaylı bilgileri pompa kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz. Talimatlar doğrultusunda pompanızı güvenle monte edebilirsiniz.</div>

Pompanın verimli olması, işlevini tam olarak görmesi için montajında dikkat edilmesi gereken bazı noktalar var. 

Pompa montajı ve seçiminde nelere dikkat etmek gerekir?

Blog

Masdaf olarak yarım asıra yaklaşan tecrübemizle, pompa sektörüne yön veren, bilgiyi ve teknolojiyi üreten ve geliştiren, mühendislik merkezli bir firma olarak deneyimlerimizden elde ettiğimiz bilgileri her daim iş ortaklarımızla paylaşmayı hedefliyoruz. Pompa teknolojileri konusunda bugüne kadar yapmış olduğumuz araştırmaları ve bu araştırmalar sonucunda geliştirdiğimiz inovatif pompa teknolojilerini ve pompa hakkında bilmeniz gereken tüm detayları aktarıyoruz.

Masdaf olarak sektöre dair tüm merak edilenleri sizler için derledik. Pompaların bakımı, seçimi, kullanım alanları ve daha fazlası için tıklayın.

Membran Nedir? Membran Ne İşe Yarar? Çeşitleri Nelerdir? 

<div class="content generaltext">Su; yaşam için evrensel düzede en temel formlardan birisi olarak kabul edilir. Olmazsa olmaz unsurların başında gelen su, kimi özel durumlarda yıkıcı sonuçlar yaratabilir. Bunu özellikle de inşaat sektöründeki su yalıtım sistemleri özelinde düşünmek gerekir. Gerek nem gerekse de suyun olası etkilerinden binaları uzak tutmak gerekir. Aksi durumlarda binalar, su ve nemin yaratacağı olumsuz etkilere ne yazık ki maruz kalır. Bunun da yapı maliyetleri açısından ciddi sonuçları olacaktır. Binaların daha uzun ömürlü olabilmeleri büyük ölçüde buna bağlıdır.
<h2>Membran Nedir?</h2>
Membran, suyla daimi olarak temas halinde olan yüzeylerin alt ya da üst bölümlerine su geçişlerine engel olmaya yarayan bir tür izolasyon materyalidir. Bilindiği üzere çelik blok, tel ya da beton gibi materyallerin uzun seneler boyunca dayanıklı bir şekilde ayakta kalması gerekir. Membran bu malzemelerin muhafaza edilebilmesi noktasında önemli bir işlev görür. Gerek niteliğine gerekse de yapı türüne bağlı olarak farklı modellerden söz etmek olasıdır. İhtiyacınıza, beklentinize ve elbette bütçe durumunuza bağlı olarak en ideal membran çeşidini tercih edebilirsiniz. Fiyatına bağlı olarak ürünlerin dayanıklılık düzeyi, kalınlığı ya da diğer teknik özelliklerinde değişiklikler gözlemlenir.
Membran büyük ölçüde yalıtım uygulamalarında tercih edilen bir malzeme biçimidir. Kabul edileceği üzere bugün itibariyle izolasyon, bina oluşumlarında çok önemli bir rol oynamaya başlamıştır. Son dönemlerde membran uygulamaları artık bir zorunluluk olarak kabul görüyor. Özellikle yaratığı somut etkiler, bu malzemeyi adeta vazgeçilmez kılmıştır. Membran bir anlamda yalıtımın temel taşı ve özüdür. Uzun ömürlü binaların adeta sırlarından biri olan membran, es geçilmemesi gereken bir uygulamadır. Bu özel malzeme, ısı ve su yalıtım süreçlerinde başarıyla uygulanır. Isı yalıtımlarında kullanılması sayesinde binayı kış aylarında soğuktan yaz aylarında ise sıcaktan korur. Aynı zamanda endüstri sanayinde kullanılan membranları genleşme tanklarının içerisinde de görebiliriz.
<h2>Membran Seçiminde Bunlara Dikkat</h2>
Membran, yapı sektöründe en çok kullanılan malzemeler arasında gösterilir. Kullanışlı olması, ekonomik açıdan cazip olması ve başarılı bir şekilde sonuç vermesi, onu cazip kılan etkenler arasındadır. Teknolojik gelişmelere bağlı olarak membran uygulama tiplerinde ya da malzemelerinde farklılıklar oluşmaktadır.
Membran almak istediğinizde mutlak suretle dikkat etmeniz gereken bazı kriterler bulunur. Bu sayede ihtiyacınız olan membran tiplerine daha kolay bir şekilde yönelebilir ve binanızın yalıtım odaklı problemlerini uzun vadeli olarak çözebilirsiniz. Dilerseniz teknik anlamda membran konusunda deneyimli kişilerden bu anlamda yararlanabilirsiniz. Membran uygulamalar için şunlara dikkat edilmelidir:
<ul>
<li>Teslimat zamanı,</li>
<li>Kalınlık tipi,</li>
<li>Donatı tipi,</li>
<li>Hangi iklim tipi için kullanılacağı,</li>
<li>Sıcaklık dayanım özellikleri,</li>
<li>Soğuk havalarda bükülebilme nitelikleri,</li>
<li>Yangın gibi koşularla karşı dayanıklılığı</li>
</ul>
Membran uygulamaları dış duvarlarda, çatılarda, havuzlarda, genleşme tanklarında yaygın bir şekilde kullanılır.
<h2>Membran Çeşitleri Nelerdir?</h2>
Membran çeşitleri uygulama alanlarına göre farklılıklar gösterebilir. Bu nedenle membran çeşitleri konusunda karşımıza genelde farklı farklı türler çıkabilir. Yine de genel manada kabul gören popüler membran çeşitlerini şu şekilde sıralayabiliriz:
<h3>Bitümlü Membran</h3>
Bitümlü membranlar polyester malzemeyle güçlendirilmiştir. Oldukça yüksek bir performans sunan bu tip membranlar, uzun süre performans gösterir. İçeriğinde yer alan kauçuktan dolayı çok daha esnek bir yapıya sahiptir. Bu nedenle büzülme odaklı durumlara karşı hazırlıklıdır.
<h3>PVC Membran Kaplama</h3>
Bu uygulamalarda temel materyal olarak PVC&nbsp; kullanılır. Ayrıca UV emiciler de bu süreçte dahil edilir. Tabakadan kaynaklanacak olan deformasyonları engeller. Kopma ya da yırtılma olasılıklarına karşı çok başarılı bir koruma sağlar.
<h3>TPO Membran Kaplama</h3>
Çevre dostu bir membran uygulaması olarak öne çıkan TPO, tek katlı olmasının yanında yansıtıcı özelliğiyle öne çıkar. Farklı boyut ve kalınlıkta karşımıza çıkabilir. Çoğunlukla 50-80 mil arasında bir kalınlıkla piyasada kendine yer bulur.
<h3>EPDM Membran Kaplama</h3>
EPDM adı verilen membranlar hem hafif hem de dayanıklı olduğu için sıklıkla tercih edilir. Her türlü hava koşullarına karşı yüksek bir dayanıklılık sunan EPDM, olası bina hareketlerinde ayrılma yaşamaz. Modern yapılarda sıklıkla kendine yer bulabilen bu membran çeşidi, %100 yalıtım görevi görür. Ayrıca UV ışınlarına karşı dayanıklı olduğu da kanıtlanmıştır. Kurulumu ise görece kolay ve güvenlidir. Basınç ve kimyasal aşınmalardan olumsuz etkilenmez.</div>

Membran Nedir? Membran Ne İşe Yarar? Çeşitleri Nelerdir?

Pompa & Yüksek Verimli Santrifüj Pompa Çeşitleri 

<div class="content">
 <div class="title">BİNA TEKNOLOJİLERİ</div>
 <div class="description">
 Merkezi ısıtma sistemlerinde, sıcak ve soğuk su sirkülasyonlarında ve havalandırma sistemlerinde kullanılan sirkülasyon pompaları bulunmaktadır. Sirkülasyon pompaları elektronik kontrol üniteleriyle ısıtma ve havalandırma sistemi ile uyumlu olarak çalışabilmektedir.
 <div class="icon"></div>
 </div>
 </div>

Pompa sektörünün öncü markası Masdaf, akıllı pompa, su pompası, santrifüj pompa çeşitleri ve bunların yanı sıra hidroforlar ve genleşme tankları üretmektedir.  

Pompa nedir, ne işe yarar, çeşitleri nelerdir?

Dozaj Pompası Nedir? Dozaj Pompası Çeşitleri l Masdaf

<div class="content generaltext">Çeşitli sıvıları çekme amacıyla üretilen pompalar birçok şekilde görülebilir. Farklı pompa türleri farklı şekillerde kullanılır. Pozitif bir yer değiştirme pompası olan dozaj pompası; kimyasal ve fiziksel bir tepkime oluşturmak için tercih edilebilir. Ürünü sıvı akışa enjekte etmekle sorumlu olan bu pompalar; bir maddeyi gaz, buhar veya su akışına bütünleştirmek için kullanılır.
<h2>Dozaj Pompası Nedir?</h2>
Dozaj pompası nedir sorusu, birçok kişinin dikkatini çekebilir. Klor, sıvı gübre veya asit gibi çeşitli kimyasalların belirli bir şekilde dozlanarak verilmesini sağlayan alet; bu sorunun cevabı olabilir. Dozaj pompalarındaki diyafram hareketi debiyi meydana getirir. Dozaj pompası pek çok alanda kullanılabilir olması ile büyük bir önem taşır. Gıda işleme veya atık su arıtması bu alanlara başlıca örnek olarak gösterilebilir.
<h2>Dozaj Pompası Çeşitleri Nelerdir?</h2>
Dozaj pompası pek çok farklı türde üretilebilir. Elektriksiz dozaj pompaları basit ancak etkili bir tasarıma sahiptir. Çalışmak için elektriğe ihtiyaç duymayan bu pompalar; çeşitli kimyasallar için birçok farklı materyal kullanabilir. Bir suyu klorlamak için de bu pompalar kullanılabilir. Klor dozaj pompası işleminde tüm kontrol manuel bir şekilde sağlanabilir. Klorlama işleminde suyun miktarı, suyun debi değeri, suyun kullanılma amacı gibi pek çok farklı etkene dikkat edilmesi gerekir. Klor dozaj pompası; sıvının içinde bulunan nitrit, mangan ve demir gibi maddeleri oksitleyebilir veya suyu bakteri ve virüslerden arındırabilir.
Diyaframlı sabit pompalar; girişte ve çıkışta kullanılan diyafram, piston ve valfler ile haznesini doldurup boşaltabilir. Piston çekilerek pompa odasına doldurularak ihtiyaca uygun belirlenmiş olan kimyasal miktarı uygun bir hızda enjekte edilir. Bir başka pompa türü ise diyaframlı darbeli enjeksiyon pompalarıdır. Diyaframlı darbeli enjeksiyon pompaları da tıpkı sabit pompa gibi diyafram mekanizmasını kullanır ancak sabit bir akış hızına sahip değildir. Bu pompalarda sabit bir akış hızı yerine bir solenoid bobin yardımı ile kimyasalı alınarak darbeler halinde sıvıya enjekte edilir. Enjekte edilmesini sağlayan darbeler arasındaki zaman uzunluğu akış hızı olarak adlandırılır. Bu pompa çeşidi sabit enjeksiyon pompasına göre daha az hassas olsa da daha basit tasarımı ve ucuz olması ile öne çıkar.
Dozaj pompası çeşitleri arasında bulunan bir diğer şey ise lod pompalardır. Lod pompalar; belirli bir sıvı hacminin dişli çarklardan geçmesine izin verir. Herhangi bir diyaframlı pompa kadar hassas olmayan bu pompa çeşidi; aşınmanın en aza indirilmesi için kendi kendini yağlayabilecek yüksek viskoziteli sıvılar için kullanılabilir. Peristaltik pomba çeşitleri; dozlama için oldukça hassas olması ile öne çıkar. Esnek ve bükülmüş bir boru yardımıyla sıvı içinden geçer. Sıvı akışı; dışta mekanik bir kol aracılığı ile hareket eden bir silindir tarafından kontrol edilir.
<h2>Dozaj Pompası Nasıl Çalışır?</h2>
Dozaj pompaları; kimyasal ölçüm pompaları şeklinde de bilinir. Gıda, su arıtma, endüstriyel tesislerde, madencilik faaliyetlerinde ve tıbbi laboratuvar gibi pek çok alanda kullanılan bu pompalar hem yüksek sıcaklık hem de yüksek basınç gibi zorlu etkenlerin bulunduğu ortamlarda çalışabilir. Güçlü tasarımı ve işleyişi ile öne çıkan bu dozaj pompaların insanlara sağladığı pek çok kolaylık vardır. Amacına uygun seçilmiş bir pompa çeşidi; odasına belirlenen miktarda bir sıvıyı çeker. İhtiyaca uygun olarak belirlenmiş kimyasal; dozlanmakta olan sıvıyı içeren tank veya boruya enjekte edilir. Bu sayede dozlama işlemi gerçekleştirilir.
Dozaj pompası fiyatları; ürünlerin teknik özelliklerine göre değişiklik gösterebilir. Dozaj pompası arayışında olan profesyoneller; 45 yıllık geçmişi ile alanında öncü bir marka olan Masdaf'ı tercih edebilir. Yenilikçi teknolojiler ile üretilmiş inovatif pompa sistemleri için ürün gruplarımızı inceleyebilirsiniz.</div>

Ürünü sıvı akışa enjekte etmekle sorumlu olan dozaj pompaları ve çeşitleri hakkında detaylı bilgi almak için hemen tıklayın. 

Dozaj Pompası Nedir? Dozaj Pompası Çeşitleri

Sintine Nedir, Sintine Pompası Ne İşe Yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Sintine, bir teknenin su hattı altında kalan iç kısmına verilen isimdir. Geminin makine ve kazanlarının bulunduğu kısmın zemininin ve ambar güvertesinin altında kalır. Gemi içinde sızan sularla, makine ve kazan dairelerinden akan yağların depolandığı en altta kalan kısma sintine bölgesi denir. Tüm pis giderler sintine adı verilen bölgeden bir pompa yardımı ile tanka toplanır. Toplanan bu giderler, limanlarda bekleyen bu işi yapan şileplere boşaltılır. Kimyasal ve fiziksel yöntemler ile tabakalara ayrılan sintine suları daha sonra arıtılır ve mikroplardan, pisliklerden arınmış olarak yeniden denize bırakılır. Katı olan pislik parçaları genellikle yakılarak yok edilir. Sintine pompası aracılığı ile toplanan tüm atıklar tamamen temizlenir ve gördükleri kimyasal işlemlerden sonra tamamen arınmış bir şekilde denize dökülürler. Sintine sularının olduğu gibi denize bırakılması kanunlarca yasaktır ve gemiler bu kuralı çiğnerlerse liman tarafından bağlanarak para cezasına çarptırılırlar. Ne zaman ki her şey arındırılır, temizlenir işte o zaman denize bırakılmasına müsaade edilebilir.
<h2>Sintine Boşaltma Kuralları Nelerdir?</h2>
Sintine boşaltma kurallarına uyulmadığı takdirde gemiler limanlara bağlanır ve para cezası kesilir ancak bazı zararları kesilen para cezaları bile telafi edemez. O hasarların en büyüğü deniz kirliliğidir. Sintine boşaltma kurallarına uyulmadan denize salınan sintine atıkları denizlerin korkulu rüyasıdır. Yönetmeliklere göre sintine atıklarını doğrudan ve/veya dolaylı olarak deniz ortamına bırakmak yasaktır. Gemilerden kaynaklanan atıkların “atık kabul tesislerine” ve “atık alma gemilerine” verilmesi, geçici olarak depolanması ve insan sağlığını tehdit edecek tüm ögelerden arındırılması gereklidir. Gemiler bu yönetmelik kapsamında tanımı yapılan atıkları, hükümlere uygun olarak atık kabul tesislerine ya da atık alma gemilerine vermekle yükümlüdür. Aksi halde ceza uygulamaları vardır ve bu durum geminin bağlanmasına kadar gider. Sintine atığı denince tüm okları “sintine pompası” üzerine çeker çünkü bu atık-depolama arasındaki döngünün önemli bir dişlisidir. Peki sintine pompası nedir ve sintine pompası ne işe yarar?
<h2>Sintine Pompası Nedir?</h2>
Yukarıda da sözünü ettiğimiz üzere sintine, geminin en alt kısmında yer alan bölüme verilen isimdir. Gemilerden sızan sular ya da yağ gibi atıklar bu bölgede toplanır. Sintine pompası; gemi, balıkçı teknesi, yat gibi deniz araçlarında toplanan su ve yağların tahliye edilmesi için kullanılan bir pompa çeşididir. Hem günlük kullanımda hem de acil durumlarda geminin işleyişi bakımından önemli bir ekipmandır. Makine dairesi içinde temizlik yapıldığı zaman sintine kuyularına su ya da başka sıvılar karışabilir; sintine pompası burada önemli bir işlevdedir çünkü kuyularda birikenler sintine pompası aracılığı ile boşaltılırlar. Sintine pompası ne işe yarar sorusunun yanıtı ile devam edelim. Sintine pompası, su sıkıntısını gidermek için tasarlanan bir ekipmandır bu nedenle her zaman doğru çalışması önemli bir noktadır. Gemilerde bulunan sintine pompaları genellikle pistonlu pompa ya da santrifüj tipi pompalardır. Deniz seviyesinin altına konumlanır ve geminin büyüklüğüne göre uygun olan sintine pompası seçimi yapılır.
<h2>Sintine Pompası Nasıl Çalışır?</h2>
Tekne içine giren su, sintine pompası ile tahliye edilir bu nedenle teknede en az iki sintine pompası bulundurmakta yarar olacaktır. Teknenin içine giren ya da dökülen suyu tahliye etmek için küçük bir sintine pompası ve olası bir sorunda teknenin suyunu basabilecek büyüklükte bir diğer sintine pompası gerekebilir. Sintine pompa çalışma prensibini birkaç madde halinde anlatalım.
<ul>
<li>Sıvı pompaya, çarkın merkezine iner. İndikten sonra sıvı dışarı akar ve pervanenin kanatlarının arasına girer.</li>
<li>Pervanenin sürekli dönmesinden dolayı sıvının hızı artar.</li>
<li>Sıvıdaki bu hız, sıvının kinetik enerjisinin basınca dönüştürüldüğü yer olan difüzöre girer. Basınçlı sıvı daha sonra deşarj yoluyla dışarı pompalanır.</li>
<li>Böylece sintine pompası aracılığı ile sintinedeki atıklar emilir ve pompaya gelmeden bölmelere alınır.</li>
</ul>
<h3>Otomatik Sintine Pompası Nasıl Bağlanır?</h3>
Manuel sintine pompasının yanı sıra otomatik sintine pompası da vardır. Sintine pompalarını otomatik hale getirmek için şamandıra- anahtar kullanılır. Sintinedeki su yükseldiği zaman şamandıra da su ile yükselir ve içindeki anahtarı etkiler, böylece pompanın çalışmasını sağlar. Su seviyesi düştüğü zaman şamandıra da alçalır ve devreyi keser. Böylece pompanın çalışması durdurulur.
<h2>Sintine Pompası Nasıl Çalıştırılır?</h2>
Sintine pompasının nasıl çalıştırıldığını birkaç madde altında toplayalım.
<ul>
<li>Pompayı çalıştırmadan önce emme vanasını açın.</li>
<li>Emme vanasını açarken tahliye vanasını kapatın.</li>
<li>Hazırlama ünitesini emme hattında başlatmaya hazır olun ve motoru çalıştırın.</li>
<li>Daha sonra tahliye vanasını yavaşça açın ve çevirin.</li>
<li>Emiş vanası aracılığı ile akış miktarını ayarlayın.</li>
<li>Pompanın çalışmasını durduracağınız zaman önce motoru durdurun. Sonra deşarj ve emme valfini kapatın.</li>
</ul></div>

Gemi içinde sızan sularla, makine ve kazan dairelerinden akan yağların depolandığı en altta kalan kısma sintine bölgesi denir. Sintine pompası için tıklayın. 

Sintine nedir, sintine pompası ne işe yarar?

Pompa bakımı nasıl yapılır? l Masdaf

<div class="content generaltext">Üretimde kullanılan ekipmanlar… Yardımcı ünitelerin uzun ömürlü olması… Sanayi tesislerinde kullanılan makinaların verimliliği… Aslında tüm bu başlıklar önemli bir konuya işaret ediyor; bakım. İtiraf edelim ki genelde makinalar arızalanmadan onları pek bakıma sokma alışkanlığımız olmuyor. Makine ne zaman error (hata) veriyor işte o zaman genel bir bakımdan geçirme ihtiyacı duyuyoruz. Bakımını yaptırmadığımız makinalar arızalandığında da bu sefer kullanım ömrünün azlığından şikâyet ediyoruz. Ancak endüstriyel ekipmanların uzun ömürlü olması, daha verimli çalışması ve bunun gibi pek çok detay bizi bakımın önemine götürüyor. Periyodik bakımlar ile ekipmanlarımızdan maksimum verim alabiliyoruz. Ekipmanların sürdürebilirliğini, verimini ve güvenilirliğini belirleyen en önemli faktörlerden biri olan bakıma dair birkaç bilgi paylaşmak istedik. Temel bakım yöntemleri ile işe başlayalım. Pompa bakımı; dalgıç pompa bakımı, santrifüj pompa bakımı, yangın pompa bakımı, , hidrofor pompa bakımı gibi pek çok alana ayrılır. Biz genel olarak temel bilgiler ile ilerleyeceğiz; koruyucu bakım ve düzeltici bakım.
<h2 class="p1">Periyodik Pompa Bakımı</h2>
Belirli bir zaman aralığında ve belirli bir çalışma süresi sonunda düzenli olarak yapılması gereken bir bakım çeşididir. Verimi arttırır, ekipmanın kullanım ömrünü uzatır. Periyodik bakım yapılması için illa bir hasar meydana gelmesine gerek yoktur. Koruyucu bakım ile benzer şekilde olası sorunları önlemek için belirli aralıklarla yapılması gereken bir bakımdır. Son noktaya kadar direnen ekipman en olmadık zamanda arızalanınca iş kaybının yanı sıra maddi açıdan da büyük kayıp yaşatacaktır.
<h3 class="p1">Günlük Kontroller</h3>
Bazı bakımlar uzun vadede değil günlük olarak yapılmalıdır. Bu bakımlar verimliliği stabil tutar ve toplam bakım maliyetlerini de azaltır. Ayrıca çok daha fazla maliyetli olabilecek arızaların da önüne geçilmiş olunur. Peki pompa bakımında yapılacak günlük kontroller nelerdir?
• Yatak sıcaklıklarını mutlaka günlük olarak kontrol edin.
• Yağlama yağına su girmiş olabilir. Bu nedenle mutlaka yağ rengini ve kıvamını kontrol edin.
• Yağ keçelerde olası yağ kaçağını kontrol edin ve herhangi bir sızma olmadığına emin olun.
• Sızdırmazlık elemanlarını kontrol edin, herhangi bir kaçak olmadığını kontrol edin.
• Soğutma sistemlerinin sıcaklığına iyice bakın.
• Şebeke voltajını kontrol edin.
• Ses ve titreşim kontrollerini yapın; yataklardaki gürültüyü kontrol edin.
<h3 class="p1">Aylık kontroller</h3>
Aylık kontroller biraz daha “süreli” kontrollerdir. Her gün bu bakımların yapılmasına gerek yoktur, ayda bir kontrol etmek yeterlidir. Pompa aylık bakımı aşağıdakileri kapsayabilir.
• Yağ seviyesini kontrol edin. Eğer yağda herhangi bir azalma varsa mutlaka kontrol edin.
• Yağ göstergesini ve doldurma tapalarının temizliğini yapın.&nbsp;
• Mil ve diğer ekipmanların kontrolünü yapın.
<h3 class="p1">Yıllık kontroller</h3>
Günlük, aylık ve yıllık olarak ayırdığımız kontrollerin sonuncusundayız. Bu bakımda aslında iş biraz daha teferruatlı. Yıllık kontroller, aşağıdaki bakımları kapsayabilir;
• Pompanın çalışma durumunu kontrol edin.
• Pompa kontrolünden sonra yardımcı ekipmanları da kontrol etmeyi ihmal etmeyin.
• Vana ya da yağlama ekipmanları gibi yardımcı ekipmanların temizliğini ve bakımını yapın.
• Aşınmaları kontrol edin.
• Pompa ve motor milini kontrol edinç
• Gerekirse yardımcı ekipmanları sökün ve kontrollerini yapın.
• Kaplin hizalamasını kontrol edin&nbsp;
• Kumanda panosu ayar ve çalışma kurgusunu kontrol edin. Panonun temizliğini sağlayın.
&nbsp;</div>

Ekipmanların sürdürebilirliğini, verimini ve güvenilirliğini belirleyen en önemli faktörlerden biri pompa bakımıdır. 

Pompa bakımı nasıl yapılır?

Pompa Tipleri Arasındaki Farklar Nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Kullanım amacına ve işlevlerine göre birçok farklı pompa türleri bulunur. Uygulama esas olarak pompalamak istediğiniz sıvının türünü, sıvıyı taşımak istediğiniz mesafeyi içerir. Ancak, hangisini seçmeniz gerektiğini tam olarak anlamak karmaşık gelebilir. Pompanın tanımlanması, pozisyonların yanı sıra tasarımla da yapılabilir. Hangi türe ihtiyacınız olduğuna seçmeniz gerektiğini daha basit hale getirmek için bunlar, son derece farklı şekillerde çalışan ve genellikle tasarımlarının çoğunu özetleyen iki tipte sınıflandırılabilir.
<h2>Pompa Çeşitleri Nelerdir ve Hangi Amaçla Kullanılır?</h2>
Santrifüj ve pozitif deplasmanlı türleri, yaygın olarak kullanılan iki ana kategoride yer alır. Her iki grubunun da temel amacı, sıvıyı bir noktadan diğerine taşımaktır. Ama aralarında bazı belirgin farklılıklar vardır. Bu iki grubun çalışma prensibi farklıdır. Santrifüj olan, motorun kinetik enerjisini dönen çark vasıtasıyla sıvıya aktarır. Bu, deşarjdaki hızı ve basıncı arttırır. Motor devri sabit olduğunda deşarj hızı sabit kalır. Öte yandan, Pozitif deplasmanlı olanlar ise boşluğunda sabit bir hacimde sıvı yakalar ve onu pompa çıkışına boşaltmaya zorlar. Yani, sabit hacimli bir cihazdır. Pozitif yer değiştirme döner, pistonlu veya diyafram tarzında gelir. Santrifüj modelleri yüksek kapasiteli ve nispeten düşük basma yüksekliğine sahipken, pozitif deplasmanlılar ise düşük kapasiteli yüksek basma yüksekliğine sahiplerdir.
<h2>Santrifüj Pompa Tipleri Nelerdir?</h2>
Santrifüj pompanın üç ana tip sınıflandırması vardır. Her birinin başlıca farkı pistonlu diyaframı çalıştıran mekanizmadır. Mekanik Aktüatörlü: Bu türler, doğrudan diyaframa bağlı olan bir pistonlu mekanik bağlantıya sahiptir. Motorun dönüşünü diyaframa bağlı bağlantının ileri geri hareketine dönüştürmek için bir dişli takımı veya başka bir mekanik mekanizma içerir. Akış, strok uzunluğu veya pompa hızı değiştirilerek değiştirilebilir.
Hidrolik Aktüatörlü: Bu tür bir işlem, diyaframı esnetmek için diyaframın ürün olmayan tarafında bulunan bir ara hidrolik sıvı kullanır. Hidrolik sıvı, pistonlu bir piston tarafından basınçlandırılır. Mekanik olarak çalıştırılan bir diyaframa benzer şekilde hareket etmesine rağmen, piston diyaframa bağlı değildir, bunun yerine diyaframı esneten ara hidrolik sıvıyı basınçlandırır. Bu tip diyaframlı olanlarda akış, pompa hızı değiştirilerek veya atlanan hidrolik sıvı miktarı değiştirilerek değiştirilir.
Solenoid: Bu ürün gruplarında, bir solenoide dönüşümlü olarak enerji veren ve enerjisini kesen, diyaframdaki metal bir parça ile reaksiyona giren elektromanyetik bir kuvvet oluşturan bir elektrik motoru bulunur. Bu diyaframın bükülmesine neden olur. Akış, pompa hızı değiştirilerek değiştirilir.
<h2>Pozitif Deplasmanlı Pompa Tipleri Nelerdir?</h2>
Bu tipler, emiş tarafında genişleyen bir boşluk ve tahliye çıkışında daralan bir boşluk oluşturur. Bu fark, bir sıvıyı aynı anda çeken ve iten, akış oluşturmak için yeterli kuvveti uygulayan bir basınç yaratır.
Pozitif deplasmanlılar iki tasarıma sahiptir:
Pistonlu: Bu tasarımda emme, malzemeye giren ve dışarı çeken bir piston tarafından oluşturulur. Vanalar, akışın sadece bir yönde hareket etmesini sağlamak için kullanılır. Bu nedenle pistonlu bir tasarım, sıvıyı aynı aralıklarla darbeler
Döner: Döner tasarım, birbirine geçen iki dişli kullanır. Dişlilerin hareketi, akış oluşturan basma tarafında yüksek basınç oluşturur.
<h2>Santrifüj ve Pozitif Deplasmanlı Pompalar Arasındaki Farklar Nelerdir?</h2>
Her iki tipte de sıvıların yerini alır, ancak ikisi arasında oldukça bazı farklılıklar vardır. En önemli fark ise işleyiş biçimleridir. Santrifüj olanlar sıvıya hız vererek çıkışta basınç oluşturur. Pozitif deplasmanlılar, sınırlı miktarda sıvı yakalar ve emişten tahliye portuna aktarır. Kısacası, santrifüjlerde basınç yaratılır ve akış oluşur, pozitif deplasmanlılarda ise akış oluşturulur ve basınç oluşur. Akışın basıncın sonucu olması nedeniyle, santrifüjlerde akış, değişen basınca göre değişir. Pozitif deplasmanlılarda tam tersi çalıştığından, akışları değişen basınç ile tutarlıdır. Her iki ürün tipi de hızı değiştirerek akışı düzenleyebilir. Dönen pozitif deplasmanlı bir akış hızı, hız ile orantılıdır ve diferansiyel basınçtan neredeyse etkilenmez. Santrifüjlerin aksine, çalışma, sıvı arıtma veya pompa kısma olmadan kontrol edilebilir. Santrifüjlerde, ayarlanabilir hıza rağmen bu gereklidir. Ayrıca viskozite arttığında verim düşer. Bunun nedeni pompa içindeki sürtünme kayıplarıdır. Bu nedenle, bunlar tipik olarak 850 cSt üzerindeki viskozitelerde kullanılmaz. Bir santrifüjde performansı zaten 100 cSt'lik bir viskoziteden düşüyor. Buna karşılık, pozitif deplasmanlıların verimliliği artan viskozite ile artar. Santrifüjlerde daha yüksek veya daha düşük basınç seviyelerinde verimlilik düşer. Pozitif deplasmanlılar için artan basınçla verimliliğin arttığını uygular.
MASDAF geliştirdiği pompalarla sektörün ihtiyacını karşılar. Hidrofor, kademeli veya uçtan emişli gibi pek çok çeşit MASDAF'ın ürün grupları arasında yer alır. İhtiyacınıza uygun, performansı yüksek ve uzun ömürlü ürün çeşitleri için MASDAF farkını ortaya koyan modelleri inceleyebilirsiniz.</div>

Kullanım amacına ve işlevlerine göre birçok farklı pompa türleri vardır. Son derece farklı şekillerde çalışan pompa türleri ve farkları için tıklayın. 

Pompa Tipleri Arasındaki Farklar Nelerdir?

Sirkülasyon Pompası & Seçimi ve Montajı l Masdaf

<div class="content generaltext">Sirkülasyon pompası sistemde dolaşan suyun ilerlemesini sağlayan cihazlara verilen isimdir. Sirkülasyon pompaları kapalı devre çalışan ısıtma ve soğutma sistemlerinde sıvının sirkülasyonu için gereklidir. Kombi, boyler, kazan ve benzeri gibi cihazlarda sıvının sirkülasyonunu yaparlar. Isıtma sistemlerinde kazanda ısınan suyun tesisattaki dirençlerini yener ve ısı yayıcılara iletilmesini sağlar. Sirkülasyon pompası seçimi, ısıtma sistemleri açısından önemlidir. Sirkülasyon pompası için ısıtma sistemlerinin kalbidir diyebiliriz çünkü tıpkı insan vücudundaki kalp gibi görev alır. En uzak noktalara dahi sıvı akışını sağlaması bakımından önemli bir görevdedir. Sirkülasyon pompaları ısıtma sistemlerinde, sıcak su sirkülasyonunda kullanılan pompa çeşitlerindendir. Sirkülasyon pompalarının bulunması ve kullanımı ile birlikte modern ısıtma sistemleri de üst seviyelere ulaştı. Sirkülasyon pompası sayesinde boru çapları küçüldü ve daha düşük ısılarda daha fazla verim ile ısınma sağlanmış oldu. Yazımızın başında da dediğimiz gibi sıcak su ısınma hatlarının kalbini, sirkülasyon pompası oluşturuyor. Sirkülasyon pompası sayesinde borularda az miktarda sıcak akışkan tutulur ve böylece akışkan soğumaz. Borularda her zaman sıcak akışkan dolaşır ve akışkanın ısınma süresi de bir o kadar kısalır. Böylece verim elde edilmiş olur.
<h2>Sirkülasyon Pompası Ne İşe Yarar?</h2>
Sirkülasyon pompasının temel görevi sistemde dolaşan suyun ilerlemesini sağlamaktır. Kazanda ısıtılan suyun, ısı yayıcı cihazlara ulaşabilmesi için oluşan dirençlerin üstesinden gelip hareket sağlayabilmesi için çok önemli bir rol oynar. Sirkülasyon pompası beraberinde birçok fayda sağlar. Bunları birkaç madde altında özetleyelim;
<ul>
<li>Su israfı her bakımdan zarar verir. Sadece ekonomik değil pek çok açıdan zararlı sonuçlar doğurur. Su israfının önlenmesi bakımından sirkülasyon pompası güçlü bir ekipmandır. Çünkü sirkülasyon pompası sayesinde her an sıcak su vardır ve bu sayede sıvı israfı yaşanmaz.</li>
<li>Şunu biliyoruz ki çoğu mekân, gereksinim duyduğu sıcak sıvıya 7/24 ihtiyaç duymaz. İhtiyaç duyulmadığı zamanlarda borularda sıvı birikmez. Böylece enerji ve para tasarrufu sağlamanıza olanak sağlar.</li>
</ul>
<h2>Sirkülasyon Pompası Ayarı</h2>
Sirkülasyon pompası montajı için birkaç adımı takip etmek yeterlidir. Pompanızı monte edeceğiniz tesisat eğer yeni ise bu durumda mutlaka önce bir iç temizlik yapmanız önerilir. Montaj sırasında ısıya dayanıklı contalar kullanmaya özen gösterin. Pompanın ok yönünün kazana doğru bakmasını sağlayın ve bunun yanı sıra pompa üzerinde belirtilen en yüksek akıma uygun bir elektrik panosu ile pompanın elektrik aksamını güvence altına alın. Pompayı kullanacağınız kademeyi ayarlayın. Elektrik tesisatında topraklama yapılması önemli bir detaydır. Pompa eğer soğutma tesisatlarında kullanılacaksa bu durumda donmalara karşı önlem alın ve sistemin izolasyonuna dikkat edin. Eğer pompa aşağı seviyelerde olacaksa örneğin bodrum katı gibi, bu durumda su baskınlarını önlemek için mutlaka bir drenaj çukuru yapılmasında fayda olacaktır. Gerekirse bir drenaj pompası da kullanılabilir.
<h2>Sirkülasyon Pompası Seçimi Nasıl Yapılır?</h2>
Kaynar su, kızgın yağ, buhar gibi farklı akışkanlar olabilir ve bu akışkanlar sistemdeki ısı transferini gerçekleştiriyor olabilir. Sirkülasyon pompası seçiminde dikkat edilmesi gerekenlerin başında kullanım amacı ve akışkan gelir. Sirkülasyon pompasının ne amaçla ve nerede kullanılacağı tespit edildikten sonra hangi akışkanın kullanılacağı da seçimi etkileyen faktörlerdendir. Sirkülasyon pompa seçiminde dikkat edilmesi gerekenlerden biri debi ve basma yüksekliğidir. Debi, binanın ısıtılabilmesi için tesisatta dolaşması gereken su miktarını belirleyen ölçektir. İlgili standartlara uygun olması gerekir.
<h2>Sirkülasyon Pompası Havası Nasıl Alınır?</h2>
Su tesisata verilmeden önce radyatörler, bağlantılar, vana bağlantıları, radyatör tapaları kontrol edilmeli ve gevşeme varsa sıkılaştırılmalıdır. Isıtma tesisatındaki en büyük sorunlardan biri radyatörlerin ya da bazı tesisat kısımlarının ısınmama veya diğer yerlere göre daha az ısınmasıdır. Aynı şekilde radyatör sistemden ses gelmesi de karşılaşılan sorunlardandır. Bunun nedeni suyun içinde var olan havadır. Özellikle ısıtma sistemleri suyla ilk defa doldurulduğunda radyatördeki borularda hava çıkacak yer bulamaz ve bir yerlere sıkışır. Bu sıkışmadan dolayı su geçişine izin verilmez ve böylece ısınma sorunu ortaya çıkar. Havayı almak için öncelikle yapılması gereken purjör üzerindeki plastik parçayı döndürmek ve aşağı konuma getirmektir. Hava çıkışı sırasında su fışkırabilir bu nedenle mutlaka bir kap bulundurun. Sirkülasyon pompasından kaynaklanan bir gürültü, hava ya da sorun varsa tüm sistemin incelenmesi gerekir. Pompa tıkanmış olabilir ve değiştirilmesi gerekebilir. Yatakların aşırı aşınmasından kaynaklanan sorunlar da olabilir. Eğer sirkülasyon pompasına hava girmişse ya da gürültü çıkarıyorsa bu aynı zamanda sistemden kaynaklanan bir soruna da işaret ediyor olabilir. Bazen pompa değişimi ile sorun çözülebilir ancak daha komplike durumlarda tüm sistemin incelenmesi daha etkili sonuçlar verebilir.</div>

Sirkülasyon pompası sistemde dolaşan suyun ilerlemesini sağlayan cihazlara verilen isimdir. Sirkülasyon pompası konusunda detaylı bilgi için tıklayın. 

Sirkülasyon pompası nedir? Sirkülasyon pompası ne işe yarar?

Vakum pompası nedir? Vakum pompası ne işe yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Bugün vakum pompasının tarihine baktığımızda oldukça eski dönemlerden günümüze gelen bir icat olduğunu gözlemliyoruz. Sanayi sektöründe sıkça karşımıza çıkan vakum pompası bundan seneler önce Otto von Guericke tarafından icat edildi. Vakum pompası ne işe yarar, vakum pompası çeşitleri, vakum pompası çalışma prensibi gibi detaylarla yazımıza devam ediyoruz. Vakum pompası, vakumun arkasında bir kısmını bırakması amacıyla kapalı bir birimden gaz molekülleri kaldıran cihaza verilen isimdir. Vakum pompası nerelerde kullanılır sorusuna özetle motorlu araçlar diyebiliriz. Vakum pompası, negatif basınç ya da alçak basınç üretmek amacıyla kullanılır. Motorlu araçlarda aynı zamanda bazı işlevlerin de yerine getirilmesi ve sistemlerin sorunsuz çalıştırılması için de kullanılır. Bazı durumlarda eğer vakumun depolanması gerekiyorsa vakum akümülatörü de bulunur. Vakum pompası yalnızca mekanik bir ekipman değildir aynı zamanda elektriklidir de. Vakum pompası çalışma prensibinden kısaca bahsedelim. Vakum, gaz basıncının atmosferik basınçtan çok daha az olduğu bir kaptır. Hareketli gaz moleküllerinin kuvveti kabın duvarlarına çarpar ve böylece basınç oluşur. Pompanın içerisinde bir mekanizma, basıncı atmosferin altına düşürmek amacıyla küçük bir , boşluğu genişletir. Bu sayede vakum pompası haznesinden bir miktar sıvı, pompanın küçük boşluğuna itilir.
<h2>Vakum Pompaları Çeşitleri Nelerdir?</h2>
Tek tip vakum pompası bulunmaz. Vakum pompaları, farklı pompa teknolojilerine sahiptir. Pompa işlemi sırasında gazın yağ ya da suya maruz kalma durumu olabilir. Bu gibi koşullarda ıslak ya da kuru tip pompa türleri vardır. Endüstri ve hayatın pek çok alanında işlevi olan vakum pompalarını şu şekilde sınıflandırmak mümkündür; kuru vakum pompaları, su bazlı vakum pompaları ve yağlı vakum pompaları.
<ul>
<li>
<h3>Kuru vakum pompaları</h3>
</li>
</ul>
Temiz bir vakum sağlar ve diğerlerine göre daha az bakım gerektirir. Herhangi bir atık üretimi yoktur. Diğerlerine göre dezavantaj denilen noktalardan biri yüksek bir maliyeti olmasıdır. Özellikle başlangıçta yüksek bir maliyete sahiptirler. Kuru pompalar genel olarak diyafram, piston, kaydırma ve turbo moleküler pompalar içerirler.
<ul>
<li>
<h3>Su bazlı vakum pompalar</h3>
</li>
</ul>
Kuru vakum pompalara göre çok daha düşük bir başlangıç maliyetine sahiptir. Minimum bakım gereksinimiz vardır. Su bazlı pompalar genel olarak korozyona dayanıklı pompa çeşitlerindendir. Su bazlı pompaların özelliklerinden biri kirli suyun atılmasıdır.
<ul>
<li>
<h3>Yağlı vakum pompaları</h3>
</li>
</ul>
Yağ bazlı vakum pompalarının en büyük özelliklerinden biri yüksek pompalama kabiliyetleridir. Ekonomik fiyatlıdırlar ve yüksek pompalama gücü nedeniyle aynı zamanda yüksek verim sağlarlar. Yağ bazlı vakum pompalar düzenli bakım gerektirir. Yağ değişimi önemli bir noktadır. Pompalar aynı zamanda filtreye ihtiyaç duyar. Bunun nedeni hem pompayı korumaktır hem de çevrenin zarar görmesini engellemektir. Giriş ve çıkış filtrelerinin bulunması çevreyi korumak adına atılan bir adımdır. Yağ pompaları döner kanatlı pompalar ve dişli pompaları barındıran vakum pompa türlerindendir.
<h2>Vakum Pompası Nerelerde Kullanılır?</h2>
Vakum pompası her sektörde kullanılan bir ekipmanlardan biridir. Vakum pompaların kullanım alanlarından kısaca bahsedelim.
<ul>
<li>Vakum uygulayıp farklı gaz basılması gerektiren imalat sanayilerinde</li>
<li>Bir takım medikal uygulamalarda. Örneğin aspiratör aracılığı ile vakum gerektiren durumlarda.</li>
<li>Yüksek vakum ihtiyacına gerek duyulan incelemelerde</li>
<li>Formula 1 araçlarında olduğu gibi sert tabakayla kaplamalarda</li>
<li>Yağ üretim tesislerinde özellikle rafine işlemlerinde</li>
<li>Steril ortam gerektiren üretim tesislerinde</li>
<li>Hava oluşumunun tahliyesi sırasında ihtiyaç duyulan noktalarda</li>
<li>Tekstil sektöründe kurutma aşaması gibi birden fazla alanda</li>
<li>İstenmeyen gaz ya da buharın çekilmesi durumlarında. Buna örnek olarak kimyasal işlemler gerektiren durumları verebiliriz.</li>
</ul></div>

Vakum pompası, vakumun arkasında bir kısmını bırakması amacıyla kapalı bir birimden gaz molekülleri kaldıran cihaza verilen isimdir. 

Vakum pompası nedir? Vakum pompası ne işe yarar?

NFPA Nedir? NFPA Standartları Nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">NFPA, esasen “National Fire Protection Association” sözcüklerinin kısaltılmasıdır. Amerika Birleşik Devletleri özelinde zorunlu olarak uygulanan ve yangın güvenliğine dair pek çok standardı da bünyesinde barındıran evrensel bir kuruluş olarak tanımlanabilir. NFPA, yangın güvenliğine dair hazırladığı içerik ve zengin programla sayesinde tüm dünyada büyük saygı uyandırmıştır. Bu durum elbette Türkiye için de aynı şekilde geçerlidir. NFPA şu anda kendi alanında dünyada en çok kaynak gösterilen ve saygı duyulan kuruluştur.
Amerika merkezli olmasına rağmen Türkiye’de de pek çok kuruluş NFPA’ya üyedir. Bu kuruma olan üyelik önemli bir referans olarak düşünülebilir. Her ülkede benzer kaygılarla oluşturulan standartlar söz konusu olsa da NFPA evrensel düzeyde belli bir karşılığa sahiptir ve içerik anlamında çok daha tatmin edicidir. Gösterilen kaynak sayısı zaten bu durumun en önemli göstergelerinden birisidir. NFPA, yangın pompalarının ya da bizzat yangın pompa gruplarının, motor kumanda sistemlerinin kullanımına dair bazı standartlar belirler. Bunlar hem montaja dair kuralları hem de performans özelliklerini kapsar.
Türkiye de halihazırda NFPA’nın resmi bir üyesidir. NFPA ile alalı ilk çalışmalar bizi 1986 senesine dek götürecektir. &nbsp;Kuruluş tam olarak yangın pompalarını ve otomatik sprinkleri içerir. Yangın pompalarına dair komite, sigortacılarla alakalı bir derneğin beş üyesince kurulmuştur. Söz konusu sigorta şirketinin merkeziyse Boston’da yer alır. Özel olan bu şirketin gayesi var olan kayıpları minimize etmektir. Gerek panoların gerekse de pompaların NFPA’ya göre uygunluğunu denetler. Tümüyle kar amacı olmayan bir kuruluş olan NFPA, temel olarak can ya da mal kaybını önleme amacını benimser. NFPA dışında aynı zamanda UL standartları da bu bağlamda kriter olarak değerlendirilir.
<h2>NFPA Standartlarının Kapsamı</h2>
NFPA’nın yapısını incelediğimiz zaman; motor kumanda sistemleri, pompa grupları, yangın pompaları ve yan elemanlarının gerek performans gerekse de montaj kurallarına dair bir çerçeve çizdiğini görüyoruz. NFPA’yı, “Amerika Ulusal Yangından Korunma Kurumu” olarak isimlendirmek de mümkündür. Yangın evrensel düzeyde kabul gören ciddi bir tehdittir. Bedeli çoğu zaman ağır düzeyde olan yangın kazalarına ilişkin doğru hazırlıkların yapılması, organizasyonun bilinçli bir şekilde oluşturulması, risk oranını ciddi düzeyde aşağıya çekecektir. Yangınla ilgili ağır bedeller, büyük ölçüde hazırlık sürecinin eksik kalmasından kaynaklanır. Çeşitli standartlara uyum sağlamak, gerekli denetimlerden başarılı bir şekilde geçebilmek, kurumsal açıdan son derece önemlidir. Bu tip standartlar hem can hem de mal kayıplarını ortadan kaldırmak ya da en aza indirgemek noktasında büyük öneme sahiptir. Bağımsız kuruluşlar belli periyotlar aralığında endüstri alanında faaliyet gösteren ve yangın konusunda risk barındıran işletmeleri denetler.
Acil eylem planlarının bu anlamda çok detaylı bir şekilde oluşturulması şarttır. Bugün dünyanın pek çok ülkesinde otomatik sprinklerden yangın dolaplarına, hidrant sistemlerinden sulu yangın söndürme sistemlerine dek pek çok teknolojik materyal bu standarda göre tasarlanır. NFPA standartlarının sağladığı faydalar kanıtlanmış ve tüm dünya tarafından kabul görmüştür. Genel bir kural olarak herhangi bir sistem hangi tip standarda göre dizayn edilmişse söz konusu sistem bünyesinde kullanılan bütün ürünlerin performans odaklı nitelikleri de ilgili standarda uygun olmak zorundadır. Bu bir tür bütünsellik kuralı olarak değerlendirilir. Bunun yapılmadığı aksi senaryolarda tasarım ve ürün arasında ciddi bir uyumsuzluk oluşabilir. Ürün temin ederken muhakkak bu kritere dikkat etmeniz gerekir. Çünkü yangın güvenliğine ilişkin tüm aşamalar bir bütündür ve bağımsız olarak değerlendirilemez.
NFPA bazı kaynaklarda doğrudan tehlikeli madde işaretleme standardı olarak da geçebilir. Acil durumlara müdahale esnasında atılması gereken ilk adımların ne olması gerektiği, uygulanması şart olan prosedür ve genel önlemlere dair bilgiler, standardın içeriğini oluşturur. NFPA’nın tüm dünyada bu denli ciddiye alınması, kaynak ve referans olarak gösterilmesi, bir tesadüf değildir. NFPA dünya genelinde standart koşulları en sert ve ağır olan kuruluşlardan birisidir. Bilhassa bu sertlik, pompa sistemleri üzerinde yoğunlaşmıştır. Bu özel kuruluş, sadece yangın güvenliğine ilişkin çeşitli kuralları ve standartları belirlemekle kalmıyor, aynı zamanda dünya genelinde karşılık bulan kitaplara ve dergilere de imza atıyor. NFPA’nın basmış olduğu dergiler pek çok ülke için kaynak niteliğindedir. Bu anlamda eğitim konusunda da öncü bir kuruluş olduğunu rahatlıkla ifade edebiliriz.
<h2>NFPA’ya Göre Yangın Pompaları</h2>
NFPA özelinde yangın pompalarına ayrı bir parantez açılma ihtiyacı hissedilmiştir. Hem materyal hem de performans nitelikleri bu anlamda belirleyici olmaktadır. NFPA ile alakalı olarak standartlar belli aralıklarla güncellenmektedir. Genele hitap eden pompalarla yangın pompaları arasında önemli farklılıklar gözlemlenebiliyor. Yangın pompaları temel olarak güvenlik konusunda maksimum düzeyde önlemler almaya yönelik bir yapıdadır. Özellikle çıkış basınç değerini net şekilde sağlamakla yükümlüdür. Genel amaçlı olarak ifade edilen pompalarda ise maksimum verimlilik ön plandadır. NFPA uyumlu yangın pompalarında mutlaka ayrı kumada panosu olmalıdır.
Sıfır debideyken basınç anma değerinin 1.4 katını aşamaz. Ayrıca yataklama ve emme borusu ile alakalı olarak da değerler belirlenmiştir. Diğer yandan pompa gövdesinin, pompa milinin ve sızdırmazlığın olmazı gereken temel özellikleri de paylaşılmıştır. NFPA ile uyumlu olan pompalar büyük bir avantaja sahip olacaktır. Pompa üretimi yapan işletmelerin ya da pompa temini yapacak olan girişimcilerin tüm bu niteliklere dikkat etmesi, toplumun can ve mal güvenliği açısından önemlidir. İşletmeler bu açıdan toplumsal sorumluluklarını da yerine getirmiş oluyorlar. NFPA’nın koşulları her ne kadar diğer standartlara göre çok ağır olsa da bunun uzun vadede çok olumlu geri dönüşleri olacaktır.
<h2>NFPA 20’ye Göre Yangın Pompalarının Nitelikleri</h2>
NFPA 20, yangın pompalarının özelliklerine dair oldukça önemli standartlar getirmiştir. Yangın pompaları özel durumu ve hassasiyetinden dolayı pek çok endüstriyel üründen farklı bir yerde durur. Bu hassasiyet de ilgili standartlara özenle yansıtılır. Yakından bakıldığı zaman genel amaçlı kullanılan pompalar ve yangın pompaları arasında ciddi uçurumlar söz konusu. Bu tip pompalar çalışma yaşamları boyunca maksimum güvenliğe ve net basınç değerine odaklanır.
Tasarım süreci bu amaca uygun şekilde ilerler. Genel amaçlı kullanılan pompalarda ölçüt bilindiği üzere çoğu zaman maksimum verimlilik ve ekonomik işletimdir. Yangın pompaları 100-8000 gpm arasında bir anme debi değerine sahiptir. Anma basınç değerlerine baktığımız zamansa 30-262 psi (yatay milli pompalar) 26-510 psi (düşey milli pompalar) gibi değerlerle karşılaşıyoruz. Yatay milli uçtan emişli yangın pompalarının debi değeri 50-1250 gpm, hat tipi pompaların debi değeri 50-750 gpm ve düşey milli türbin olarak bilinen pompaların debi değeri 250-5000 gpm biçimindedir.
<h2>NFPA’ya Göre Yangın Pompalarında Olması Gereken Malzeme Özellikleri</h2>
NFPA20, yangın pompalarının malzeme özelliklerini özel olarak belirtmiştir. Buna göre; pompa gövdelerinin malzemeleri basınç sınıfına bağlı olarak değişir. Pompa çarkları bronz ya da paslanmaz çelik malzemeye sahip olmak durumundadır. Pik döküm malzemeleri bu anlamda asla kabul edilmez. Pompa mili de aynı şekilde paslanmaz ve çelik materyalden üretilmelidir. Bu konuda tasarım kuralları kesin bir şekilde belirlenmiştir. Ayrıca sızdırmazlık konusunda da belli standartlar söz konusudur. Sızdırmazlık, yumuşak özellikteki salmastra ile sağlanmalıdır. Salmastra yataklarının da aynı zamanda minimum beş sıra alacak biçimde dizayn edilmesi şart koşulur. Rulmanların ise 5000 saate kadar çalışacak şekilde tercih edilmesi gerekir. Yatakların gres yağlamalı ve rulmanlı olmasına özen gösterilmelidir.
<h2>NFPA’ya Göre Yangın Pompalarının Performans Özellikleri</h2>
NFPA 20, yangın pompalarının performans özelliklerini üç kriter özelinde tanımlar. Örneğin kapalı basma basıncı, anma basıncına göre %140 ve daha fazla olmamalıdır. Pompa karakteristik egrisi, anma debisi ve anma
basıncının, kesistigi noktadan veya bu noktanın daha üstünden geçmelidir. Pompa gerektiği anlarda anma debisinin %150 değerinde çalışabilir. Bu durumda anma basıncının minimum %65’i düzeyinde basınç temin etmek zorundadır. Yangın pompalarında en önemli performans kriterlerinden birisi de su hızıdır. Su hızının 3m/sn’den fazla olmaması gerekir. Dizayn edilen sistemlere de borunun çapları aşağı yukarı bu değere uygun biçimde tercih edilmelidir.
Esasen yapılan bütün ölçümler ya da hesaplamalar, 20 derece sıcaklıkta ve temiz su için baz alınmalıdır. Motor güçleri de anma debisine göre bir performans özelliğine sahip olmalıdır. Üreticiler neticede pompaların söz konusu özelliklere ve kriterlere uygun olduğunu ispatlamak durumundadır. Bunun için tüm pompalar için ayrı ayrı sulu denemeler yapmalıdır. Verilen sertifika, bu deneme sonuçlarını da içine almalıdır. Söz konusu sertifika bünyesinde debi ve basınç değerleri dışında mil gücü ve verim eğrileri yer alır. Yangın pompalarının üzerinde aynı zamanda bazı performans özelliklerini yansıtan bir metal etiketin bulunması gerekli görülür.
<h2>NFPA, EN 12845 ile Kıyaslanıyor</h2>
NFPA kuruluşunun ortaya koyduğu standartla EN 12845 standardı birbiriyle sıklıkla mukayese edilir. Temel olarak aynı temaya dair standartlar olmasına rağmen NFPA ile EN 12845 arasında elbette ciddi farklar bulunur. 2007 senesinde Türkiye’de yangın yönetmeliği yürürlüğe girmiştir. Bu süreçten sonra zorunlu bir standart olarak TS EN 12845 devreye girmiştir. Bu standardın NFPA ile bazı maddeler özelinde çelişmesi ve talepleri tam anlamıyla karşılayamaması, NFPA’yı bir adım öne çıkarır. Bu durumda hala dünyada en çok tercih edilen evrensel standart olan NFPA’ya olan ilgi kaçınılmazdır. Benimsediğiniz standardın eksikliklerinden sizler de sorumlu olacağınızı unutmamalısınız.</div>

NFPA, yangın güvenliğine dair hazırladığı içerik ve zengin programla sayesinde tüm dünyada büyük saygı uyandırmıştır. Bu durum elbette Türkiye için de aynı şekilde geçerlidir. NFPA şu anda kendi alanında dünyada en çok kaynak gösterilen ve saygı duyulan kuruluştur. 

NFPA Nedir? NFPA Standartları Nelerdir?

Kavistasyon Nedir? Pompada Kavitasyon Sorunu Neden Olur? l Masdaf

<div class="content generaltext">Kavitasyon, buhar dolu kabarcıkların oluşması ve bunun neticesinde aniden patlaması sonucu meydana gelir. Kavitasyon sorunu genelde pompadaki basıncın, pompalanan akışkanın buhar basıncının altına düşmesi neticesinde oluşur. Kavitasyon hasarı, pompa için bir tehdittir. Kavitasyonu önlemek için sıvının kaynamaması ya da buharlaşmaması için emme ağzında pozitif emme yüksekliği (NPSH) olarak tanımlanan bir minimum basınç bulunması gerekir. Bu minimum basınç sayesinde kavitasyon oluşumu önlenebilir. Emme ağzında uygulanan basınç, akışkanın buhar basıncından yüksek olması gerekir. Eğer pompada kavitasyon hasarı var ise bu durumda basınç tarafında konumlanan kontrol vanasını kısmak gerekebilir. Kontrol vanasını kısarak debiyi ve pompanın ihtiyaç duyduğu NPSH değerini düşürmek mümkündür. Burada önemli nokta kalan debinin pompayı soğutmak için yeterince yüksek olmasının sağlanmasıdır. Kavitasyon sorunu neticesinde sıvının içinde küçük gaz kabarcıkları oluşur. Bunlar zamanla pompanın kapasitesini düşürür ve dolayısı ile pompanın ömrünü kısaltır. Aynı zamanda pompanın gürültülü çalışmasına da neden olur ki bu en rahatsız edici durumlardan biridir. Kavitasyon, bir akışkanın içerisinde bulunan herhangi bir maddenin hızlı bir şekilde hareket etmesi sonucu oluşur. Kavitasyon için bir nevi faz değişim olayı da diyebiliriz.
<h2>Kavitasyonun Olumsuz Etkileri Nelerdir?</h2>
Kavitasyon, basınç ve hız değişimi olan tüm sistemler için geçelidir ki buna insan vücudunda bile rastlamak olasıdır. Eklemlerde yaşanan sorunlar sıkça karşımıza çıkar. Kavitasyon, ortam sıcaklığı ile doğru orantılı bir durumdur. Buharlaşma sıcaklığının azalmasıyla birlikte sistem içerisinde su buharı ve hava kabarcıklarının bulunduğu soğuk bir kaynama meydana gelir ve bu olay kavitasyona yol açar. Pompalarda en düşük basınç çark girişinde oluşur bu nedenle pompalarda kavitasyon genellikle bu çark girişinde toplanır demek mümkündür. Kavitasyonun etkilerini birkaç başlık altında inceleyecek olursak karşımıza aşağıdaki maddeler çıkıyor.
<ul>
<li>Kavitasyon basınç düşüklüğüne bağlıdır ancak basınç düşüşünün kontrolü ile önlenebilir bir sorundur.</li>
<li>Sıvı fazında gerçekleştiğinden katı ve gaz fazlarında gözlemlenmesi pek mümkün olmaz.</li>
<li>Pompanın ömrünü kısaltır, pompada gürültüye neden olur ve beraberinde yıpratıcı ve aşındırıcı etkilere yol açar.</li>
</ul>
<h2>Kavitasyon Neden Oluşur? Kavitasyonun Nedenleri Nelerdir?</h2>
Yazımızın en başından beri basınç ve kavitasyon ilişkisini dile getiriyoruz. Atmosfer basıncında oluşan sorun da kavitasyon oluşumuna neden olur. Kavitasyon hasarları aşağıdaki nedenlerden kaynaklanıyor olabilir.
<ul>
<li>Pompa ve türbinin çalıştığı noktalarda bulunan atmosfer basıncı düşük olabilir bu nedenle kavitasyon oluşmuş olabilir.</li>
<li>Sıvı içerisinde hava ya da bazı gazların erimiş olma ihtimali olabilir</li>
<li>Emme hattı uzun olabilir ya da emme vanası kapalı olabilir.</li>
<li>Debi normal standartların üzerinde olabilir.</li>
<li>Emme hattının direnci yüksek ise bu da kavitasyon oluşumuna neden olabilir.</li>
</ul>
<h2>Kavitasyonun Yol Açtığı Sorunlar Nelerdir?</h2>
Kavitasyon oluşumu yalnızca pompanın ömrünün kısalmasına ya da gürültülü çalışmasına yol açmaz aynı zamanda beraberinde başka birtakım sorunlar da doğurabilir. Sistemde performans kaybı yaşanması en ciddi sorunlardan biridir. Kavitasyon sonucu gürültü oluşur ve gürültü de pompanın çalışma verimini düşürür. Gürültünün yanı sıra titreşim sorunu da görülebilir. Zaman içerisinde aşınma sorunu yaşanabilir ve sistem içerisinde bulunan akışkan bir süre sonra özelliğini yitirebilir.
<h2>Pompa İçerisinde Kavitasyon Olduğu Nasıl Anlaşılır?</h2>
Pompa içerisinde kavitasyon sorunu olup olmadığını anlamanın yollarından biri basınç karşılaştırması yapmaktır. Akışkan içerisindeki herhangi bir noktanın basıncı ölçülür. Akışkanın değeri, buharlaşma basıncına eşitse ya da daha düşük ise bu durumda kavitasyon hasarı olması muhtemeldir. Pompadaki kavitasyon sorununu engellemek için düzenli olarak basınç testleri yapmak etkili bir sonuç verir. Sistemin ve çalışma koşullarının analizinin yapılması ve gerekli tedbirlerin alınması kavitasyon riskini azaltacak ve sağlıklı çalışma ortamı sunacaktır.</div>

Kavistasyon, buhar dolu kabarcıkların oluşması ve bunun neticesinde aniden patlaması sonucu meydana gelir. Kavitasyon sorunu detayları için hemen tıklayın. 

Kavitasyon nedir? Pompada kavitasyon sorunu neden olur?

Pompa Satın Almadan Önce Bilmeniz Gerekenler l Masdaf

<div class="content generaltext">Pompalar denizcilikten yangın sistemlerine, bina teknolojilerinden endüstriye kadar çok geniş bir alanda kullanılmaktadır. Her ihtiyaca uygun pompa çeşitleri farklılık gösterdiğinden alım yapmadan önce mutlaka bilinmesi gereken bazı önemli etmenler vardır. Bu etmenler akışkanın türü, akışkanın aktarılma hızı, boşaltma süreci, emiş yapılan kaynak ve bu süreçte ihtiyaç duyulabilen diğer araçlar olarak sınıflandırılabilir.
<h2>Pompalama İşleminde Akışkanların Etkisi</h2>
Pompalanacak akışkanın türü doğru bir ürün tercihi için mutlaka bilinmelidir. Bunun yanı sıra akışkanın özgül ağırlığı ve akışkanın akışkanlığa karşı gösterdiği direnci temsil eden viskozite değeri de önemlidir. Akışkanın bir kimyasal içerip içermemesi mutlaka belirtilmesi gereken bir diğer unsurdur. Eğer akışkan katı tanecikler içeriyorsa bu katıların türü, parçacık boyutu, akışkanın katı kısmının oranı ve taneciklerin pürüzsüz veya katı olma durumu da göz önünde bulundurulmalıdır. Ortam 20°C iken akışkanın sahip olduğu sıcaklık da bilinmesi gereken bir başka etkendir. Akışkanın akış hızı konusunda da dozlama, bir kaynaktan başka bir alana aktarma ve transfer etme gibi yöntemlerden hangisinin tercih edileceği önemlidir. Bu noktada da kimyasal kullanılıp kullanılmayacağı, kullanılacaksa kimyasalların isimleri ve yoğunluğu dikkat edilmesi gereken hususlar arasında yer alır.
<h2>Pompalama İşleminde Emme ve Boşaltım Süreci</h2>
Emme kısmında kaynaktan pompaya kadar olan emiş hattının uzunluğu göz önünde bulundurulmalıdır. Bu emme işleminde kendinden emişli bir pompaya ihtiyaç duyulup duyulmayacağı da önemlidir. Pompalama işleminin kaynağı baraj ya da kuyu olabileceği gibi taşmalı emiş yöntemi de tercih edilebileceğinden hangi yöntemin kullanıldığı ürün seçiminde önemli bir kriterdir. Boşaltma konusunda ise başlangıçtan boşaltma noktasına kadar olan hattın yatay mı dikey mi olduğu ve bu hattın uzunluğu bilinmelidir. Boşaltma sürecini etkileyen sürtünme kaybına mutlaka dikkat edilmelidir. Sürtünme kaybına neden olabilecek kullanılan borunun tipi ve viskozite gibi etkenler hesaba katılmalıdır. Boşaltımın açık serbest akış yöntemiyle mi yoksa basınçlı bir boruya dozlama veya aktarma yöntemiyle mi yapıldığı bilinmelidir. Eğer basınçlı bir boruya dozlama veya aktarma yöntemiyle yapılıyorsa bu basınç değeri bilinmelidir. Bu süreci etkileyen diğer unsurlar arasında yer alan tercih edilmiş güç kaynağını ve kararlılığını belirlemek önemlidir. Enerji kaynağının alanına ve türüne göre 240V, 415V, 50/60Hz, dizel, benzin, hava gibi değişkenler belirtilmelidir. Bu süreçte kullanılan değişebilir devirli motorlara, taban plakalarına ve nakliye için kullanılan araçlara ihtiyaç duyulup duyulmadığına da karar verilmesi gerekir.
<h2>Pompa Alımı Yapmadan Önce Bilinmesi Gereken Kavramlar</h2>
Doğru ürün tercihi yapmak için bazı özel kavramlara hakim olmak gerekir. Bu kavramlardan biri olan taban plakası pompa ve motorun üzerine&nbsp; yerleştirilip monte edildiği bir çeşit levhaya verilen addır. Dozlama ise doğru miktarda sıvıyı boşaltmak için kullanılan kontrollü bir pompalama yöntemidir.&nbsp; Taşmalı emiş yöntemi, pompa sıvı kaynağının altında ise ve bu emiş yer çekimi ile besleniyorsa kullanılabilir. Bu yöntem, santrifüj pompaları için tercih edilen bir yöntemdir. Pompa ile akışkan arasındaki sürtünme kaybı basınç kaybına neden olmaktadır. Pompanın farklı parçaları bu kuvvete daha&nbsp; duyarlıdır. Boru ile akışkan arasındaki sürtünme kaybı ise akışkanın boru duvarına karşı olan hareketinden kaynaklanır. Bu nedenle daha pürüzlü borular daha yüksek sürtünmeye yol açacaktır. Kendinden emişli pompa ise sahip olduğu yedek miktarda sıvı sayesinde ilk vakumu oluşturup akışkanı kaynaktan çekmeye yardımcı olur. Değişebilir devirli motorlar ise pervane hızını değiştirerek sistemdeki akışı kontrol etmek için kullanılır. Siz de MASDAF tarafından geliştirilen ürünleri inceleyebilir, bu kavramları ve etmenleri göz önünde bulundurarak ihtiyacınız doğrultusunda bir modeli tercih edebilirsiniz.&nbsp; &nbsp;MASDAF geliştirdiği ürünlerde akıllı sistemler kullanır. Akıllı, teknolojik sistemler sayesinde ürünlerin bakım maliyeti düşer, performansı yükselir. Böylece kazancınız artarken gideriniz azalır. Akıllı, kullanışlı ve işlevsel ürün çeşitlerini inceleyerek işletmenize uygun olanı MASDAF kalitesi ile tercih edebilirsiniz. </div>

Pompa yangın sistemlerinden bina teknolojilerine kadar çok geniş bir alanda kullanılmaktadır. Pompa satın almadan önce bilmeniz gerekenler için tıklayın. 

Pompa Satın Almadan Önce Bilmeniz Gerekenler

Atık Su Pompaları ile Sürdürülebilir Çözümler l Masdaf

<div class="content generaltext">Su kaynaklarının azalması dünya genelinde görülen bir problem halini almıştır. İnsan nüfusunun artması, kaynakların doğru kullanılmaması gibi birbirinden farklı sorunlar kuraklık tehlikesini ortaya çıkarmıştır. Bundan dolayı Türkiye'de ve diğer ülkelerde suyun doğru kullanılması çok daha önemli hale gelmiştir. Suların transferini sağlayan ürünlere pompa ismi verilir. Atık su pompası, kirli suyun taşınması için kullanılan mekanizmadır. Farklı teknolojilere sahip olarak geliştirilen bu ürünler tasarruf sağlamaya da yarar.
<h2>Atık Su Pompası Nedir?</h2>
Evde, iş alanlarında, fabrika gibi çeşitli yerlerde su kullanılır. Kullanılan kaynak bir süre sonra boşaltılır. Boşaltılan bu kaynaklar atık su olarak adlandırılır. Bunlar gri, siyah su veya evsel atık olarak farklı sınıflara ayrılır. Atık haline gelmiş su geri kullanılamaz haldedir. Temiz olmadığı için herhangi bir alanda tekrar değerlendirilemez. Akıllı sistemler kullanılarak geliştirilen pompa çeşitleri ise geri dönüşüm fırsatı sunar. Normalde kullanılamayacak olan kaynak özel sistemler aracılığıyla temiz hale getirilir. Bu sayede tarım alanı gibi farklı noktalarda kullanılabilecek su elde edilir. Böylece kuraklıkla mücadele edilebilir ve aynı zamanda giderler azaltılır. İşletmeler arıtılmış suyla ihtiyacını giderir ve mali olarak tasarruf sağlamış olur. Atık su pompaları kullanılmadan kirli su tarım alanlarında kullanılırsa bu topraklara zarar verir. Topraklar pis su sebebiyle verimsiz hale gelir, ayrıca orada yetişen bitki, ağaç, meyve gibi ürünler de zarar görür. Atık su pompalarında kullanılan sistem transferin pratik ve sorunsuz olmasını sağlar. Atık malzemeler kötü koku yapabilir veya taşınırken sızabilir. Bu gibi durumlar çevrenin kirlenmesine ve işlemin hatalı olmasına sebep olur. Atık su pompası geliştirilirken bu gibi durumlar değerlendirilir ve transfer işlemi için uygun tasarımlı ürünler oluşturulur.
<h2>Sürdürülebilirlik Sağlayan Atık Su Pompası</h2>
Sanayileşme ve üretimin artmasıyla birlikte sulardaki kirlilikte yükselmiştir. Atıklar dere, göl gibi alanların içine atılır ve bu kaynaklar hızla kirlenir. Bu durum içilebilecek kaynaklarda azalma meydana getirir. Gelişmiş özelliğe sahip atık su pompaları başarılı bir temizlik işlemi gerçekleştirir. Pompa sektöründe alanında birçok yeniliğe imza atan MASDAF, sürdürülebilirlik sağlayan atık su pompası seçeneklerini de geliştirmiştir. ENDURO atık su pompası seçenekleri basınçlandırma konusunda başarılı bir yapı sergiler. Pis sularda katı parçalar, büyük partiküller bulunur. ENDURO dalgıç pompaları bu atıkları ürünün mekanik salmastrasına yaklaştırmaz. Bu sayede uzun ömürlü ve güvenli bir kullanım mümkün olur. Gelişmiş teknolojiye sahip atık su pompası kaçakları hızla tespit eder. Su kaçağı elektrodu sayesinde kaçak durumunda hızlı uyarı verir sistemin aksamadan çalışmaya devam etmesini sağlar. MASDAF'ın sürdürülebilir çözüm için geliştirdiği farklı seriler de bulunur. İçme suyu arıtma tesislerinde yer verilen ve Devlet Su İşleri'nin tesislerinde de kullanılan NM serisi bakım avantajı sunar. İşletmenin bakıma harcayacağı maliyeti yüzde 70 oranında düşürebilen NM serisi santrifüj pompa otomasyon sistemiyle kolay kullanım sunar. Mod-Bus haberleşme teknolojisiyle pompanın sabit ya da proses değerinde çalışması gerektiğini belirler. Bu yöntemle enerji tasarrufu sağlar ve verimliliği artırır. <img class="editorimg" style="float: right;" src="/_upload/editor/kendinden-emisli-enduro-pro_1.png" alt="kendinden-emisli-enduro-pro (1)" width="337" height="507">
<h2>Son Nesil Teknolojiye Sahip Atık Su Pompası Modelleri</h2>
Gelişen teknoloji kullanılan makinelerin, sistemlerin performansını yükseltmiştir. Pompa sektörü de yeni teknolojilerden faydalanarak ürünler tasarlamıştır. MASDAF, pompa sektörüne yeni bir bakış açısı getirmiş ve geliştirdiği ürünlerde önemli pek çok detaya yer vermiştir. Enduro Pro serisi atık su transferini hassasiyetle gerçekleştirebilecek sisteme sahiptir. 10 barlık işletme basıncı ve 3600 d/dk'yı bulan hızı vardır. Özel çarkların kullanıldığı atık su pompası farklı kirli suları arıtabilecek yapıdadır. Böylece birden fazla alanda kullanılabilir. Modern teknolojiye yer verilmiş seride ürünün kullanılacağı alana göre farklı malzemeler tercih edilebilir. Bu sayede uygulama alanlarında sürdürülebilirlik sağlanır. Seride geri çekmeli dizayn kullanılmıştır. Bu dizayn yöntemi bakımı kolaylaştırarak işletmelerin maliyetini azaltır. Herhangi bir onarım veya bakım işlemi gerektiğinde boru tesisatını sökmeye gerek yoktur. Dönen parçalar tesisatla uğraşmadan değiştirilebilir. Bu yöntemle atık pompası zahmetsizce kullanılmaya devam edilir ve işler de yarıda kalmaz. Ürün için farklı montaj seçenekleri bulunur. Kaplinli ve dikey montaj seçenekleri bulunur. Kayış tahrikli gibi farklı montaj seçenekleri de kullanılabilir. Kullanım kolaylığı ve konfor da sunan atık su pompası sızdırma yapmaz. Kokuyu engelleyen yapıdaki atık su pompası aynı zamanda tıkanmaz. Aktif çamur bulunduran alanlarda, evsel ve endüstriyel atıklarda kullanılabilir. Su arıtma tesisleriyle taşkın ve sel suyunun bulunduğu alanlarda da kullanılabilir. Geniş bir kullanım alanı bulunan EnduroPro serisi yer aldığı her alanda işletmenin rahat işlem yapmasını sağlar. MASDAF, atık su pompası dahil olmak üzere modern teknolojiye yer verilen farklı birçok pompaya sahiptir. MASDAF ile yüksek kaliteye sahip pompa ve ekipmanlarına ulaşabilir, işletmenizin bünyesine bu ürünleri katabilirsiniz.</div>

Atık su pompaları, su tasarrufu ve mali tasarruf sağlayarak sürdürülebilir çözümler sunar. Atık su pompası hakkında detaylı bilgi için tıklayın. 

Atık Su Pompaları ile Sürdürülebilir Çözümler

İnline Pompa Nedir? Islak- Kuru Rotorlu Inline Pompalar l Masdaf

<div class="content generaltext">İnline pompa, basma ve emme flanşlarının aynı hat üzerine bağlanması ile elde edilen pompalardır. Su arıtma sistemleri ve iklimlendirme sistemleri başta olmak üzere pek çok alanda yaygın olarak kullanılır. Elektrik kontrol ünitelerine sahip olduğundan dolayı hem ısıtma hem de soğutma tesisleri ile beraber çalışır. Bu sistemler çalışma esnasında elektriğe ihtiyaç duyar. Dik milli inline pompalar başta olmak üzere pek çok ürün çeşidine sahiptir. Oldukça sağlam ve dayanıklı malzemelerden üretildiğinden dolayı kullanıcılarına uzun ömürlü fayda sunar. Enerji tüketimi konusunda oldukça avantaj sunar. Sahip olduğu bu özellik nedeni ile çevre dostudur. İnline pompa kolay bir kullanıma sahip olduğundan kullanıcısına yüksek oranda rahatlık sağlar. İnline pompaların kuru ve ıslak olmak üzere 2 farklı çeşidi bulunur.
<h2>Kuru Rotorlu İnline Pompa Nedir?</h2>
Kuru rotor özelliğine sahip İnline pompalar havadan yardım alarak soğutma işlemi yapmaktadır. Islak pompaların basmaya gücü yetmeyen kapasitelere erişmesine kuru rotorlu pompalar yardımcı olur. Klima santralleri ve soğutma tesislerinde sıklıkla bu teknolojiden faydalanılır. Akışkan madde ile temas eden tüm parçalar motordan ayrı bir biçimde konumlandırılmıştır. CSV, INM, Genio INM ve INMD olmak üzere farklı çeşitleri bulunur. CSV serisi kuru rotorlu ürünler çift emiş özelliğine sahiptir. INM ise standart bir motora sahiptir. Montaj ve bakım işlemleri oldukça kolaydır. Çünkü takılıp sökülmesi basit bir şekilde tasarlanmıştır. Genio INM modeller standart elektrik pompaları ile donatılmıştır. Mekanik salmastraya sahiptir. İnline pompa INMD ürünleri ise ikiz montajlı pompalara sahiptir. Basınç prizlerine sahiptir. Her ürün çeşidinin yaptığı işlem gücü birbirinden farklılık gösterdiğinden bu ürün çeşitleri hakkında detaylı bilgi sahibi olmak gerekir.
<h2>Islak Rotorlu İnline Pompa Nedir?</h2>
Islak rotora sahip pompalara basınç verilmesini sağlayan sıvı maddenin rotor etrafında dolaşmasına yardımcı olur. Rotor milinin ıslanıp yağlanmasına yardımcı olarak mekanizmanın rahat bir şekilde çalışmasına fayda sağlar. Bu sayede yoğun çalışma nedeni ile ortaya çıkabilecek aşırı ısınma problemleri ortadan kolayca kalkar. Kullanıcısına uzun ömürlü bir çalışma süresi sunar. AX ve AD-Modul olmak üzere 2 farklı çeşidi bulunur. Ax serisi ürünler sahip olduğu ışıklı gösterim ile kullanıcılara kolaylıklar sağlar. Motor koruması özelliğine sahip olduğundan dolayı etrafa zarar vermez. İnline pompa güç sınırlandırma özelliğine sahiptir. AD-Modul ürün çeşitleri ise elektrik tasarrufu konusunda oldukça yüksek bir performans sergiler. Son teknoloji ile donatılmış olduğundan dolayı akıllı telefon ya da
cihazlar ile uzaktan kontrol edilebilir. Herkes tarafından rahatlıkla anlaşılabilir bir kumanda sistemine sahiptir. İnline pompa birbirinden farklı sistemler ile entegre edilerek çalıştırılabilir.
<h2>İnline Pompa Seçiminde Öne Çıkan Faktörler</h2>
İnline pompa ne demek, sorusu kadar bu yüksek performansa sahip ürünlerin fiyatları da oldukça merak edilen bir konudur. İnline pompaların sahip olduğu fiyatlar ürünün sunduğu hizmet, sahip olduğu teknoloji ve özelliklerine göre değişkenlik gösterir. Bu sebeple İnline pompa satın almadan önce ürün seçenekleri arasından ihtiyaçlarınıza en uygun olan ürünü satın almanız gerekir. En son teknoloji ile donatılan modeller diğer modellere fiyat olarak yüksek bir skalada bulunsa da kullanıcısına yüksek oranda verim elde etme imkânı sunar. Her türlü zeminde rahatlıkla çalışma imkânı sunar. Pompa fiyatlarını etkileyen bir diğer etken pompaların uyguladığı basınç miktarıdır. Ne kadar yüksek basınç uygulanırsa pompa o kadar çok derine ulaşılır.
MASDAF sahip olduğu geniş ürün yelpazesi ile sizlere en kaliteli ve güvenli pompa cihazlarını sağlamaktadır. Üretimi esnasında uluslararası standartlara uyumlu malzemelerle, en uygun fiyat aralıklarında ürünlerini satışa sunmaktadır. İnline pompa ve diğer tüm pompa türleri, hidrofor gibi ihtiyaçlarınızda MASDAF'ı tercih edebilirsiniz.
<img class="editorimg" src="/_upload/editor/INMD_Serisi_4.jpg" alt="INMD Serisi" width="270" height="270"><img class="editorimg" src="/_upload/editor/AX_Serisi_3.jpg" alt="AX Serisi" width="270" height="270"></div>

Su arıtma sistemleri ve iklimlendirme sistemleri başta olmak üzere pek çok alanda kullanılan inline pompa türleri hakkında detaylı bilgi almak için tıklayın. 

İnline Pompa Nedir? Islak- Kuru Rotorlu Inline Pompalar

Su Kaynaklarının Etkin Kullanımı - Dünya Su Günü l Masdaf

<div class="content generaltext">Yaşamın devamlılığı için en önemli kaynakların başında su gelir. Bilinçsiz su kullanımı tüm canlılar için önemli olan doğal bir kaynağın azalmasına sebep olur. Doğal kaynakların doğru kullanımı gelecek nesillerin daha iyi yaşaması ve doğanın korunması için büyük önem taşır. Bundan dolayı Birleşmiş Milletler tarafından suyun önemini vurgulamak amacıyla 22 Mart tarihi Dünya Su Günü olarak belirlenmiştir. Bu özel günün amacı kaynakları doğru kullanımının önemini vurgulamaktır. Suyu etkili kullanmanın ve israfın önüne geçmenin yollarından birisi tasarruf yapmaktır. Günümüzde gelişen teknoloji sayesinde kaynakları daha doğru kullanmanın çeşitli yolları bulunur. Akıllı pompa sistemleri gibi teknolojik aletler sayesinde su tasarrufu yapmak ve kaynakları etkili kullanmak mümkündür.
<h2>Yaşamın Kaynağı Olan Suyun Önemi</h2>
Su, her canlı için temel ihtiyaç değerindedir. İnsanlar tarafından gerçekleştirilen yanlış su kullanımı ve israf gibi pek çok faktör suyun azalmasına sebep olur. Hayati bir öneme sahip bu doğal kaynağın doğru kullanılmaması gelecekte büyük su krizleriyle karşılaşma ihtimalini ortaya koyar. Türkiye, su kaynaklarının doğru kullanılması gereken ülkelerden birisidir. İklim krizleri dünya üzerindeki pek çok ülkenin su sorunlarıyla karşılaşmasına sebep olmuştur. Günümüzde sorun yaşamayan pek çok ülke de gelecekte su problemleriyle karşılaşabilir. Bunu önlemenin yolu ise su tasarrufundan geçer. Kritik öneme sahip doğal kaynağın azalması durumunda milyarlarca insan suya ulaşmakta problem yaşayacaktır. Temiz içeceğe ulaşılamaması durumunda kirli kaynaklar tercih edilir. Dünya üzerinde bulunan birçok çocuk temiz suya ulaşamadığı için hastalanmaktadır. Kirli alanlardaki suların içinde çeşitli bakteri ve parazitler bulunur. İnsan sağlığı için tehlikeli olan bu mikroorganizmalar suyla birlikte vücuda girer. Bu sebeplerden dolayı her yıl milyonlarca çocuk ve yetişkin hayatını kaybeder veya hastalanır. Bu sorun sadece insanları değil bütün yaşamı tehdit eder. Hayvanlar suya ulaşamayacak, bitkiler ihtiyaç duyduğu kaynağı alamayacaktır. Susuzluk tehlikesi her yaştan ve türden canlı içindir. Bundan dolayı su tasarrufu dünyanın geleceğini koruma altına almak için büyük önem taşır.
<h2>Susuzluk Tehlikesinin Sebepleri</h2>
Doğal kaynakların azalarak tehlikeli boyutlara gelmesinin çeşitli sebepleri bulunur. Bu sebeplerden birisi olarak artan nüfus gösterilebilir. Su kaynağı sabitken nüfus sürekli olarak artar. Bu artış kişi başına düşen miktarın azalmasına sebep olur. Tarım topraklarında doğru olmayan yöntem ve makineler aracılığıyla sulama yapılır. Bu yöntemler sebebiyle çok fazla doğal kaynak israf edilir. Tehlikeyi oluşturan sebeplerden bir diğeri ise bilinçsiz tüketimdir. Sınırsız bir doğal kaynak olduğu düşüncesiyle ev ve işletme gibi alanlarda çokça su tüketilir. Kaynaklar sınırlı olduğu için sürekli olarak gerçekleştirilen gereksiz, fazla tüketim sorunların ortaya çıkmasına sebep olur. Bir diğer sebep ise doğru teknolojiye sahip ürünlerin tercih edilmeyişidir. Su tasarrufu amacıyla geliştirilen akıllı sistemler bulunur. Gelişmiş özelliklere sahip bu teknolojik cihazlar suyun etkili ve verimli kullanılmasıyla geri dönüşümünü sağlar. Böylece su tasarrufu sağlamak mümkün hale gelir.
<h2>Su Kaynaklarının Etkili Kullanımı için Yapılabilecekler</h2>
Su tasarrufu yapmak, kaynakları doğru kullanmak için uygulanabilecek yöntemler bulunur. Bu yöntemlerden birisi su tasarrufu sağlayan pompaları kullanmaktır. Etkili kullanım için dikkat edilebilecek bir konu gri su yani evsel atıktır. Evsel atıklar geri dönüştürülmediği zaman kullanılamaz hale gelir. Geri dönüştürülmemesi durumunda kirli sınıfına gireceği için hiçbir yerde kullanılamaz. Geliştirilen pompa mekanizmaları bu kaynakların yaklaşık %50'sini kullanabilme fırsatı sunar. Kayba uğrayacak doğal kaynağın yüzde 50'sini işlevsel hale getirebilmek oldukça büyük orandır. MASDAF tarafından geliştirilen HEXA serisi pompa seçenekleri yüksek oranda su tasarrufu sağlamaya uygundur. Dikey pompa çeşidi paslanmaz çelik yapıya sahiptir. Basınca dayanıklı olan ürün akıllı koruyucu sistemlere sahiptir. Çevre dostu yapıya sahip pompa sayesinde evsel atıkların önemli bir kısmı dönüştürülebilir. Dönüştürülen kaynaklar ise tuvalet rezervuarında kullanılabilir. Bir diğer kullanım alanı ise bahçedir. Bu sayede doğaya zarar vermeden, çevre dostu bir yöntemle bahçenizi sulamanız mümkün hale gelir. Atıksu arıtma tesislerinde kullanılabilecek çevre dostu ekipmanlarla ekonomik tasarruf da sağlanabilir. MASDAF tarafından geliştirilen UKM serisine ait pompalar yüksek verimle çalışılır. %50 tasarruf oranı sağlayan pompa işletmenin giderlerini azaltır ve performansıyla işleri kolaylaştırır. UKM serisi sadece işletme maliyetini düşürmez aynı zamanda bakım giderlerini de azaltır. Geliştirilen akıllı pompalar yardımıyla tarım alanında da %50 tasarruf elde etmek mümkündür. Su tasarrufu sağlanması için önemli detaylardan birisi doğru ürün seçimidir. Tesis, pompalanacak suyun yapısı ve özellikleri gibi bütün detaylar değerlendirilerek uygun modeller tercih edilebilir. Böylece üründen alınan verim ile su tasarrufu en yükseğe çıkar. MASDAF suyun önemini bilen ve bunun için tasarruf sağlayan pompalar geliştiren bir firmadır. Pompa sektörünün öncü konumdaki firması ofis, ev veya tarım alanları gibi pek çok yerde su tasarrufu yapmanızı sağlayacak ürün seçeneklerine sahiptir. 22 Mart 2022 Dünya Su Günü, yaşamı korumak için su kaynaklarına sahip çıkılması gerektiğini hatırlatır. Kaynakların etkili kullanılması adına kutlanan bu özel günü anlamlı hale getirmek için tasarruf sağlayan ürünler kullanılabilir. MASDAF tarafından geliştirilen pompa seçeneklerini inceleyebilir ve hem doğaya hem işletmeye kazandıran ürünleri tercih edebilirsiniz.</div>

22 Mart Dünya Su Gününde yaşam kaynağımız suyun etkin kullanımı ve tasarrufu ile ilgili Masdaf olarak neler yaptığımızı öğrenmek için hemen tıklayın. 

Su Kaynaklarının Etkin Kullanımı - Dünya Su Günü

Domestik Hidrofor & Ev Tipi Hidrofor l Masdaf

<div class="content generaltext">Hidrofor, su basıncının yetersiz olduğu yerlerde kullanılan ve suyun basınçlanmasını sağlayan pompa çeşididir. Otomatik bir pompa çeşidi olan hidrofor yapılarda suyun üst katlara çıkacak basınca ulaşmasını sağlar. Hidrofor pek çok yapı içerisinde kullanılabilir. Ev için hidrofor ise domestik olarak isimlendirilir. Hidrofor tek başına veya tesisat sisteminin yapısına göre su deposuyla kullanılabilir.
<h2>Hidrofor Nedir?</h2>
Hidrofor pompa ve kontrol ekipmanlarından oluşan bir mekanizmadır. Şehir şebekesinin yetersiz olması durumunda kullanılan hidrofor çoğunlukla elektrikle çalışır. Hidroforu oluşturan parçaların başında pompa gelir. Pompa dışında kalan parçalar ise kontrol paneli, manometre, basınç şalteri, genleşme tankı, çekvalf ve küresel vanadır. Pompa dışında kalan parçalar kontrol ekipmanıdır. Hidrofor ile klasik pompaları ayıran hidroforun daha kapsamlı bir yapı oluşu ve pompa dışında ekstra ekipmanlara sahip oluşudur. Hidrofor kullanılırken birden fazla yöntem tercih edilebilir. Pompa doğrudan şebeke suyuna veya hattına bağlanarak kontrol edilebilir. Şebeke hattına bağlanması durumunda yaşanacak kesinti pompaya da etki eder ve verim alınamamasını sağlar. Genel çalışma şekli ise genleşme, su tankıyladır. Filtreden geçen su genleşme tankına gider ve bu tankın içerisine dolar. Tanktaki su ise pompa yardımıyla kullanılır. Çeşitler ise küçük, yatay, dikey veya paket tip olarak ayrılır. Paket tipi hidrofor suyun basıncıyla çıkış hızını artırır. Hidrofor ev tipi olduğu zaman küçük sınıfına girer. Küçük hidrofor daha ufak ve düşük hacimli bir yapıya sahiptir. Mekanizmalar yatay ve dik olarak da çeşitlere ayrılır. Dik milli modeller asıl parça ve yedek parçaya sahiptir. Herhangi bir sorunla karşılaşılmasına durumunda yedek parçaların devreye girerek çalışması sağlanır.
<h2>Hidrofor Nerelerde Kullanılır?</h2>
Hidroforun kullanılma sebebi alt katlardan üst katlara giden suyu hızlandırmaktır. Basıncın az olması durumunda üst katlara giden su az ve yavaş olur. Bu sorunu çözmenin yolu hidrofor pompası kullanmaktır. Bundan dolayı hidrofor pompalarının geniş bir kullanım alanı bulunur. Kullanım alanlarından bazıları aşağıdaki gibidir:
<ul>
<li>Site</li>
<li>Ev</li>
<li>Okul</li>
<li>Az veya çok katlı bina</li>
<li>Köy evleri</li>
<li>Tarlalar</li>
<li>Sulama tesisi</li>
<li>Sanayi tesisi</li>
</ul>
Genel olarak basıncın yetersiz olduğu her türlü yapı ve alanda hidrofor kullanılabilir. Şebekeden uzaklaşmaya bağlı olarak basınç azaldığı için kırsal alanlarda basınç artırmaya ihtiyaç duyulur. Su tüketimi çok olan ve yüksek katlı yapıya sahip olan yerler de yaygın olarak hidrofora ihtiyaç duyar. Kullanım sebeplerinden birisi de su kesintisi gibi durumlarda yapıların su ihtiyacını karşılamaktır.
<h2>Domestik Hidrofor Nedir?</h2>
Hidroforlar kullanılacağı yerlere göre farklı seçeneklere sahiptir. Domestik hidrofor evlerde kullanım için uygundur. Hidrofor ev tipi olarak geliştirildiğinde genellikle tesisat ve elektrik bağlantısı yapılması yeterli olur. Hidrofor ev tipi seçenekleri trifaze ve monofaze olarak ayrılır. Monofaze sistemler toplamda iki adet kabloya sahiptir. Bu kablolardan birisi nötr diğeri ise fazdır. Trifaze sistemler ise dört adet kabloya sahiptir. Bu kabloların üçü faz birisi ise nötr şeklindedir. Bundan dolayı monofaze hidrofor elektrik bağlantı şeması ile trifaze hidrofor bağlantı şeması farklılık gösterir. Domestik hidroforun kullanılacağı yapının elektrik besleme şekline göre monofaze veya trifaze model seçilebilir. Monofaze model genellikle ev tipi için uygundur. Trifaze ise daha çok sanayi tipi yerlerde kullanılır. Hidrofor ev tipi seçeneklerinde iki pompalı modeller de bulunur. Çift pompalı monofaze hidrofor seçeneklerinde ikinci pompa takviye amaçlıdır. Su basıncını istenen seviyeye getirmek için tek bir pompanın yeterli olmadığı durumlarda kullanılır. Çift pompayla suyun basıncı yükselir ve akış hızı artar.
<h2>Domestik Hidroforlar Nerelerde Kullanılır?</h2>
Hidrofor ev tipi olduğunda çoğunlukla bir kat ve bir daireye kadar kullanılır. Hidrofor ev tipi seçeneği su transferinin sağlanması ve bahçenin sulanması için de kullanılabilir. Hidrofor ev tipi seçenekleri farklı litre seçeneklerine ve özelliklere sahiptir. Yüksek litreye sahip bir mekanizmayı su deposu olarak kullanmak da mümkündür. Tankın içerisindeki su bittiğinde pompa çalışmaya başlar. Düşük litreye sahip olanlar ise ağırlıklı olarak denge tankı için kullanılır. Çeşmeyi açmayla birlikte mekanizmanın pompası çalışır. Çeşmeyi kapandığınızda pompa da kapanır. Hat kullanmadan direkt şebekeye bağlanan model ise hidromatlıdır. Düzeneklerin sahip olduğu kW miktarı değişiklik gösterir. 0.75 kw monofaze hidrofor ev tipi için yaygın olarak kullanılır. MASDAF 1977 yılından beri faaliyetlerini sürdüren bir firmadır. Pompa ve hidrofor üretiminde öncü rolündeki firma kullanıcı odaklı ürünleriyle ön plana çıkar. Marka monofaze ve trifaze hidrofor modellerine sahiptir. Hidrofor ev tipi seçenekleri için sessiz çalışan, güvenli yapıya sahip ve profesyonel ekipmanlara ulaşmak için MASDAF ürünlerini tercih edebilirsiniz.</div>

Hidroforlar kullanılacağı yerlere göre farklı seçeneklere sahiptir. Domestik hidrofor hakkında detaylı bilgi almak için hemen tıklayın.
 

Domestik Hidrofor & Ev Tipi Hidrofor

EN 12845 Standardı Nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Ev ya da iş yerlerinde oluşabilecek kazalar arasında risk düzeyi açısında yangınları ayrı bir yerde tutmak gerekiyor. Olası yangınlara karşı alınabilecek tedbirler, yangının maddi anlamda yaratacağı etkiyi düşürecektir. Özellikle endüstriyel alanlarda meydana gelebilecek bu tip felaketler, çok sayıda kişinin hayatını tehdit edebileceği gibi aynı zamanda maddi açıdan da belli bedeller ödetecektir. Hem Türkiye’de hem de dünyada insan sağlığını ya da güvenliğini tehdit eden konulara dair belli standartlar ve mevzuatlar oluşturulmuştur. İlgili standartlara uyum sağlanıp sağlanmadığı bağımsız kuruluşlar tarafından belli periyotlarla denetlenir.
EN 12845 Kapsamı
EN 12845 Standardı da bu bağlamda ele alınması gereken bir mevzuattır. Bu standarda uyum sağlayan işletmeler, kurumsal imajlarını pekiştirme noktasında önemli bir hamlede bulunmuş olur. Söz konusu mevzuat, kapsamlı yaşam koruma önlemlerini bünyesinde barındırır. Yangın püskürtme sistemlerini belli kurallar çerçevesinde düzenleyen standart, dizayn, kurulum ya da bakım süreçleri için bazı önerilerde bulunur. Bu anlamda da bir nevi rehber niteliğinde kabul edilir ve referans olarak görülür. Bina ya da iş yerlerinin püskürtme sistemlerinin en güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasına olanak tanır. Mevzuatta Türkiye’de uygulanması gereken asgari koşullar resmi anlamda belirlenmiştir.
Yangına karşı mücadele etmek, olası senaryolara karşı gerekli önlemleri alabilmek, bina tekniklerinin ayrılmaz bir parçası olarak yorumlanır. Özellikle yeni ve modern bina yapılarında yangın durumlarına karşı sıkı önlemlerin alındığı görülür. Düzenlenen ve ülke çapında uygulanması gereken yönetmelikle hem can hem de mal güvenliği bir ölçüde koruma altına alınır. Türkiye özelinde bir yönetmelik birliği oluşturabilmek, Avrupa normları açısından da önemlidir.
Yangın Pompaları
Belli dönemlerde “Binaların Yangın Korumasına İlişkin Yönetmelik” adı altında çeşitli düzenlemeler yapılır. 9 Temmuz 2015 tarihinde son düzenlemeyle beraber alınan kararlar resmi gazetede yayınlanmıştır. Otomatik püskürtme sistemleri dışında dizayn, bakım ve kurulum gibi aşamalar, yangınla mücadele sürecinin resmi düzeyde temellerini oluşturur. EN 12845 standardı, Avrupa Standartlar Komitesi tarafından yayımlanmış mevzuatın kabulünü ifade eder. Bu standardın eklerle beraber toplamda yirmi ayrı bölümden oluştuğu görülür. Onuncu bölümde sadece yangın pompalarına dair yönergeler bulunur. Buna göre pompalar mutlak suretle Q-H eğrisine sahip olmak durumundadır. Debiden yola çıkarak basınç değerlerinin belirtildiği düzeyde olması gerekir. Eğer iki pompa söz konusuysa, bu pompaların her biri belirlenmiş olan debi basıncı bağımsız şekilde sağlamalıdır.
Üç pompanın olduğu alanlarda her pompa ayrı şekilde debinin yarısını sağlamakla yükümlüdür. Ayrıca pompalar mutlaka yangın koruması haricinde herhangi bir gaye için kullanılmayan, yangın direnci konusunda iyi bir bölüm içinde tutulmalıdır. Bu direnç süresi en az 60 dakika olarak belirlenmiştir.Salt pozitif emme basıncına ilişkin özel bir düzenleme kabul edilebilir. Bunun haricinde, negatif kodlardan emiş gibi durumlara mesafeli yaklaşılmalıdır. Aynı durum dalgıç pompa düzenlemeleri için de geçerlidir. Öte yandan emme borusunun çapına dair de kimi standartlar belirlenmiştir. Negatif kodlardan emiş yapan pompalara özel olarak pompa aktifleştirme tankları temin edilmelidir. Bu tanklar ayrıca sızıntı gibi özel durumlarda dahi çalışmaya devam eder ve bu sayede su kabı her daim dolu kalır. &nbsp;
Koruma Kontrol Panelleri
Koruma kontrol paneline dair de özel bilgilere yer verilmiştir. Buna göre elektrik besleme sistemi daimi olmak zorundadır. Elektrik beslemesi yalnızca pompa setinin kullanımına yöneliktir. Başka herhangi bir amaç için kullanılamaz. Tüm kablolar olası bir yangına karşı muhafaza edilmelidir. Kabloların diğer yandan tek parça halde olması da güvenlik açısından gereklidir. Yani bir başka deyişle kablolara ek yapılmamalıdır. Pano içinde yer alan sigortaların süre açısından dayanıklı olmaları gerekir. Burada 20 dakika kriter olarak baz alınmıştır. Elle harekete geçirildiği durumlarda motorun çalıştırılması ya da durdurulması mümkün olmalıdır.
Bir Türk standardı olan EN 12485, gerek koruma kontrol panosuna gerekse de yangın pompalarına ilişkin özellikleri tarif eder. Ayrıca mevzuat, elektriksel kablolama konusuna özel bir yer ayırır. EN 12485, gerekli tedbirleri eğitimler ve denetimlerle pekiştirir. Bu eğitim ve denetimler, hem yangın öncesini hem de sonrasını kapsar.
Yapı Ruhsatını Etkiliyor
Bağımsız kuruluşlar tarafından gerçekleştirilen denetimler sonucunda kapsamlı bir raporlama hazırlanır. İşletmelerin bu rapor sonucunda mevzuata uygu davranıp davranmadığı saptanır. Eğer standarda uygun şekilde hazırlık yapılmamışsa yapı ruhsatı konusunda olumsuz yaklaşılır. Proje tadilatlarında ya da henüz yeni yapılan binalarda buna özel olarak dikkat edilir. İşletmelerin belli bir süre içinde eksiklerini yerine getirip yapı ruhsatına hak kazanabilirler. Tabi bu belli ölçüde bir zaman kaybına ya da maddi kayıplara yol açabilmektedir. Hem bu tip zaman kayıplarının önüne geçmek hem de kurumsal imaja zarar vermemek adına EN 12485’e uygun şekilde hareket edilmelidir.
Standarda uygun hareket etmek, büyük işletmeleri düşündüğümüz zaman yüzlerce işçinin güvenliğini yakından ilgilendirir. Türk ya da AB standartları özelinde düzenlenemezse evrensel düzeyde geçerliliği olan diğer standartlar da esas alınabilir. Metrolar, helikopter sahaları, stadyumlar, havalimanları, EN 12485 standardında özel olarak dikkat çekilen alanlardır. Ruhsat vermeye yetkisi olan idareler dışında; işverenler, tasarımda rolü olan mimarlar mühendisler, yatırımcılar, sorumluluğu paylaşırlar. Yapısal bir sorun varsa sorumluluk doğrudan yapımcı firmaya ait olur. Eğer uygulama anlamında bir sorun varsa o halde sorumluluk işletme sahiplerindedir. Tabi tüm bu sorumluluk, yangın hasarlarıyla ortaya çıkacaktır.
Danışmanlık Firmaları Destek Veriyor
Yangın yönetmeliğine dair zorunluluklar 2007 senesinden bu yana daha katı bir şekilde uygulanıyor. Projenize dair olası bir eksiklikte sorumlu tutulacağınızı unutmamalısınız. Bu açıdan, ilgili standartlara dair profesyonel düzeyde hizmet veren danışmanlık şirketleri ile iletişime geçebilir ve destek talep edebilirsiniz. Danışmanlık şirketleri, mevzuatların en güncel versiyonlarını sizin yerinize takip eder ve nasıl bir aksiyon almanız gerektiği konusunda sizi yönlendirir.</div>

EN 12845 Standardı Nedir?

Pis Su Pompası Nedir? Pis Su Pompası Hesabı l Masdaf

<div class="content generaltext">Su yaşamın vazgeçilmez ve temel kaynakları arasında yer alır. Bu kaynağın sonsuz olduğunu düşünmek ve hor bir şekilde kullanmak, insanlığın en büyük yanılgıları arasındadır. Azalan doğal kaynaklar arasında suya uzun zamandan bu yana dikkat çekilmesine rağmen insanlığın bu konuda hala alması gereken uzun bir yol var. Endüstrileşmenin artması neticesinde su konusunda bazı risklerin de ortaya çıktığını görüyoruz. Atık suları temizleyen ve transfer işlemi gerçekleştiren atık su pompaları, bazı tehlikeleri en azından bir ölçüde öteliyor.
Pis Su Pompalarının Genel Özellikleri
Pis su pompaları; atık su pompaları ya da foseptik&nbsp; su pompaları şeklinde anılabilir. Şehrin altyapısı adına son derece önemli olan bu tarz pompalar, endüstriyel alanda da kullanılır. Kanalizasyon sularının ve evsel atık sularının başarılı bir şekilde transfer edilmesi bu pompayla gerçekleşir. Günümüzde pis su pompalarının binalarda, otellerde, hastanelerde, yurt ya da okullarda rahatlıkla kullanılır. Ortalama 30-50 mm civarında katı partiküller içeren pis suların tahliye edilmesinde son derece etkili bir şekilde görev yapar.&nbsp; Bu pis suların içinde ne yazık ki çok çeşitli tekstil parçacıkları, plastik parçaları ya da kâğıtlar bulunabilir.
Pis su pompaları, tamamen bu tahliye işlemine odaklanmış tasarımlardır. Pis su pompaları incelendiği zaman gelişen teknolojiye bağlı olarak farklı türlerinin ortaya çıktığı görülebilir. Örneğin parçalama özelliğine sahip olan bıçaklı versiyonları önemli bir ilgi görür. İşlem gereği katı partiküller pratik bir şekilde parçalara ayrılır ve sonrasında transferi gerçekleşir. Pis su pompaları, uygulama alanları ve özelliklerine göre farklı türlere ayrılabilir. Fiyat politikası da bu özelliklerine ve diğer kriterlere göre değişiklik gösterebilir. Genel anlamda fiyat performans açısından bakıldığında çok önemli cihazlar olduğu rahatlıkla ifade edilebilir.
Pis su pompaları kabul edileceği üzere kirli bir atmosferde çalışır. Bu da pompanın faaliyet gösterdiği alandan çıkarıldığı esnada dikkat edilmesini zorunlu kılar. Bu tip problemlerin önüne geçmek maksadıyla kızaklı sistemlere sahip olan atık su pompaları geliştirilmiştir. Siz de transfer işlemlerinde pompanızın zarar görmesini istemiyorsanız bu tip sistemlere yönelebilirsiniz. Kızak sistemiyle beraber pompa, işlemi bittikten sonra yukarı doğru çekilir. Bu işlemin hemen sonrasında gerekli bakım/onarım işlemleri gerçekleştirilir. Bu sayede tahliye borularının da yukarıya doğru çekilmesine gerek kalmaz. Pis su pompalarının bir diğer özelliği de atık su toplama tankları ya da foseptik depoları haznelerine sorunsuz şekilde entegre edilebilmesidir.
Pis su toplama seviyesi dolduğunda pompanın hemen üstündeki flatör sayesinde pompa çalışmaya başlar. Suyun biteceğine yakın bir zamanda ise flatör durma sinyali verir. Bu sayede de motora doğru giden beslemenin kesildiği görülür. Neticede pompa birden durmaya başlar. Tüm bu sistem alışkanlığı kendi içinde istikrarlı bir şekilde devam eder. Birikmeye başlayan suyun transfer işlemi böylelikle başarıyla gerçekleşir. Bu tip pompaların hemen çıkış alanlarına çek valf konulması önemlidir. Bu çek valfın özellikle toplu tip olmasına dikkat edilmelidir. Çünkü bu tip çek valflar suyun geri tepmesine engel olur. Sistemin daha güvenli bir şekilde devam etmesinde önemli bir işleve sahiptir.
Atık su pompaları genelde kanalizasyon sistemlerinin bulunmadığı ya da olsa dahi aktif bir şekilde kullanılmadığı durumlarda tercih edilir. Kanalizasyon sisteminin kullanılmaması çok ender görülen bir durum olduğu için atık su pompalarına her zaman ihtiyaç duyulmaz. Tuvaletlerden, borulardan ya da lağım suyundan gelen pis suların toplanması adına özel olarak tasarlanan pompalar, oldukça verimli sonuçlar yaratır. Özel yapısı sayesinde pis suya ait keskin kokunun dışarıya çıkmasına engel olur. Bu pompaların kendilerine ait özel bir toplama tankı bulunur. Ayrıca kontrol üniteleri de ürünle beraber temin edilir.
Parçalayıcı Bıçaklar Oldukça İşlevsel
Şehir şebekelerindeki kanalizasyonların altında yer alan bina ya da çeşitli tesislerde ideal alalara pis su çukuru açılır. Pis su pompaları bu alana bir adet yedek olmak üzere yerleştirilir. Parçalama özelliği olan pompalar genelde öncelikli olarak tercih edilir. Kimi durumlarda peçete benzeri bazı katı maddeler kanatlara takılır ve bu bölümün dönmesine engel olabilir. Bu tip olasılıklara karşı parçalayıcı bıçaklar önemlidir. Parçalayıcı özelliğe sahip olan atık su pompaları önüne gelen her türlü katı maddeyi ufalar. Kanata takılan maddeler neticesinde su pompalarının sargısı uzun vadede yanabilmektedir. Atık su pompaları büyük ölçüde rögara yakın bir konuma sahip olmalıdır. Bu hem verimlilik hem de güvenlik açısından dikkat edilmesi gereken bir durumdur. Tabi bu tip durumlar için özellikle mimarların daha özenli davranmaları gerekir.
Dikkat Edilmesi Gerekenler
Pis su pompalarının depolara ya da ardiyelere konulması önerilir. Bu tip cihazların zorunlu olmadığı sürece açıkta, mahalle köşelerinde konulmaması gerekir. Pis su pompası tercih edilirken özellikle sensörlu tiplere öncelik verilmelidir. Yukarıda da belirttiğimiz üzere bu sensörler, hem pompanın çalışması üzerinde bir kontrol sağlayacaktır hem de gürültünün oluşmasına engel olacaktır. Sensörün olduğu durumlarda pompa sürekli olarak devreye girmeyecektir. Ayrıca pimaş borulardan ziyade galvaniz adı verilen boruların tercih edilmesi şiddetle önerilir. Muflu borularda ise görece biraz daha fazla kaynak işçiliği meydana gelebilir. İşlem sonunda dirsek sayısının az tutulması da dikkat edilmesi gereken detaylar arasındadır.
Pis Su Pompası Hesaplaması
Bilindiği gibi genelde kotun kurtarmadığı pozisyonlar için pompalar kullanılır. Bunu doğru bir şekilde yapmak adına bazı hesaplamaların kullanılması gerekir. Bu noktada yük değeri ve debi arasındaki bağa odaklanmak gerekiyor. Akış kat sayısı binalara göre farklılıklar içerebilir. Örneğin okul ve hastane tarzı yapılar için 0.7, duş yerleri için 1.0, ofis tarzı küçük yerler için 0.5, büyük tesisler içinse 1.2 olarak baz alınır. Yük değerleri için oluşturulmuş detaylı tablolar söz konusudur. Bu tabloları incelediğinizde atık su miktarı, atık su birimi, tesisat uç materyalleri ve bağlantı borusunun çapı gibi bilgilerin aktarıldığını görebilirsiniz.
Pis Su Borularında Oluşan Arızalar
Teknolojinin katettiği yol sayesinde ev ya da diğer alanlarda meydana gelen pis sular, özel pompalar sayesinde transfer edilebiliyor. Buradaki pis suları rögarlara ulaştıran ve şehri büyük bir problemden kurtaran pis su pompaları, ayrıca kullanılan büyük arıtma tesislerine de önemli bir katkı sunar. Peki pis su borularının olası arızaları nelerdir?
<ul>
<li>Aşırı ısınmaya bağlı olarak çatlama,</li>
<li>Boru elemanlarının dönüş yönünün değişmesi,</li>
<li>Yanlış yağ türünün seçilmesi,</li>
<li>Pompa yatağındaki contaların aşınması.</li>
</ul></div>

Pis Su Pompası Nedir? Pis Su Pompası Hesabı 

Yangın Pompası Seçimi Nasıl Yapılır? l Masdaf

<div class="content generaltext">Yangın koruma standardının tam anlamıyla sağlanabilmesi adına yangın pompası seçimi büyük önem taşır. Bir yangın pompasına duyulan ihtiyaca erken karar verilmelidir - ideal olan, öncelikle kapsamlı bir proje geliştirmektir. Bugünkü yazımızda, bir yangın pompasının gerekli olup olmadığını belirleme süreci, gerekli basınç ve akışı karşılayan bir yangın pompasının nasıl seçileceğini açıklayacağız.
Yangın Pompasına Ne Zaman İhtiyaç Olur?
Su tedariki yetersiz olduğunda yangın söndürme sistemlerine akış ve basınç taleplerini sağlamak için bir yangın pompası gereklidir. Bir yangın pompasına gerek olup olmadığını belirlemek için yangın söndürme sistemi talepleri mevcut su kaynağı ile karşılaştırılmalıdır. Sı kaynağı talebi karşılayamıyorsa, bir yangın pompası gereklidir. Aksine, su kaynağı basınç ve akış gereksinimlerini karşılayabiliyorsa, bir yangın pompasına gerek yoktur.
Su, genel su şebekeleri, özel yangın koruma yangın şebekeleri, yükseltilmiş tanklar, vb. dahil olmak üzere çeşitli farklı kaynaklardan sağlanabilir. Her senaryo biraz farklı bir yaklaşım gerektirir, ancak önce su kaynağının akışı karşılayıp karşılayamayacağını belirlemek önemlidir.
Bir yangın ana hattına bağlanırken, kaynağı analiz etmek için hidrant akışı testleri kullanılabilir. Statik ve artık basınçların yanı sıra akış hızı verileri, besleme sisteminin ihtiyaç duyulan su miktarını karşılayıp karşılamayacağını belirler. Hidrolik hesaplama tahminlerinden kaynaklanan hataları azaltmak için bu test verilerinin yangın söndürme sistemi yükselticisine olabildiğince yakın tutulması en ideal olandır.
En kötü senaryoyu belirlerken, tüm yangın söndürme sistemlerinden gelen akış taleplerini göz önünde bulundurun. Bu örnekte, en kötü akış talebi, bir ofis binasındaki otomatik bir sprinkler sistemidir.
Sprinkler talepleri, NFPA 13'e göre tasarım alanı, yoğunluk, hortum buharı, fazlalıklar, çatı eğimi / ön işlem sistemi gibi faktörlere göre hesaplanır.
<ul>
<li>Örnek: Işık tehlikesi olan 5 katlı bir ofis binası</li>
<li>Yağmurlama sistemi: 0.1 gpm / ft2 x 1500 ft2 = 150 gpm</li>
<li>Yağmurlama sistemi + %30 fazlalık: 150 x 1,3 = 195 gpm</li>
<li>Hortum: 100 gpm</li>
<li>Toplam: 295 gpm</li>
</ul>
Hesaplama 295 gpm'lik bir akış talebini göstermektedir. Bağlı yangın ana sistemi bu akışı sağlayamazsa, sprinkler sistemine gerekli miktarı akıtmak için bir su tankı ve pompa sağlanmalıdır. Bilinen akış gereksinimleri ile bir sonraki adım, sprinkler sistemini çalıştırmak için gerekli basıncı hesaplamaktır.
İlk olarak, sistem talebini karşılamak adına gereken basınç ve en uzak sprinkler için gerekli basınç göz önüne alınarak; daha sonra çeşitli basınç kayıplarının tamamı tekrar kaynağa eklenerek hesaplanır. Minimum basınç, NFPA 13'e göre tanımlanır ve tipik olarak 7 psi'dir.
Sprinkler sistemi basıncının ~ 20 psi olduğu tahmin edilebilir. Bu, basit yağmurlama sistemleri tedarik ederken iyi bir kılavuzdur. Yağmurlama boruları, garip zemin düzenleri, engeller ve eşit olmayan tavan yükseklikleri nedeniyle daha karmaşık hale geldikçe, rakam da buna göre artış gösterir.
Sprinkler Yükselticisinin Rolü
Sprinkler yükselticisinden su kaynağına giden borudaki sürtünme kayıpları, NFPA 13'te tanımlanan Hazen-Williams formülü kullanılarak tahmin edilebilir. Hazen-Williams ayak başına sürtünme kaybını hesaplar; bu değer kaybedilen basıncı belirlemek için toplam boru uzunluğu ile çarpılabilir.
Yükseklik, basınç kayıpları için önemli bir faktördür, çünkü yerçekiminin üstesinden gelmek önemli miktarda basınç gerektirir: Bunun için gereken yükseklikteki ayak başına 0.433 psi olarak düşünülebilir. Geri akış önleyicileri ve süzgeçler gibi önemli özellikler de dikkate alınmalıdır, çünkü su bu cihazlardan akarken basınç kaybedilir.
Yangın Pompası Seçimi
Yangın pompaları, nominal akış ve basınç kapasitelerine göre seçilmelidir. Örneğimizde, gerekli akış 295 gpm'dir. Yangın pompalarının nominal akışlarının %150'sinde çalışması gerekir. Bu nedenle, akış talebine göre derecelendirilmiş bir pompa seçilmesine gerek yoktur; bu aşırı büyük bir pompa ile sonuçlanır. Örneğin, akış talebi 295 gpm ise 200 gpm nominal yangın pompası teknik olarak bu akışı sağlayabilir.
Birçok yangın pompası üreticisi, web sitelerinde gerekli akış ve basıncın girilebileceği seçim araçları sağlar ve sonuçlarda bu gereksinimleri karşılayabilecek pompaları gösterir. NFPA, pompaların performansı için sınırlar getirir. Bu, pompa eğrilerinin çok dik olmamasını; basınç artışının hızlı bir şekilde düşmesini sağlar.
Pompalar, nominal akışlarının ötesindeki hızlarda aktıkça, sağlayabilecekleri basınç azalır. Bazı pompalarda, akış arttıkça basıncın yavaşça düştüğü düz eğriler vardır, diğerleri ise daha hızlı basınç kaybeder. Akış gereksiniminin pompa eğrisinde nerede olduğunu dikkate almak önemlidir. Su akışı talep noktasında, pompanın sağladığı basınç artışının gerekli basınçtan daha yüksek olması gerekir.
Son kontrol için gerekli akış ve basınç noktasını üreticinin pompa eğrisine yerleştirin. Pompanın bastırma sisteminin ihtiyaçlarını karşılayabilmesi için bu noktanın pompa eğrisinin altında olması gerekir.
Performans gereksinimlerini karşılayan büyük olasılıkla birçok pompa vardır, ancak basınç ve akış gereksinimlerine sahip olmak, gerekli akış ve basınç noktasının ilerlemesine izin verir.
Bir yangın pompasının gerekli olup olmadığı nasıl belirlenir:
<ul>
<li>Yangın suyu temini hakkında bilgi toplayın.</li>
<li>Gerekli akışı hesaplayın.</li>
<li>Gerekli basıncı hesaplayın.</li>
<li>Besleme akışı karşılayamıyorsa, yangın suyu deposu ve yangın pompası sağlayın.</li>
<li>Basınç karşılanamıyorsa, yangın pompası alın.</li>
<li>Besleme gerekli basıncı ve akışı karşılayabiliyorsa, yangın suyu deposu veya yangın pompası gerekmez.</li>
</ul>
Bir yangın pompası nasıl seçilir:
<ul>
<li>Yangın suyu temini hakkında bilgi toplama</li>
<li>Gerekli akışı hesaplama</li>
<li>Gerekli basıncı hesaplama</li>
<li>Gerekli basınç artışını hesaplama</li>
<li>Akış talebinin nominal akışın %100 ila %150'si arasında olduğu pompayı seçin. Tercihen %115 ila %135 arasında.</li>
<li>Akış talebinde basınç artışının yeterli olduğu performans eğrisine sahip pompayı seçin.</li>
</ul>
 </div>

Yangın koruma standardının tam anlamıyla sağlanabilmesi adına yangın pompası seçimi büyük önem taşır. Yangın pompası seçimi için tıklayın. 

Yangın Pompası Seçimi Nasıl Yapılır?

Fan nedir, ne işe yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Bir basınç farkı oluşturarak havanın akışını sağlayan cihazlara fan adı verilir. Fan ne demek sorusunun sözlük anlamı olarak cevabı “temizleyici”dir. Fanlar soğuk ya da sıcak havayı birbiri ile dengeli bir biçimde savurur. Havalandırma aracı, pervane, pervane kanadı ya da vantilatör şeklinde de tanımları vardır. Fanlar havanın temizlenmesi için kullanılan ve elektrikle çalışan bir alettir. Fanın hareketli bir pervanesi vardır ve hava üzerinde çalışır. Fana statik ve kinetik enerji kazandırır ve bu sayede fan işlevini yerine getirir. Havalandırma fanları kullanıldığı yere göre çeşitlenir. Emme dönüş fanı, egzoz fanı, basma (besleme) fanı olarak çeşitlenir. Emme fanı çalıştıkları ortamların basıncını düşürür. İklimlendirmede iç ve dış hava karışımı ile çalışan sistemlerde kullanılır. Emme fanı, ortamdaki havayı emer bu nedenle aspiratör olarak da adlandırılır. Egzoz fanı iç ve dış hava karışımı ile çalışır. Emiş fanının kullanılmadığı sistemlerde egzoz fanı bulunur. Egzoz fanı, alınan havadan daha düşük miktardaki dönüş havasını dışarı atar ve yer içinde artı basınç meydana gelmesine olanak sağlar. Basma ya da besleme fanı olarak bilinen fan aynı zamanda vantilatör olarak da tanımlanır. Bir hava kanalına bağlanır ve kanal içerisinde artı basınç meydana getirir. Böylece havanın hareketini sağlar. Basma ya da besleme fanı olarak adlandırılan bu fan ortamdaki havanın sirkülasyonunu da sağladığı için vantilatör olarak da adlandırılır.
Havalandırma fanı ne işe yarar?
Havalandırma fanı istenmeyen kirli, sıcak ya da soğuk havayı kapalı alanın dışına atmaya yarayan sistemlerden biridir. Temiz hava ile havalandırma kanalından geçen hava değiştirilir ve tekrar ortama çekilir. Böylece kirli, sıcak ya da soğuk olan hava dışarı çıkarken temiz hava içeri girer. Havalandırma fanları genellikle havalandırma kanalının girişinde kullanılır. Havalandırma fanının kullanıldığı yerler otoparklar, AVM’ler, hastaneler gibi havalandırma ihtiyacı olan yerlerdir.
Fan çeşitleri nelerdir?
Fanlar kullanım alanlarına göre çeşitlenir. Havalandırma fanları arasında en çok kullanılan fanları şu şekilde sıralamak mümkündür; aksiyel fan, salyangoz havalandırma fanı, radyal fan, davlumbaz fan, baca fanı, egzoz fanı, banyo fanı, baca havalandırma fanı, duman egzoz fanları, sanayi tipi fan, kabinli fan, blower’lar, körükler, yüksek basınçlı fanlar, orta basınçlı fanlar, alçak basınçlı fanlar. Fan seçimi nasıl yapılır sorusunun yanıtı ile devam edelim. Hava dağıtım sisteminde fan seçiminin yapılması için dikkat edilmesi gereken bazı noktalar vardır. Hava miktarının yanı bir deyişle hava debisinin analiz edilmesi gerekir. Kanal, panjur, damper, filtre, hava yıkayıcısı gibi bölgelerde bulunan basınç kayıpları dikkatlice toplanmalıdır. Statik basınç elde edilmelidir. Daha çok doğrudan tahrikli fanların kullanılması idealdir. Çalışma prensibi uygunsa değişken debili sistemlerde frekans invertörleri kullanılabilir.
Fan bakımı nasıl yapılır?
Periyodik bakım, cihazların yalnızca kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz aynı zamanda daha verimli çalışmasına da fayda sağlar. Düzenli fan bakımı ile cihazı koruma altına alabilirsiniz. Fan bakımında dikkat edilmesi gereken belli başlı noktalar vardır. Öncelikli olarak kayışların kontrol edilmesi gerekir. Fan yataklarının yağları kontrol edilmeli ve eğer yağda bir azalma varsa yağlama işleminin yapılması önemlidir. Hava giriş çıkışı olduğu için fan çarklarında toz, kir ya da pislikler birikebilir. Bu durumda hem sağlık açısından olumsuz bir durum yaratır hem de cihazın verimini kötü etkiler. Fan bakımı yapılırken fan çarklarının ve filtrelerin düzenli olarak temizlenmesi önemlidir. Böylece fan işlevini daha doğru ve verimli bir şekilde yerine getirir. Fan’lardan bahsetmişken pompa sürücüsü konusunu da es geçmeyelim. Motor üstü frekans invertörü olan GeniO akıllı pompa sürücüleri ile pek çok avantajı elde edebilirsiniz. Gelin GeniO akıllı pompa sürücülerini daha yakından inceleyelim.
GeniO akıllı pompa sürücüleri
Motor üzerine direkt montaj yapısıyla ayrıca dış kontrol panel ihtiyacı ortadan kaldırılarak kablolama ihtiyacı azaltılmış daha kompakt ve taşınabilir bir tasarım elde edilmiştir. • 0.75 – 18.5 kW güç aralığı • 380 V üç faz giriş gerilimi • 50-60 Hz giriş frekansı • 0-600 Hz çıkış frekansı • IP 65 yüksek koruma sınıfına sahiptir. • Grafik LCD ekran üzerinden anlık basınç değeri, frekans, akım değeri, motor devri, çıkış gerilimi, çıkış gücü, sensörlerden gelen analog değerler ve set basınç değeri okunabilmektedir. • Kolay programlanabilmektedir. • 2 adet dijital giriş ve röle çıkışı mevcuttur. • 2 adet basınç transmitter (Analog giriş) girişi vardır. Transmitterlerden birisi arızalandığında diğeri ile devreye girebilmektedir.
Frekans invertörü ile çalışabilen transmitterler: - 4-13 V çalışma gerilimli 0-10 V çıkışlı - 10-30 V çalışma gerilimli 4-20 mA çıkışlı - 10 V çalışma gerilimli 4-20 mA çıkışlı • Harici cihazlar için 24 V güç sağlayabilmektedir. • Sabit tutulacak sistem set basıncı kolaylıkla ayarlanabilmektedir. • Frekans invertörlerinin kendi aralarında RS 485 kablo üzerinden haberleşerek çoklu pompa sistemi seçeneği ile 6 adet pompa beraber çalışabilmektedir. • Mod-Bus haberleşme protokolü ile RS 485 kablo üzerinden dış ünitelerle (bina otomasyon sistemi veya PLC gibi) iletişim kurabilmektedir. • Motor dönüş yönü program üzerinden değiştirilebilmektedir. • Acil mod seçimiyle pompalar sensör olmadan belirlenen frekans değeriyle çalışabilmektedir. • Bir adet frekans invertör ile röle çıkışı kullanılarak iki adet pompa çalıştırılabilir. • Ekran üzerinde hangi ayarlanabilir program parametrelerin görüntüleneceği ayarlanabilmektedir. • Pompaların hızlanma ve yavaşlama zamanları ayarlanabilmektedir. • Hata olduğunda ekran üzerinden hata kodu ile hata tipi alarmı vermektedir. • Antifriz özelliğiyle donmaya karşı korumalıdır. • Frekans invertörlerinin max. ve min. çalışma frekansları ayarlanabilmektedir. • Frekans invertörü soğutma fanı otomatik veya sürekli çalışma modunda çalışabilmektedir. • Şifre korumasıyla yetkili olmayan kişilere karşı sistem koruması mevcuttur. • Çoklu pompa sistemlerinde arızalı pompa devre dışı bırakılır ve yedek pompa devreye otomatik olarak alınarak sistemin çalışma sürekliliği sağlanmaktadır. • Yüksek basınç ve alçak basınca karşı korumalıdır.
Akıllı Motor Üstü Frekans İnvertörü kullanım alanları
Akıllı motor üstü invertörler motorların çalışma frekanslarını değiştirerek sistemi set edilen basınçta tutmakta ve basınç şalterli sisteme göre enerji tasarrufu sağlamaktadırlar. Kullanım alanı olarak sistemde sabit basıncın istenildiği her alanda tekli pompadan 6 ’lı pompa sistemlerine kadar kullanılabilirler, herhangi bir kısıtlama yoktur. GeniO akıllı pompa sürücüleri hakkında daha detaylı bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.&nbsp;</div>

Bir basınç farkı oluşturarak havanın akışını sağlayan cihazlara fan adı verilir. 

Fan nedir, ne işe yarar?

Flanş nedir? Flanş kullanım alanları nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Flanş ne demek kısaca tanımlayalım. İki makine ya da tesisat elemanının sızdırmaz şekilde birleştirilmesine yaratan konstrüksiyon elemanına flanş denir. Standart olarak üretilen bir elemandır. Flanş kelimesi dilimize Almanca’dan gelmiştir. Almanca karşılığı Flansch’dır (flanş okunur). Kullanım yerine göre demir, bakır ya da pirinç gibi farklı malzemelerden üretilebilir. Flanşlar ağırlıklı olarak basınç ve boyutlarına göre sınıflandırılırlar. Genellikle dairesel bir yapıya sahiptirler. İki dairenin cıvatalarla birbirine bağlanması ile flanş oluşturulur. Cıvata deliklerinin sayısı sabit değildir, basınç sınıfına göre cıvata deliklerin sayısı değişebilir. Flanşlar yukarıda da sözünü ettiğimiz gibi genellikle dairesel yapıdadır ancak nadiren de olsa dörtgen ya da eliptik tasarlandığı şekilleri de mevcuttur. Dünya genelinde çok farklı standartlarda flanş tipi vardır.
Flanş ölçüleri nasıl belirlenir?
Bir flanşın ölçüsünü belirlerken dikkat edilmesi gereken bazı veriler vardır. Göz önünde bulundurulması gereken verilerden birkaçı şunlardır;
<ul>
<li>Tesisatın basınç değeri</li>
<li>Tesisatın sıcaklık değeri</li>
<li>Flanşın malzemesi</li>
<li>Tesisatın boru çapı</li>
</ul>
Bunların yanı sıra flanşın ölçüsüne etki eden 5 ana değer aşağıdaki gibidir;
<ul>
<li>İç çap yani d ölçüsü</li>
<li>Dış çap yani D ölçüsü</li>
<li>Cıvata dairesi çapı yani C ölçüsü</li>
<li>Et kalınlığı yani T ölçüsü</li>
<li>Cıvata sayısı</li>
</ul>
Flanş çeşitleri nelerdir?
Birçok farklı standartta ve tipte flanş modeli vardır. Bunlardan birkaçını aşağıdaki gibi sıralamak mümkündür;
<ul>
<li>Kör flanş (Blind)</li>
<li>Diş çekilmiş flanş (Threaded)</li>
<li>Socket kaynaklı flanş (Socket welding)</li>
<li>Slip on flanş</li>
</ul>
En sık sorulan ve merak edilen flanş çeşitlerinden biri olan kör flanş hakkında bir dip not düşelim. Kör flanş nedir sorusunun yanıtını şu şekilde verebiliriz. İngilizce karşılığı Blind flange. Türkçe anlamı kör flanştır. Boru hattını körleştirmek yanı boru ucunu kapatmak için kullanılan bir flanş çeşitlerinden biridir.
Flanş ne işe yarar?
Flanş, tesistat elemanlarının sızdırmaz şekilde birleştirilmesine yarar. Pek çok kullanım alanı mevcuttur. Flanşın genel kullanım yeri ağırlıklı olarak boru tesisatlarıdır. Ancak makineler üzerinde de kullanımları mevcuttur. Makine parçalarının birbirine bağlantısı için de kullanılırlar. Tesisata ya da makineye kaynaklı veya dişli olarak bağlanmaları mümkündür. Flanşlarda oluşan en büyük problemlerden biri sızdırmazlığın sağlanamaması olabilir. Bunun sebeplerinden biri hatalı montajdır. Hataları montaj uygulandığında sızdırmazlık yaşanması kaçınılmazdır. Hasarları azaltmak ve sızdırmazlığı sağlamak için cıvataların dönme momenti kontrollü olarak sıkılmalıdır böylece olası arızalanmalar ya da sorunlar önemli ölçüde ortadan kalkacaktır.
Flanş nasıl üretilir?
Flanş üretim süreci dövme ve döküm olmak üzere 2 bölüme ayrılır. Döküm flanşlar daha düşük maliyete sahiptir ve sadece basit bir işleme ihtiyaç duyar. Dövme flanşlar ise hava delikleri, çatlak ya da birtakım imalat kusurlarına sahip olabilir bu nedenle çok düzgün olmayabilir. Dövme flanşın avantajı, çeşitli şekillerde dövülebilmeleridir. Aynı şekilde maliyet bakımından da düşüktür. Dövme flanşlar genellikle döküm flanşlardan daha düşük bir karbon içeriğe sahiptir. Bu nedenle paslanması çok kolay olmaz. Flanş malzemeleri paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum, pirinç, bronz, plastik ve benzeri gibi malzemelerden oluşur. Flanş üretiminde en çok kullanılan malzeme dövme karbon çeliğidir diyebiliriz.</div>

İki makine ya da tesisat elemanının sızdırmaz şekilde birleştirilmesine yaratan konstrüksiyon elemanına flanş denir. 

Flanş nedir? Flanş kullanım alanları nelerdir?

İklimlendirme nedir? İklimlendirme sistemleri ne işe yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Kapalı bir ortamın sıcaklık, nem, temizlik ve hava hareketini insan sağlık ve konforuna göre ayarlama işlemine iklimlendirme denir. İklimlendirme terimi İngilizce’deki “air condition” kelimesinden gelir. Dilimizde iklimlendirme ve klima terimlerinin her ikisi de kullanılır. Klima ve soğutma sistemleri, ortamın havasını serinletir. Böylece çalışma koşullarını en ideal seviyelere çeker. İklimlendirme kavramı genellikle soğutma ya da ısı konforu için iç havanın neminin alınması işlemine karşılık gelir.
İklimlendirmenin önemi
İklimlendirme sistemlerinin geçmişine baktığımızda henüz teknolojinin hayatımıza dokunmadığı yıllara dönüyoruz. İlk çağlarda gıda maddelerinin bozulmaması için mağara ya da toprak altına saklanması da bir iklimlendirme yöntemi olarak karşımıza çıkıyor. Yerleşik düzene geçmekle birlikte binaların ve evlerin ısıtılması ya da soğutulması için iklimlendirme sistemleri devreye girdi. İlk zamanlar yalnızca ihtiyaç olarak ve bir anlamda zorunluluk olarak uygulanırken günümüzde teknolojinin de gelişmesiyle artık insanların yararına üretimler yapılmıştır. Artık günümüzde iklimlendirme cihazları hayatımızın her noktasında vazgeçilmez bir unsur olarak yerini koruyor. Yaz aylarında da kış aylarında da iklimlendirme söz konusu. Yaz aylarında soğutmak ve odanın nem dengesini korumak için kullanılırken kış aylarında ısınmak için kullanılıyor. Her iki mevsimde de havayı devir daim ediyor ve toz, pislik ve mikroptan arındırıyor. Sistemlerin kurulumu sırasında mümkün olduğunca çevre dostu bir yaklaşım sergileniyor ki bu da kullanıcılar için daima artı bir değer oluyor. Ara başlık: İklimlendirme sistemleri nasıl çalışır?
Soğutma sistemlerinin çalışma prensibi şu şekildedir; belirli bir basınç durumunda bulunan likit soğutucu akışkanın, istenilen sıcaklıkta buharlaştırılması ve bu buhar halinden tekrar sıvı hale dönüştürülmesi şeklinde çalışır. Isıtma ve soğutmada kullanılan pompa türlerinden biri inline pompalardır. Emme ve basma flanşları aynı hat üzerinde olan in-line pompalar tesisata direkt bağlanabilen pompalardır. In-line pompalar; su arıtma sistemlerinde, endüstriyel uygulamalarda, iklimlendirme sistemlerinde ( ısıtma ve soğutmada ) kullanılır. Islak rotorlu inline pompalar ve kuru rotorlu inline pompalar olmak üzere 2 çeşit inline pompa tipi mevcuttur.
Islak rotorlu inline pompalar
Islak rotorlu inline pompalar; Modul A serisi, AX Serisi ve AD Modul A-D Serisi olmak üzere 3 grupta incelenir.
<ul>
<li>Modul A serisi</li>
<li>EKO Tasarım” işaretli MAS pompaları %80ʼe varan elektrik tasarrufu sağlar. MASʼ ın ModulA pompalarıyla değiştirilen eski pompalar kısa süre içerisinde maliyetini amorti eder. •MAS ModulA pompaları ≤0,17 EEI değeriyle en üst kategori olan “Sınıfının En İyisi” kategorisindedir. Verimlilik sınıfı D içerisindeki geleneksel kontrolsüz pompalara kıyasla, %80 ve üzeri bir enerji ve maliyet verimliliği sunar. •Interface Modülü ile pompanız hem günümüzün gereksinimleri, hem de gelecekteki ihtiyaçları – için her türlü bina kontrol sistemine basit ve optimum şekilde entegre edilebilir. Remote adaptörü Wi-Fi özelliğine sahiptir ve akıllı telefonlar ile pompa arasında kablosuz iletişime izin verir.</li>
<li>AX Serisi</li>
<li>Kullanıcı dostu olan pompalar basit ve anlaşılır kumanda butonları ve ışıklı gösterimlere sahiptir.</li>
<li>Pompa dâhili bir elektrik motoru koruması ile donatılmıştır ve harici motor korumasına gerek</li>
<li>Pompa bir arıza ve işletim mesajı (ayarlanabilir) ile donatılmıştır.</li>
<li>Yıpranmaz, hassas yassı yataklar sayesinde sessiz bir çalışma sağlanır ve pompanın kullanım ömrü</li>
<li>Sargının yüksek sıcaklıklara karşı dayanımı pompanın kullanım ömrünü uzatır ve yüksek sıcaklıklardaki akışkanların pompalanmasını sağlar.</li>
<li>Geliştirilmiş su girişi rotor bölmesinde yatakların hemen yağlanmasını sağlar ve küçük pompalarda işletime alma esnasında hava alma işlemine gerek</li>
<li>Devre dışı bırakılabilir veya etkinleştirilebilir güç sınırlaması vardır.</li>
<li>AD Modul A-D Serisi</li>
<li>EKO Tasarım” işaretli MAS pompaları %80ʼe varan elektrik tasarrufu sağlar. MASʼ ın ModulA pompalarıyla değiştirilen eski pompalar kısa süre içerisinde maliyetini amorti eder.</li>
<li>MAS ModulA pompaları ≤0,17 EEI değeriyle en üst kategori olan “Sınıfının En İyisi” kategorisindedir. Verimlilik sınıfı D içerisindeki geleneksel kontrolsüz pompalara kıyasla, %80 ve üzeri bir enerji ve maliyet verimliliği sunar.</li>
<li>Interface Modülü ile pompanız hem günümüzün gereksinimleri, hem de gelecekteki ihtiyaçları – için her türlü bina kontrol sistemine basit ve optimum şekilde entegre edilebilir. Remote adaptörü Wi-Fi özelliğine sahiptir ve akıllı telefonlar ile pompa arasında kablosuz iletişime izin verir.</li>
<li>Isıtma sirkülasyon pompaları, ModulA pompa ailesi hemen hemen tüm performans kategorileri ve kullanım alanları için uygun bir çözüm sunar.</li>
<li>Kullanıcı dostu olan pompalar basit ve anlaşılır kumanda butonları ve ışıklı gösterimlere sahiptir.</li>
</ul>
Kuru Rotorlu Inline Pompalar
Kuru Rotorlu Inline Pompalar; CSV Serisi, INM Serisi, Genio INM Serisi ve INMD Serisi olmak üzere 4 grupta incelenir.
<ul>
<li>CSV Serisi</li>
</ul>
CSV serisi, çift emişli düşey in-line santrifüj pompadır. İki adet gres yağlamalı yuvarlanmalı yatak bulunmaktadır. Sızdırmazlık mekanik salmastra ile sağlanmaktadır. Pompa yüksek verime sahiptir. Çarkta iki taraflı emiş tasarımıyla ENPY (Emmedeki Net Pozitif Yük) değerleri düşürülerek, yüksek emme değerleri sağlanmıştır. IEC, DIN, VDE ve TSE standartlarında elektrik motorlu, frekans kontrol cihazları ile kullanılabilme opsiyonu, yüksek verim, işletme emniyeti, bakım kolaylığı.
<ul>
<li>INM Serisi</li>
</ul>
INM/INL serisi pompalar, tek kademeli kendinden emişli olmayan in-line (hat tipi) santrifüj pompalar standart motorlar ile ve mekanik salmastralı imal edilmektedir.
<ul>
<li>Temel boyutlar ve anma debileri DIN 24255 ve EN 733’de önerilen değerlerle uyumludur.</li>
<li>Flanşlar DIN 2535 standartlarına uygun PN 16 basınç sınıfı içindedir. Emme ve basma flanşları birbirinin aynısı ve aynı eksen üzerindedir. Her iki flanş üzerinde de basınç prizleri bulunmaktadır.</li>
<li>Tek emişli, kapalı tipteki çark eksenel yükleri dengeleyen arka halkalarla donatılmış ve dinamik olarak balans yapılmıştır.</li>
<li>Motor bir adaptör ve flanş kullanılarak motor milinin pompa miline geçirilmesiyle pompaya akuple edilmiştir.</li>
<li>Pompa mili, çarkı ve diğer parçalar, emme ve basma borularını ve pompa salyangozunu yerinden oynatmadan sökülebilmektedir. Böylece montaj ve bakım işlemleri çok kolaylaşmaktadır.</li>
</ul>
&nbsp;
<ul>
<li>Genio INM Serisi</li>
<li>INM Genio motor üstü frekans invertörlü pompalar, in-line (hat tipi), standart elektrik motorları ile tahrik edilen ve mekanik salmastralı pompalardır.</li>
<li>Frekans invertörünün doğrudan motor üzerine montaj kolaylığı, ünitenin kompakt yapısının yanında akıllı uygulamalarda kullanımı ve sisteme entegre edilebilirliği, farklı tip sensörlerin bağlanabilirliği, sessiz ve güvenli çalışması tasarımın öne çıkan özelliklerindendir.</li>
<li>Temel boyutlar ve anma debileri DIN 24255 ve EN 733’de önerilen değerlerle</li>
<li>Flanşlar DIN 2535 standartlarına uygun PN 16 basınç sınıfı içindedir. Emme ve basma flanşları birbirinin aynısı ve aynı eksen üzerindedir. Her iki flanş üzerinde de basınç prizleri bulunmaktadır.</li>
</ul>
&nbsp;
<ul>
<li>INM Duo Serisi</li>
<li>INM Duo serisi ikiz montajlı pompalar, INM serisi, tek kademeli kendinden emişli olmayan in-line (hat tipi) santrifüj 2 adet pompanın birleşmesiyle oluşur.</li>
<li>Standart motorlar ile ve mekanik salmastralı imal edilmektedir.</li>
<li>Temel boyutlar ve anma debileri DIN 24255 ve EN 733’de önerilen değerlerle uyumludur.</li>
<li>Flanşlar DIN 2535 standartlarına uygun PN 16 basınç sınıfı içindedir. Emme ve basma flanşları birbirinin aynısı ve aynı eksen üzerindedir. Her iki flanş üzerinde de basınç prizleri bulunmaktadır.</li>
</ul></div>

Kapalı bir ortamın sıcaklık, nem, temizlik ve hava hareketini insan sağlık ve konforuna göre ayarlama işlemine iklimlendirme denir. 

İklimlendirme nedir? İklimlendirme sistemleri ne işe yarar?

Yağmurlama sulama sistemi nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Yağmurlama sulama sistemi aslında yağışa benzer bir sulama yöntemidir. Su, pompalama yoluyla bir boru sistemi aracılığı ile dağıtılır ve ardından havaya püskürtülür. Yağmurlama sulama sistemleri ne demek kısaca bahsedelim. Yağmurlama sulama sistemleri, toprağı yumuşatmak için gereken suyu sağlar. Mamuller tarafından tüketilen suyu takviye etmesinin yanı sıra tarımsal faaliyetlere de katkı sağlar. Yağmurlama sulama sisteminin ana amacı her bir bitkiye erişmek ve ihtiyaç duyduğu su miktarını karşılamaktır. Yağmurlama sulama sistemi bazı ögelerden oluşur. Öncelikli olarak bir sulama pompa ünitesi mevcuttur. Bu ünite, kaynaktan aldığı suyu boru sistemine iletilmek için basınç sağlar. Su jetini damlacıklara dönüştüren fıskiyeler vardır. Bu fıskiyeler elle ya da makine ile tarlanın ya da arazinin farklı alanlarına su geçirebilir. Böylece tüm sular eşit miktarda yayılır.
Yağmurlama sulama yönteminin uygulama koşulları nelerdir?
Yağmurlama sulama sistemleri eğer uygun bir şekilde işletilirse oldukça fayda sağlar. Yüzeyi düzgün olmayan, eğimli ya da engebeli arazilerde avantaj sağlar. Sızdırma hızı yüksek olanlarda ya da sığ köklü bitkilerin sulanmasında başarılı sonuçlar verir. Bu sulama yönteminde belirli bir yatırım ve enerji giderleri gerekir ancak daha az işçilik gerektirdiği için bir anlamda işçiliğin pahalı olduğu yerlerde avantaj sağlar. Yağmurlama sisteminin kullanıldığı bazı ürün yelpazeleri vardır. Yağmurlama sulama teknolojisinin en büyük avantajlarından biri tarımda sulama için suyun daha verimli kullanımını sağlamasıdır. Çünkü yağmurlama sistemleri su kaybını azaltır. Su eşit miktarda verildiği için verim artar ve ürünler arasında dengeli bir büyüme olur. Yağmurlama sulama sistemleri ekin verimini arttırır. Özellikle tahıllar, bakliyatlar, buğday, şeker kamışı, sebzeler, meyveler, pamuk, yer fıstığı gibi mamullerin sulanması için idealdir. Sadece bu sıraladığımız ürünlerle sınırlı değildir yanı sıra tarla ve ağaç bitkileri, çiçekler, baharatlar ve çeşniler için de yağmurlama sulama sistemleri idealdir diyebiliriz.
Yağmurlama sulama sistemlerinin avantajları nelerdir?
Yağmurlama sulama sistemlerinin faydalarını birkaç madde ile özetleyelim.
<ul>
<li>Su kullanma randımanı yüksektir bu nedenle sulama suyunun az olduğu yerlerde azami fayda sağlar.</li>
<li>Meyilli, engebeli ya da düzgün zemini olmayan arazilerde erozyona neden olmadan sulama yapma imkânı sunar.</li>
<li>İlk başta bir maliyeti olsa da uzun vadede özellikle işçilikten tasarruf sağlar.</li>
<li>Toprağın derinliğinin az olduğu ya da sığ arazilerde uygun bir sulama verimi sağlar.</li>
<li>Denize yakın yerlerde bulunan arazilerde rüzgârla bazı tozlar ya da zararlı haşereler taşınabilir. Yağmurlama sulama sistemi ile bu tozlar ya da zararlı maddeler kolaylıkla yıkanabilir.</li>
<li>Eriyebilir özellikteki suni gübreler, sulama suyu ile birlikte bitkilere verilebilir ve bunun için ekstra bir işçiliğe gerek duyulmaz.</li>
<li>Yağmurlama sulama sistemi ile narin bitkiler dondan ya da sıcaktan korunabilir.</li>
</ul>
Pek çok bakımdan avantaj sağlayan yağmurlama sulama sistemlerinin birtakım dezavantajları da vardır. Yağmurlama sulama sisteminin dezavantajlarını aşağıdaki gibi özetleyebiliriz.
<ul>
<li>İlk tesis masrafı fazladır. Özellikle sabit sistemlerde yüksek maliyet gerektirir. Sonrasında uzun vadede işçilikten tasarruf sağladığı için karlı bir yatırım olsa da ilk kurulum maliyeti yüksektir.</li>
<li>Su dağılımı eşit miktarda yapılır ve hedef her bir mamulün ihtiyaç duyduğu suyu almasıdır ancak rüzgâr bu durumu olumsuz etkileyebilir. Rüzgâr estiğinde sular savrulduğu için verim konusunda sıkıntı yaşanabilir.</li>
<li>Pompaj için belirli bir güce ihtiyaç duyar ki bu da yakıt sarfiyatını doğurabilir. Alt alta konduğunda yakıt sarfiyatı da bir masraf kalemi olabilir.</li>
<li>Yüksek sıcaklıklar altında çalışan yağmurlama sulama sistemlerinde, su buharlaşması görülebilir. Özellikle yüksek sıcaklıklarda rastlanan bir durumdur.</li>
</ul>
Sulama sistemlerinde kullanılan pompa modellerinden biri olan yüksek basınçlı santrifüj pompalar ile sulama sisteminin daha verimli çalışması sağlanabilir. OMKV serisi yüksek basınçlı kademeli santrifüj pompalara ait teknik detayları aşağıda inceleyelim.
OMKV Serisi Yüksek Basınçlı Kademeli Santrifüj Pompalar
OMKV serisi pompalar dikey eksenli, kademe gövdeleri ayrılabilen, çok kademeli, kendinden emiş özelliği olmayan, santrifüj pompalardır. Pompa çarkları dinamik olarak dengelenmiş, tek girişli, kapalı tipteki çarklardır, çarkları taşıyan mil iki taraftan yataklanmıştır. İstenen çalışma noktası için çarklar tıraşlanabilmektedir. Eksenel kuvvetin dengelenmesi denge delikleriyle yapılmaktadır. Kalan dengelenmemiş eksenel kuvvet ise bilyalı rulmanlar tarafından taşınmaktadır. İsteğe bağlı olarak değiştirilebilir aşınma halkası uygulamaları mevcuttur. OMK-V serisi 32, 40, 50, 65 ve 80 olmak üzere 5 tipten oluşmaktadır. Kademe sayısı 2 ila 14 arasında değişmektedir. Pompa ve motor ortak bir şase üzerinde elastik kaplinle akuple edilmiştir. Standart olarak, basma flanşı motor tarafında üstte ve emme flanşı alttadır. Pompaya motor tarafından bakıldığında saat yönünde dönmektedir.
OMKV SerisiYüksek Basınçlı Kademeli Santrifüj Pompaların kullanım alanları nelerdir?
Temiz veya çok az kirlenmiş suların pompalandığı: temiz veya çok az kirlenmiş suların pompalandığı:
<ul>
<li>İçme suyu şebekelerinde.• Yüksek binalarda, sanayide kullanılan basınçlandırma sistemlerinde.</li>
<li>Su arıtma tesislerinde.• Yangın söndürme sistemlerinde.• Kazan besi ve kondens sistemlerinde.</li>
<li>Sağlık ve temizleme sektörlerinde.</li>
<li>Her türlü endüstriyel uygulamalarda.</li>
<li>Su dağıtım sistemlerinde.</li>
<li>Gemicilik, maden, enerji sektörlerinde.</li>
<li>Sulama sistemlerinde.</li>
<li>Merkezi ısıtma sistemlerinde.</li>
</ul>
OMKV serisi yüksek basınçlı kademeli santrifüj pompalar hakkında daha detaylı bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz.</div>

Yağmurlama sulama sistemi aslında yağışa benzer bir sulama yöntemidir. Su, pompalama yoluyla bir boru sistemi aracılığı ile dağıtılır ve ardından havaya püskürtülür. 

Yağmurlama sulama sistemi nedir?

Blower nedir, nasıl seçilir, kullanım alanları nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Blower (bılovır okunur), emisyona uğrayan ortamdaki havanın yüksek debide ya da düşük basınçta transferini sağlayan ekipmana verilen isimdir. Motordan aldığı kuvvet ile fanı döndürür. Üfleme ya da vakumlu olarak iki şekilde kullanımı mevcuttur. Blower’ların içinde bulunan fan döner ve emiş kısmındaki havayı vakumlar. İçeriye hapsedilen hava daha sonra çıkış tarafına doğru itilir ve böylece blower işlevini yerine getirmiş olur. Blower’lar ağırlıklı olarak havayı taşımak için kullanılırlar. Blower içerisinde emilen havanın mutlaka bir filtreden geçirilmesi ve bu şekilde itilmesi gerekir. Aksi halde loblar ve gövde içerisinde pislikler birikebilir ve bu da aşınmalara yol açabilir. Aşınmanın yanı sıra blower çalışma kapasitesini ve çalışma verimini de olumsuz etkiler. Emiş ve basma kısmında tıkanıklıklar oluşabilir bu nedenle mutlaka emniyet vanasının bulunması ve akışın kontrol edilmesi gerekir. Blower ters çevrilmemelidir çünkü akış kısmında hava emilemezse makinanın ömrü kısalır, verimi düşer.
Fan ve blower arasındaki farklar nelerdir?
Her ikisi de hava sirkülasyonu amacıyla kullanılır ancak kendi içlerinde farklı özellikleri bulunur. Fan bir odanın ya da belirli bir alanın etrafındaki havaya etki eder. Ancak blower sadece belirli bir noktaya odaklanır. Fan için daha geniş bir alana etki eder diyebilirken, blower için daha spesifik bir alanı işaret etmek gerekir. Fan, hava döndüren ve hareket sağlayan kanatlardan oluşur. Pervaneler hava akışını yönlendirir ve düşük basınçta hava üretimi sağlar. Blower fanlara benzer olarak hava üfleyicileri ile hava yaratmak için kullanılır ancak farkı şudur; blower sadece belirli bir konumda hava sağlar. Fanın basınç oranı 1.1’in altında seyrederken blower’ın basınç oranı 1,1 ila 1,2 civarlarındadır. Fanlar, eksenel akışlı fanlar ve santrifüjlü fanlar olarak ikiye ayrılır. Blower’lar ise çift kademeli blower ve tek kademeli blower olarak ayrılır. Her ne kadar iki ekipman da benzer amaca hizmet etse de kendi içinde farklılıkları vardır. Bu farklardan bir diğeri fanın elektrikle çalışan motor ve pervaneden oluşmasıdır. Blower ise fan, dış kapak, giriş ve çıkıştan meydana gelir.
Blower seçiminde dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
Her bir ekipmanın kendine özgü koşulları vardır. Öncelikle blower’ın yerini doğru tayin etmeniz gerekir. Kullanacağınız alanı ölçtükten sonra hava akış yönüne karar vermeniz gerekir. Blower’ı ilk çalıştırmanızda yağ seviyesini kontrol etmeniz gerekir. Bağlantı civaları, kayışlar ve benzeri gibi şeyler dikkatle kontrol edilmelidir. Blower çalışmasının dengeli ve titreşimli olup olmadığına bakılmalıdır. Blower kullanım alanları geniş bir yelpazededir. Örneğin kazan uygulamalarında kullanılabildiği gibi fırın blower’ı, toz toplayıcı blower, mutfak blower’ı, egzoz blower’ı, havalandırma blower’ı gibi kullanım alanları da mevcuttur.
Blower kullanmanın faydaları nelerdir?
Blower pek çok anlamda avantaja sahiptir. Blower’lar yağsız hava ya da gaz verirler böylece düzenli hava ve gaz akışı sağlarlar. Bakımı kolaydır ve ekstra bakım maliyeti gerektirmez. Uzun ömürlü olması bakımından da avantajlıdır. Bu tip ekipmanlarda en çok yakınılan konulardan biri yüksek gürültü seviyesidir. Blower çeşitlerinde gürültü seviyesi düşük olan seçeneklerin olması bu sorunu da önemli ölçüde ortadan kaldıracaktır.</div>

Blower, emisyona uğrayan ortamdaki havanın yüksek debide ya da düşük basınçta transferini sağlayan ekipmanlardır. 

Blower nedir, nasıl seçilir, kullanım alanları nelerdir?

Güneş Enerjisi ile Çalışan Pompa Nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Sonsuz bir enerji kaynağı olan güneş, hayatımıza pek çok faydayı sağlamaya devam ediyor. Sadece sağlık anlamında değil sanayide de hızla gelişen bir kavram olan güneş enerjisi hakkında bir yazı kaleme alıyoruz bugün. Öncelikle güneş enerjisi nedir söze bu sorunun yanıtı ile başlayalım. Güneş enerjisi fosil ve hidrolik enerjinin da ana kaynağı olan ve dünyamızı ısıtan başlıca enerji kaynağıdır. Güneşten çıkan enerjinin “ışınım” biçiminde uzaya yayılması ile güneş enerjisi oluşur. Dünyadaki tüm enerji kaynaklarına dolaylı ya da dolaysız olarak temel oluşturan güneş, atmosfere yaydığı enerji sayesinde ısı dönüştürme ve elektrik enerjisi elde etme gibi kavramlarla da hayatımıza büyük kolaylık sağlıyor. Güneş enerjisi bugün temiz, yenilenebilir ve sürekli bir enerji kaynağı olarak hayatımızda yer alırken güneş enerjisi ile çalışan sistemler kolaylıkla taşınıp kurulabiliyor. Çevreyi kirletici atıkları olmadığı için çevre dostu olması ile de ön planda oluyor. Yakıt sorununun olmaması, işletme kolaylığının bulunması, mekanik yıpranma payının olmaması ve uzun yıllar sorunsuz olarak çalışabilmesi gibi üstünlükleri sayesinde pek çok alanda kullanım kolaylığı sağlıyor. Özellikle elektrik şebeke hattı bulunmayan ya da şebeke hattının götürülmesinin maliyetli olduğu kırsal alanlarda güneş enerjisinden faydalanma giderek artıyor. Güneş enerjisi ile çalışan ekipmanlardan biri olan güneş enerjili pompalar da artık günümüzde sıkça kullanılıyor. Güneş enerjili pompaları avantajları ve dezavantajları ile birlikte inceleyeceğiz ancak önce pompanın çalışma prensibi ile başlayalım.
Güneş enerjili pompa nedir?
Güneş enerjisinin pratik, ekonomik ve işlevsel olarak kullanıldığı alanlardan biri güneş enerjili pompa sistemleridir. Elektrik şebekesine uzak olan ya da şebeke çekilmesinin maliyetli olduğu kırsal alanlarda sulama ya da içme suyu çıkarmak amacıyla kullanılan pompa çeşitlerindendir. Şebekeden bağımsız olarak güneş enerjisi ile çalışırlar. Güneş enerjisi ile çalışan pompalar enerji tasarrufu sağlar ve çevre dostudur. Uzun ömürlü olması nedeniyle de tercih edilen pompa türlerindendir. Her pompa çeşidinde olduğu gibi güneş enerjisi ile çalışan pompaların da birtakım avantaj ve dezavantajları bulunur. Bu avantaj ve dezavantajlardan birkaçını aşağıdaki gibi özetlemek mümkündür.
Güneş enerjili pompaların avantajları nelerdir?
Güneş enerjisi ile çalışan pompaların en büyük avantajlarından biri enerji tasarrufu sağlıyor olmasıdır. Çevreye herhangi bir zararı yoktur ve uzun yıllar kullanımı mümkündür. Güneş enerjili su pompalarının çalışma prensibi güneş panelleri ile olur. Bir panele sahip olmanız demek ihtiyacınız olan tüm enerjiyi güneşten almanız anlamını taşır. Güneş enerjisi ile çalışan pompalar beraberinde işçilik maliyetini de düşürür. Sürekli ve titiz bir bakıma ihtiyaç duymaz bu nedenle zaman tasarrufu da sağlar. Güneş enerjisi yukarıda da sözünü ettiğimiz gibi yenilenebilir enerji türüdür. Uzun vadede tasarruf sağlar ve pek çok bakımdan karlıdır.
Güneş enerjili pompaların dezavantajları nelerdir?
Elbette güneş enerjili pompaların birkaç dezavantajı da bulunur. Güneş enerjisi ile çalışan pompa satın alırken en çok düşündüren konulardan biri maliyettir. Evet, uzun vadede size tasarruf sağlar ancak ilk baştaki kurulum maliyeti biraz yüksek olabilir. Güneş enerjisi ile çalışan pompaların çalışma prensibinde panellerin olduğundan söz etmiştik. Bu panelleri satın almak biraz ön maliyet getirebilir. Ancak dediğimiz gibi ilk alımdan sonra çok daha avantajlı bir hale dönüşecektir. Eğer aküleme sistemi yapmıyorsanız bu durumda pompanız güneş olmadığında yani karanlıkta çalışamayacaktır. Güneş panellerinin çalışması için güneş ışığına ihtiyaç vardır. Sabah çok erken saatte ya da gecenin ilerleyen saatlerinde yeterince güneş ışığı görmezse bu durumda pompa çalışmayacaktır. Ancak bunun da bir önlemi vardır. Aküleme ile bu sorunu da çözebilirsiniz. Bu arada son olarak güneş enerjili pompa fiyatlarından söz edelim. Aslında bu konuda net bir bilgi vermek doğru olmaz. Güneş enerjili pompa fiyatları, pompanın yapısına, markasına ve modeline bağlı olarak değişiklik gösterebilir.</div>

Güneş enerjili pompaların en büyük avantajlarından biri enerji tasarrufu sağlamışıdır. Güneş enerjili pompaların avantajları ve dezavantajları için tıklayın.
 

Güneş enerjili pompaların avantaj ve dezavantajları nelerdir?

İnverter (invertör, evirici) nedir? İnverter ne işe yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">İnvertör, elektriksel bir güç dönüştürme elemanıdır. İnvertörün bir diğer bilinen ismi güç dönüştürücü ya da eviricidir. Inverter kelimesi sıkça karşımıza çıkar. Inverter’in Türkçe anlamı invertördür. İnvertörler, herhangi bir DC kaynaktan gerilim alır ve işler, işlediği gerilimi sabit ya da değişken frekanslı AC gerilimi elde etmek için kullanır. İnvertör için bir nevi güç elektroniği devresi de denebilir. İnvertör aynı zamanda ters fonksiyona da sahiptir. Buna redresör ya da doğrultucu adı verilir. İnvertörlerin kullanım alanı çeşitlidir. Bugün günümüzde bilgisayarlarda kullanılan küçük güç kaynaklarından biridir. İnvertörün bir diğer kullanım alanı ise elektrik dağıtım sistemleridir. Büyük sistemlerde de sıkça kullanılır. İnvertör çeşitleri geniş bir yelpazededir; mikro işlemci ya da düşük voltaj kontrollü invertörler, aşırı yük korumalı invertörler, statik regülasyona sahip invertörler olmak üzere birçok çeşidi vardır.
İnvertörler neden kullanılır?
İnvertörün kullanım amacına baktığımızda birden fazla işlev görüyoruz. Sistemdeki kesintileri, dalgalanmaları, dengesizlikleri ve benzeri gibi sorunları önlemek için sistemin daha etkin bir şekilde çalışmasını sağlar. Ayrıca verimin daha fazla olması için de invertörlere ihtiyaç duyulur. Etkin bir çalışma sağladığı için motor ya da mekanik aksam arızalarını da en aza indirger. Bakım maliyetlerini düşürür ve cihaz ömrünü uzatır. Aynı zamanda enerji tasarrufu sağlamak gibi avantajları da vardır. İnvertör seçiminde dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar vardır. Örneğin invertör gücü, sisteminizde kullanacağınız güçlerin toplamından daha büyük olmalıdır. Bu durumda invertör satın almadan önce kullanacağınız cihazların harcadıkları güce vakıf olmanız önemli bir detaydır. Isıtma, havalandırma ya da hava koşullandırma uygulamalarında en sık kullanılan teknolojilerden biri frekanslı sürücü teknolojisidir. Motor üzeri frekans invertörlü in-line santrifüj pompalar pek çok özelliğe sahiptir. Bu özellikleri daha yakından inceleyelim.
Genio INM serisi frekans invertörlü in-line santrifüj pompa özellikleri
INM Genio motor üstü frekans invertörlü pompalar, in-line (hat tipi), standart elektrik motorları ile tahrik edilen ve mekanik salmastralı pompalardır. Frekans invertörünün doğrudan motor üzerine montaj kolaylığı, ünitenin kompakt yapısının yanında akıllı uygulamalarda kullanımı ve sisteme entegre edilebilirliği, farklı tip sensörlerin bağlanabilirliği, sessiz ve güvenli çalışması tasarımın öne çıkan özelliklerindendir. Temel boyutlar ve anma debileri DIN 24255 ve EN 733’de önerilen değerlere uyumludur. Flanşlar DIN 2535 standartlarına uygun PN 16 basınç sınıfı içindedir. Emme ve basma flanşları birbirinin aynısı ve aynı eksen üzerindedir. Her iki flanş üzerinde de basınç prizleri bulunur. Tek emişli, kapalı tipteki çark eksenel yükleri dengeleyen arka halkalarla donatılmış ve dinamik olarak balans yapılmıştır. Motor bir adaptör ve flanş kullanılarak motor milinin pompa miline geçirilmesiyle pompaya akuple edilmiş durumdadır. Pompa mili, çarkı ve diğer parçalar, emme ve basma borularını ve pompa salyangozunu yerinden oynatmadan sökülebilir. Böylece montaj ve bakım işlemleri oldukça kolaylaşmış olur.
Genio INM serisi frekans invertörl in-line santrifüj pompa uygulama alanları
Genio INM serisi frekans invertörlü in-line santrifüj pompaların pek çok uygulama alanı vardır. Bunlardan birkaçını aşağıdaki gibi sıralayabiliriz.
<ul>
<li>Su şebekeleri ve basınçlandırma tesislerinde,</li>
<li>Sulama, yağmurlama ve su boşaltmada,</li>
<li>Depo ve tankların doldurulması, boşaltılmasında,</li>
<li>Isıtma ve soğutma sistemlerinde, sıcak veya soğuk su sirkülâsyonunda,</li>
<li>Kondens pompajında,</li>
<li>Yüzme havuzlarında su sirkülâsyonunda,</li>
<li>Endüstriyel ve sosyal tesislerde,</li>
<li>Gemilerde tatlı ve deniz suyu pompajında kullanılır.</li></ul></div>

İnvertör, elektriksel bir güç dönüştürme elemanıdır. İnvertörün bir diğer bilinen ismi güç dönüştürücü ya da eviricidir. 

İnverter (invertör, evirici) nedir? İnverter ne işe yarar?

Kaplin nedir? Pompalarda kaplin ayarının önemi nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Kaplin, güç aktarımını sağlayan en temel makine aksamlarından biridir. Makinelerde güç aktarımının güvenli bir şekilde gerçekleşmesi için kilit bir öneme sahiptir. Kaplin ne işe yarar sorusunun basit ancak oldukça önemli bir yanıtı vardır. Kaplin, motor vb. gibi aldığı döner hareketi diğer tarafta yer alan şafta iletir. Kullanılan sistemde bir nevi sigorta olarak görev yapar. Millerdeki kayma oranını belirli bir ölçüde tolere eder ve yine millere gelen yükleri engeller ve üzerine alır. Kaplinler belli bir torkta imal edilirler. Kullanılacak yere bağlı olarak birçok kaplin çeşidi mevcuttur. Belli bir torkta imal edilmesinin nedeni hem gücü yeteri düzeyde diğer tarafa iletmektir hem de meydana gelme ihtimali olan olası sıkışmalarda kendisini parçalayarak sistemin daha fazla zarar görmesini engellemektir. Kaplin çeşitleri farklı malzemeler ile elde edilir. Kaplin malzemelerinden birkaçı şunlardır; çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, döküm, kompozit, plastik ve benzeri gibi. Kaplin fiyatları bir diğer merak edilen konulardan biridir. Ancak bu konuda net bir fiyat vermek uygun olmaz. Kaplinler kullanılacak yere ve modele göre değişkenlik gösterir bu nedenle kaplin fiyatları da aynı şekilde farklılaşır.
Kaplin çeşitleri nelerdir?
Kaplinler, kullanılacak sistemin ihtiyacına göre belirlenir. Çok fazla sayıda kaplin tipi vardır. Genellikle endüstriyel uygulamalarda sıkça tercih edilen kaplinlerden birkaçı şunlardır; tam flex dişli kaplin, rijit kaplin, elastik kaplin, yaylı kaplin, yaprak yaylı kaplin. Yanı sıra körüklü kaplin, zincir kaplin, hidrolik kaplin, manyetik kaplin, disk kaplin, spindle ve tork sınırlayıcı kaplin gibi çeşitleri de pek çok alanda kullanılır. Kaplinler nerelerde kullanılır sorusunun yanıtı ile devam edelim. Güç aktarımının yapılacağı her yerde kullanılırlar. Yürütme ve kaldırma ekipmanları ya da pompa sistemleri kaplinin kullanıldığı yerlerden birkaçıdır.
Pompalarda kaplin ayarının önemi
Kaplinler görev itibari ile oldukça hassas ayar gerektiren ekipmanlardandır. Kaplin ayarı sistemin ve prosesin düzgün çalışması için kilit önem arz eder. Kaplin ayarında iki şaftın eksen doğrultusu çok önemli bir detaydır. Hizalama ne kadar düzgün ve iyi yapılırsa sistemin çalışması da o kadar randımanlı olur. Kaplin ayarı yapılırken birkaç yöntem ön plana çıkar. Bu yöntemlerden biri kaplin yüzeyinde cetvel, kıl gönye ve benzeri araçlar ile kaplin ayarının yapılmasıdır. Ayrıca komparatör yardımı ile de hassas ayar yapılabilir. Lazerli kaplin ayar cihazları da bu hassas ayarlamaya katkı sağlar.
Kaplin seçimi
Kaplin seçilirken ve montajı yapılırken dikkat edilmesi gereken belli başlı hususlar vardır. Bunlardan birkaçını aşağıdaki gibi sıralamak mümkündür.
<ul>
<li>Öncelikli olarak kaplin uygun bir torkta seçilmelidir.</li>
<li>Montajı uygun ve doğru hizalama ile yapılmalıdır.</li>
<li>Montaj yapılacak yerin sıcaklık, nem, toz ya da titreşim gibi detayları dikkatlice incelenmelidir ve çalışma yeri uygun koşullara göre hazırlanmalıdır.</li>
<li>Eksenel ve yatay bakımdan açılar dikkatli hesaplanmalıdır.</li>
<li>Kaplin montajı kadar sökülmesi bakımından da önemlidir. Kaplin yerini ayarlarken sökülebilmesi kolay olmasına dikkat etmek gerekir.</li>
</ul>
Kaplin bakımında dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
Kaplin bakımında belli başlı dikkat noktaları vardır. Öncelikli olarak periyodik gözlem önemlidir. Kaplin&nbsp; parçalarında kırık ya da çatlama olup olmadığı kontrol edilmelidir. Kaplin lastiğine de dikkat etmek gerekir çünkü parçalanmış ya da deforme olmuş olabilir. Kaplin üzerindeki yağlar ve kirler düzenli olarak temizlenmelidir. Kaplin yüzeyinde aşınma olup olmadığı kontrol edilmelidir. Gürültü önemli bir durumdur. Aşırı gürültülü çalışması bir yerlerde sıkıntı olduğuna işaret edebilir. Titreşim de aynı şekilde dikkat edilmesi gereken hususlardan biridir. Hidrolik kaplinlerde yağ kaçağı olabilir. Bu nedenle özellikle hidrolik kaplinlerde yağ kaçağı olup olmadığı sıkça kontrol edilmelidir. Cıvataların bakımı ve gevşeme olup olmadığı da kaplin bakımı sırasında dikkat edilmesi gereken noktalardan biridir.</div>

: Kaplin, güç aktarımını sağlayan en temel makine aksamlarından biridir. 

Kaplin nedir? Pompalarda kaplin ayarının önemi nedir?

Rulman nedir? Pompalarda rulman seçiminin önemi l Masdaf

Rulman nedir? Pompalarda rulman seçiminin önemi 

Havuz Pompası Nedir? Havuz Pompası Ne İşe Yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Korona virüs salgının kontrol altına alınmaya çalışıldığı şu günlerde hijyen en önemli gündem maddemiz. Özellikle yaz aylarının gelmesiyle birlikte, tatile gitmeye cesaret edenler için ekstra önemli olan konulardan biri tatil şartlarının tamamen hijyenik olarak sağlanması. Konu mikrop olunca ilk akla gelen yerlerden biri de şüphesiz havuzlar. Havuzlardaki bakteriler ve mikroplar sadece korona virüs salgını döneminde değil her zaman hayatımızı tehdit eden faktörlerden. Özellikle gittiğimiz otellerde ya da tesislerde havuzun temizliği ilk dikkat ettiğimiz noktalardan. Peki, havuzların temizliği nasıl sağlanıyor? Elbette havuzun bakım ve onarım talimatları doğrultusunda kullanılan birtakım kimyasallar mevcut. Ancak havuz temizliği konusunda en önemli görevlerden biri az sonra anlatacağımız havuz pompasına ait.
Havuz pompası nedir?
Eğer havuzun pompası yok ise bu durumda su dolumu yapıldıktan kısa bir süre sonra havuz yeniden kirlenecektir. Bakteriler ve mikroplar suda birikecek ve çok kısa bir sürede havuz oldukça kirli bir hal alacaktır. Bunun nedenlerinden biri ve en önemlisi havuz pompasının bulunmamasıdır. Havuzlarda biriken kir, sinek, böcek ve bakterileri temizlemek ve mikroplarla savaşacak kimyasalların daha iyi bir şekilde yayılması için havuz pompasına ihtiyaç vardır. Havuz pompası nedir kısaca bahsedelim. Havuz pompası, havuz içerisinde bulunan sirkülasyonu sağlayan pompalara verilen isimdir. Suyu emer ve ağız kısmında bulunan filtreler aracılığı ile böcek, sinek, yaprak gibi istenmeyen maddelerden suyu arındırır, suyun temiz kalmasını sağlar. Havuz pompası sayesinde su durmadan devir daim yapar ve böylece bakterilere karşı kullanılan havuz kimyasalları da havuza eşit bir şekilde dağılır. Ayrıca havuzun önemli maddelerinden biri olan klorun, eşit miktarda yayılmasına da olanak sağlar. Havuz pompaları için havuz mekanizmasının kalbidir diyebiliriz.
Havuz pompası çalışma prensibi
Havuz pompasının çalışma prensibini kısaca anlatalım. Pompa sisteminde bir elektrik motoru vardır. Bu elektrik motoru pompa gövdesinin içinde pervane gibi döner. Bu pervane, suyu çeşitli kanallardan filtreden geçirir ve sirkülasyonu sağlayarak su girişlerine geri döndürür. Havuz pompası suyu pompalayarak filtreye gönderir ve su filtreden geçirilerek yabancı maddeler toplanır. Böylece havuz pompası devir daim yaparak yukarıda sözünü ettiğimiz temizleme, filtreleme ve arındırma işlevlerini yerine getirir. Tüm kiri ve bakteriyi dışarıya atmamıza olanak sağlar.
Havuz pompası kullanırken nelere dikkat etmek gerekir?
Havuz pompası fiyatları, alacağınız pompa çeşidine göre değişiklik gösterir. Havuz pompasının kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken bazı hususlar vardır. Öncelikli olarak havuz pompasını kullanırken emme ve basma güçlerinin, filtre kapasitesine uygun olup olmadığına dikkatlice bakılmalıdır. Pompaların konumlandırıldığı yer kesinlikle nemden uzak olmalıdır. Yanı sıra motor kısmı suya karşı dayanıklı olacak şekilde korumaya da alınmalıdır çünkü konu havuz olunca suyun nereden geleceği her zaman kestirilemeyebilir. Pompanın yüksekliği mutlaka havuz şartlarına uygun olacak şekilde planlamalıdır. Önemli bir diğer konu ise pompa motoru ile alakalıdır. Pompa motorunun su alması ya da pervanenin iyi konumlandırılmaması söz konusu olursa bu durumda havuz pompasının yanma ihtimali olabilir. Bu nedenle havuz pompasının ve motorunun konumlandırılması her açıdan önemli bir noktadır. Özellikle yaz aylarında günde 12 saat maksimum 2 saatlik çalıştırma molası vermeniz pompanın ömrü bakımından iyi olabilir. Bu sayede daha az kimyasal maddeye ihtiyacınız olur ve havuz suyu daima berrak kalır. Havuz pompasının kullanımına dair birkaç önemli maddeyi daha aşağıda paylaşalım…
<ul>
<li>Pompaların susuz çalıştırılması uygun değildir. Mutlaka su ile çalıştırılmalıdır.</li>
<li>Çok yollu vana konumlarının değiştirilmesi sırasında pompa kapalı durumda olmalıdır.</li>
<li>Pompa çalıştırılırken çıkış vanasını kapatmanız gerekir.</li>
<li>Pompa çalışırken ön filtrenin şeffaf kapağında hava kabarcıkları görüyorsanız bir sıkıntı var demektir çünkü hava kabarcığı ya da hava boşluğu görülmemesi gerekir.</li>
</ul></div>

Havuz pompası, havuz içerisinde bulunan sirkülasyonu sağlayan pompalara verilen isimdir. Havuz pompası, çalışma prensibi ve havuz pompası fiyatları için tıklayın.
 

Havuz pompası nedir? Havuz pompası ne işe yarar?

Hidrofor seçerken nelere dikkat etmek gerekir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Suyun basınçlandırılması olarak da tanımlanan hidrofor; su basıncının yetersiz kaldığı yerlerde kullanılan su basınçlandırma sistemlerine verilen isimdir. Su basıncının yeterli gelmediği durumlarda, basınçlı su ihtiyacının karşılanması amacıyla kullanılır. Elektrik ile çalışır ve musluklardan akan suyun basıncını arttırmaya yönelik işlevi vardır. Genleşme tankı vardır ve bu tank aracılığı ile şebeke suyunun yetmediği yerlerde su basmak için kullanılır. Hidrofor direkt şebeke suyuna bağlanabildiği gibi şebeke hattına da bağlanabilir. Daha önce hidrofor ne demek kısaca tanımlamış ve çalışma prensiplerini, kullanım alanlarını paylaşmıştık. Hidrofor nedir, hidrofor ne işe yarar başlıklı yazımızı okumak için TIKLAYIN.
Hidrofor arızaları sıkça karşımıza çıkan teknik sorunlardandır. Hidrofor arızaları kimi zaman motorun aşırı yüklenmesiyle, kimi zaman da sıkça devreye girmesi ile kendini belli ediyor. Hidrofor arızaları sadece teknik sorunlardan değil yanlış seçimlerden de kaynaklanıyor. Hidrofor çeşitleri, kullanım alanına göre farklılık gösterir. Doğru hidrofor seçimi, hidrofordan tam verimlilik almak için atılması gereken ilk adımlardan biridir. Bu yazımızda hidrofor seçerken dikkat edilmesi gerekenleri kaleme alıyoruz.
Hidrofor seçimi
Hidrofor satın almadan önce sorulması önerilen sorular ile başlayalım. Öncelikli olarak ne kadar suya ihtiyacınızın olduğunu bilmeniz gerekir. Evinizde ya da iş yerinizde ne kadar su kullanılıyor? Tüm demirbaşları not düşerek dakikada kaç litre su tükettiğinizi hesaplayarak işe başlayın. Ne kadar basınca ihtiyacınız olduğu ve su akış hızınız da dikkat etmeniz gereken noktalardan birkaçıdır. Hangi hidrofora ihtiyaç duyduğunuz; ne kadar su kullandığınıza, istenen basınca ve su kaynağınızın konumuna bağlı olarak değişiklik gösterir. Örneğin eğer geniş ve büyük bir eviniz varsa, ikinci ve üçüncü katlara da basınç sağlayabilecek bir hidrofora ihtiyacınız olabilir. Kat sayısı yükseldikçe hidrofor basma kapasitesi de doğru oranda değişiklik gösterecektir
Doğru hidrofor tercihi nasıl yapılır?
Hidroforu bir işletmede kullanacaksanız en uygun hidrofor tipinin belirlenmesi için aşağıda dikkat etmeniz gereken birkaç nokta vardır.
<ul>
<li>Hidroforun nerede kullanılacağı bilgisi önemlidir. Kaç kişi kullanacak ya da kaç m3’lük bir alanda kullanılacak gibi bilgiler önemlidir.</li>
<li>Debi gereksinimleri nelerdir? Toplam debi ihtiyacını birden fazla pompa ile karşılamak durumunda olabilirsiniz.</li>
<li>Hidroforun bir pompası devre dışı kalırsa, diğer pompalar toplam debi gereksinimi karşılayacak güçte mi?</li>
<li>NPSH karakteristiği montaj için uygun mu? Pompa tipinin belirlenmesinde hidroforun çalışacağı montaj kurallarına göre NPSH uygunluğu olmalıdır.</li>
</ul>
Eğer bir işletme değil de bahçe sistemleri ve ev tesisatlarında hidrofor kullanımı gerçekleşecekse bu durumda doğru hidrofor tercihi yapmak için aşağıdaki soruların yanıtları önemlidir.
<ul>
<li>Eviniz kaç katlı ve kaç çeşmeye sahiptir?</li>
<li>Bahçe sulaması için hidrofor kullanılacaksa, bahçe kaç metrekare ve sulama ne şekilde yapılacak?</li>
<li>Su kaynağına uzaklığınız ne kadar?</li>
<li>Suyu temin edeceğiniz yer neresi?</li>
</ul>
Pompalar belli başlı değerlere göre sınıflandırılır. Hidroforlar da tıpkı pompalar gibi bazı hesaplamalara göre seçilir. Saatte tüketilen su miktarı, basma yüksekliği, NPSH karakteristiği, basınç, debi ve benzeri gibi detaylara göre hidrofor seçimi yapılmalıdır.</div>

Saatte tüketilen su miktarı, basma yüksekliği, NPSH karakteristiği, basınç, debi ve benzeri gibi detaylara göre hidrofor seçimi yapılmalıdır. 

Hidrofor seçerken nelere dikkat etmek gerekir?

Santrifüj kızgın yağ pompası nedir? Santrifüj kızgın yağ pompası kullanım alanları nelerdir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Sıvıların bir yerden başka bir yere aktarılması, sirkülasyonu ya da filtrelenmesi için kullanılan pompalar kullanım alanlarına göre çeşitlenir. Pompa çeşitleri, yalnızca modellerine göre değil transfer edilecek sıvının ya da akışkanın cinsine göre de değişkenlik gösterir. Örneğin bir manyetik kaplinli pompa mekanik salmastra kullanımı olmadan zehirli ve diğer tehlikeli maddeler içeren sıvıları pompalamak için tasarlanırken, dalgıç pompalar suya daldırılmış olarak çalışabilen pompalardır. Pompalar kullanım alanına ve taşınacak sıvının cinsine göre değişiklik gösterir. Temelde çalışma prensipleri de yine pompa tipine göre değişiklik gösterir. Daha önce manyetik kaplinli pompalar hakkında detaylı bilgiler vermiştik. Manyetik kaplinli pompa nedir başlıklı blog yazımızı okumak için TIKLAYIN. Bugün santrifüj pompa çeşitlerinden biri olan santrifüj kızgın yağ pompası hakkında kısa bilgiler vereceğiz.
&nbsp;Santrifüj kızgın yağ pompası tanımı
Sıcak yağ pompaları, termal yağ pompaları, kızgın yağ pompaları gibi başlıkları olan bu tip pompalar yüksek sıcaklığa dayanıklı pompa türlerindendir. Genelde içinde aşındırıcı parçalar bulunmayan ısı transfer yağları ve düşük viskoziteli endüstriyel yağları basmak için kullanılır. Santrifüj kızgın yağ pompaları; kızgın yağ sirkülasyon sistemlerinde, sanayi tesislerinde, içinde aşındırıcı parçacıklar bulunmayan düşük viskoziteli sanayi yağlarının transferinde kullanılır. Santrifüj kızgın yağ pompasının kullanım alanlarını aşağıdaki gibi özetleyebiliriz.
<ul>
<li>Düşük viskoziteli yağların transferinde</li>
<li>Sıcak akışkan pompaları ısı transfer proseslerinde</li>
<li>Kimya, plastik, kâğıt, tekstil ve deri endüstrilerindeki kurutma işlemlerinde</li>
<li>Kızgın yağların pompalanma proseslerinde</li>
</ul>
KYP Serisi Santrifüj Yağ Pompaları genel özellikleri
KYP serisi santrifüj yağ pompaları tek kademe ve uçtan emişli santrifüj pompa çeşitlerindendir. Ana pompa boyutları DIN 24256 standartlarına uygundur. ISO 2858 garantisine sahiptir. Tek girişli, kapalı tipte çark kullanılır. Salmastraya gelen basıncı düşürmek ve eksenel kuvveti dengelemek amacıyla, çarkların arkasında radyal kanatlar bulunur. Pompa ve motor birbirine esnek kaplin aracılığı ile ortak bir şase üzerine bağlanır. Pompanın bakımı oldukça kolaydır. Ekstra bakım ya da onarım gerektirmez. Mil ve diğer dönen parçalar emme ve basma tesisatına dokunmadan kolaylıkla alınabilir. Ortak parça sayısı maksimum düzeyse olduğu için yedek parça bulunması kolaydır. Ayrıca stok bakımından da kolaydır. Tasarımı dışarıdan bir soğutma gereksinimini ortadan kaldıracak şekildedir. Doğal konveksiyon nedeniyle pompanın sıcaklığı, gövdeden rulman yatağına doğru soğur.
KYP Serisi Santrifüj Yağ Pompaları teknik özellikleri
KYP Serisi Santrifüj Yağ Pompaları teknik özelliklerinde dikkat çeken özelliklerden kısaca bahsedelim. Emme flanşı DN 50… DN 125’tir. Basma flanşı DN 32… DN 100’dür. İşletme basıncı 16 Bar’dır. Hız 500 – 3000 d/d’dir. Debi 10 – 400 m3 / h olarak tanımlanmıştır. Basma yüksekliği ise 5-90 m’dir. Santrifüj kızgın yağ pompaları kullanım alanları şu şekildedir; kimya ve rafineri tesislerinde, kâğıt ve şeker sanayide, yiyecek ve ilaç sanayide, deri sanayide, plastik ve sentetik fiber sanayide, kauçuk sanayide, pişirme ve ısıtma sanayide, tekstil sanayide, 100 C üzerindeki ısı transfer sıvısı transferlerinde.</div>

Sıcak yağ pompaları, termal yağ pompaları, kızgın yağ pompaları gibi başlıkları olan bu tip pompalar yüksek sıcaklığa dayanıklı pompa türlerindendir. 

Santrifüj kızgın yağ pompası nedir? Santrifüj kızgın yağ pompası kullanım alanları nelerdir?

Vidalı pompa nedir? Vidalı pompa çalışma prensibi nasıldır? l Masdaf

<div class="content generaltext">Vidalı pompa, popüler olarak adlandırabileceğimiz pompa ekipmanlarından biridir. Endüstride ve günlük hayatta yaygın bir kullanımı vardır. Vidalı pompa, bir eksen boyunca yüksek ya da düşük viskoziteye sahip sıvıları aktarmak için kullanılır. Bir ya da birden fazla vidaya sahip olan pozitif deplasmanlı pompalardır. Vidalı pompalar, Archimedes'in vida prensibinden yola çıkarak geliştirilmiş bir pompa tipidir. Bugün, günümüzde tarımsal ve sulama alanlarında vidalı pompalara sıkça rastlarız. Tasarım olarak pozitif deplasmanlı olan vidalı pompalar, vidaların hareketi sayesinde kısmi bir vakum yaratırlar; pompalama hareketiyle yüksek eksenel kuvveti dağıtırlar.
Vidalı pompaların çalışma prensibi
Vidalı pompaların çalışma prensibi statörün içinde konumlanan rotorun devrine dayalı bir sistemdir. Rotorda su geçirmez hücrelerin oluşturduğu bir zincir vardır. Statörün içinde bulunan rotorun devrinde, bu zincirler pompanın ekseni boyunca spiral olarak tanımlanabilen bir şekilde hareket eder. Bu hareketin neticesinde sıvı yapısında şekil ya da içerik bakımından bir değişim oluşmaz. Vidalı pompaların çalışma prensibini kısaca şu şekilde özetlemek mümkündür. Gövdenin alt kısmında, sıvının cihazın dahili çalışma odalarına girdiği bir besleme açıklığı bulunur; rotor kanatları tarafından yakalanır ve haznenin üst kısmına itilir. Böylece pompa işlevini gerçekleştirmiş olur. Vidalı pompaların kapasitesi; pompanın boyutlarına, vida yüzeyinin boyutuna ve rotorun dönme hızına göre hesaplanabilir.
Vidalı pompaların avantajları nelerdir?
Vidalı pompaların avantajlarına dair birkaç dikkat çeken husus vardır. Bunları birkaç madde ile özetleyelim.
<ul>
<li>Sağlam parçalardır ve dayanıklılık seviyeleri yüksektir</li>
<li>Su buharı ve parçacık oluşumuna karşı yüksek toleranslıdır</li>
<li>Aynı şekilde toz oluşumu konusunda da yüksek bir toleransa sahiptir</li>
<li>Pompalama hızları yüksektir</li>
<li>Verimli pompa çeşitlerindendir</li>
</ul>
&nbsp;
2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların özellikleri nelerdir?
2HM / 2VM serisi vidalı pompaların özelliklerinden bahsedelim. İkiz vidalı pompa katı ya da yüksek viskoziteli macun kıvamında olmayan bir çok farklı alanda kullanılan akışkanları transfer edebilir. İkiz vidalı pompalar çok geniş bir kullanım alanına sahip olup, korozyon ya da yağlama riskine girmeden gaz ve çeşitli sıvılar içeren akışkanların güvenilir bir şekilde transfer edilmesini sağlar. Pompa giriş ve çıkışlarının özel tasarımı sayesinde, pompanın çalışmadığı durumlarda bile gövde de yeterli akışkan bulunur. Bu durum pompanın iyi bir kendinden emiş performansına sahip olmasını sağlar ve giriş hattındaki su hızlı bir şekilde boşaltılır. Pompada bulunan özel tasarımlı By-pass valfi sayesinde yüksek basınç durumunda pompanın çalışma torkunun düşürülmesi amacıyla akışkan, basma tarafından emme tarafına yönlendirilir. Bağımsız yağlamalı senkron dişliler sayesinde güç, ana tahrik dişlisinden diğer dişlilere transfer edilir ve burada kayıpsız ve sabit akış sağlanır. Böylece çeşitli akışkanların transferi güvenilir bir şekilde gerçekleştirilir, aynı zamanda kısa süreli yağsız çalışma durumunda bile pompa zarar görmemesini sağlar. Özel olarak dizayn edilmiş hidrolik yapı emme tarafından basma tarafına milin tahrik edilmesiyle beraber darbesiz akışkan transferi sağlar. İkiz vidalı pompa gövdeleri farklı yapılardan seçilebilir, böylece farklı sıcaklıklarda farklı akışkanlar transfer edilebilir.
2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların teknik özellikleri nelerdir?
2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların debi aralığı 0 – 2500 m3/h'dir. Manometrik yükseklik aralığı 0 – 600 m'dir. Motor hız aralığı 1000 – 3600 d/dk'dır. İşletme basıncı 0 – 60 bar'dır. Ortalama çalışma sıcaklıkları ise -30 - 300 °C'dir. Son&nbsp; olarak viskoziteden bahsedelim. 2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların viskozitesi 0,5 – 100 mm2/s aralığındadır.
2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların kullanım alanları nelerdir?
2HM&nbsp; / 2VM serisi vidalı pompaların geniş bir yelpazede kullanım alanları mevcuttur. Vidalı pompaların kullanım alanlarını aşağıdaki gibi özetleyebiliriz.
<ul>
<li>Yağ Endüstrisi: Çeşitli yağlama yağı, ham petrol, artık yağ, ağır yağ, zift, mazot vb transfer pompası.</li>
<li>Gemi İnşa: Çeşitli hafif veya ağır fuel oil, atık yağ, kirli yağ ve çamur, kabin altındaki yağlı çamur, ayrıca basınç güçlendirme pompası ve balast pompası gibi transfer pompası.</li>
<li>Kimya Endüstrisi: asit, alkali ve tuz çözeltileri, reçine, gliserin parafin mumu ve kozmetik emülsiyonları transferinde ayrıca şişe dolum pompası olarak.</li>
<li>Boya Endüstrisi: Matbaa mürekkebinin gönderimi, çeşitli boya ve kaplama.</li>
<li>Transfer Sanayi: Yağ havuzu ve tanker için yükleme ve boşaltma yağ ürünleri.</li></ul></div>

Vidalı pompa, bir eksen boyunca yüksek ya da düşük viskoziteye sahip sıvıları aktarmak için kullanılır. 

Vidalı pompa nedir? Vidalı pompa çalışma prensibi nasıldır?

NPSH (Net pozitif emme yüksekliği) nedir? l Masdaf

<div class="content generaltext">Konu pompa ve türevleri olunca arama motorlarında sıkça karşımıza çıkan terimlerden birkaçı şu şekildedir; emiş modu nedir, NPSH nedir, NPSH pompa, NPSH hesaplama, NPSH değeri, NPSH eğrisi. Sıkça karşımıza çıkan NPSH hakkında kısa bir takım bilgiler derledik. Öncelikli olarak NPSH nedir kısa tanımını yapalım, NPSH hakkında kısa bilgi verelim. NPSH'nin açılımı Net Pozitif Emme Yüksekliği demektir. Net pozitif emme yüksekliği nedir sorusunun yanıtını şu şekilde verebiliriz. Net pozitif emme yüksekliği pompanın eğrisine uygun transfer yapmasına imkân sağlayan bir giriş basıncıdır. NPSH eğrisi olarak da adlandırılan bu eğri aynı zamanda pompada kavitasyonu önlemek amacıyla transfer edilen sıvının buharlaşmasını önlemek için gereken minimum giriş basıncını da ifade eder. NPSH eğrisi "m" olarak ifade edilir. Belirli bir debide, pompanın emme ağzındaki hali hazırda bulunan NPSH değeri, ihtiyaç duyulan NPSH değerinden en az 0.5 m daha yüksek olması uygundur. Kavitasyon nedir kısaca bu terime de değinelim. Yukarıda da sözünü ettiğimiz üzere buradaki amaç kavitasyonu önlemektir. Kavistasyon, pompa içindeki sıvıda kabarcıkların bulunması anlamını taşır. En sık rastlanan sorunlardan biridir. Kavitasyon aslında bir sorundan ziyade belirtidir diyebiliriz. İki sebepten ötürü kavitasyon sorunu yaşanır; pompadaki sıvının doğası gereği oluşabilir ya da emiş sırasında pompa içerisine hava emilmesi ile gerçekleşir. İşte bu noktada NPSH değerinin, NPSH eğrisinin önemli bir fonksiyonu devreye girer. Mevcut NPSH değeri, doğru çalışma için kritik bir önem taşır. Özetle net pozitif emme yüksekliği; santrifüj pompaların kavitasyonsuz çalışabilmesi için pompa girişinde olması gereken minimum basınç değerini ifade eden bir değerdir. Akışkanı sıvı durumda tutup, buharlaşmasını önlemek için gerekli olan basınç miktarına verilen isimdir.
NPSH değeri hesaplama
NPSH yani Net Positive Suction Head ifadesi, yukarıda da detaylıca açıkladığımız üzere pompanın emiş tarafındaki basıncın olması gereken minimum değerini ifade eder. Santrifüj pompa emiş yeteneğine sahip değildir bu sebeple işlevini doğru bir şekilde yerine getirebilmesi için emiş tarafında minimum basınç gereksinimi vardır. Bu değer, pompadan pompaya değişkenlik gösterebilir. NPSH değeri yüksek olursa ne olur? Bunun en belirgin yanıtlarından biri pompadaki kavitasyonun artması olur. Kavitasyon, pompanın hasar görmesine, verimsiz çalışmasına ve bir süre sonra neredeyse tamamen kullanılamaz hale gelmesine neden olur. NPSH nasıl hesaplanır sorusunun yanıtına kısaca değinelim. NPSH sistemin fonksiyonlarından biridir. NPSH formülü şu şekildedir;
NPSH = Ha + Hs - Hvpa – Hf
Yukarıda yer alan terimlerin anlamları aşağıdaki gibidir;
NPSH = Net Pozitif Emme Yüksekliği
Pompanın emiş tarafındaki basıncın olması gereken minimum değerini ifade eder.
Ha = Sıvının Mutlak Basıncı yani bir diğer adıyla atmosfer basıncı
Atmosfer basıncı, sıvı yüzeyine dış kaynaktan gelen bir basınçtır.
Hs = Statik Emme Basıncı diğer bir deyişle statik emme yüksekliği
Statik emme yüksekliği, pompa emiş ağzının üstünde ya da altında kalan yüksekliği ifade eder.
Hvpa = Sıvının Buharlaşma Basıncı
Buhar basıncı sıcaklığa ve akışkana bağlı olarak değişkenlik gösterir. Sıcaklık artışı ile birlikte buhar basıncı da yükselir. Hvpa değeri bu buhar basıncını ifade eder.
Hf = Emme Hattındaki Sürtünme Kayıpları
Emme hattındaki sürtünme kayıpları debiye bağlı olarak değişkenlik gösterebilir. Sürtünme kayıplarına maksimum düzeyde dikkat etmek gerekir.</div>

Net pozitif emme yüksekliği pompanın eğrisine uygun transfer yapmasına imkan sağlayan bir giriş basıncıdır. 

NPSH (Net pozitif emme yüksekliği) nedir?

Pompa Sistemlerinde Yüksek Verimlilik l Masdaf

<div class="content generaltext">Her sistemde, her aksamda olduğu gibi pompa sistemlerinde de yüksek verim ve enerji önemli bir kalemdir. Pompanın yüksek verim ile çalışması sadece maddi anlamda tasarruf yapmayı sağlamakla kalmaz beraberinde “zaman” ve “iş görme” performansı olarak da ciddi bir fayda sağlar. Koşullarımızı dar bir zamana sığdırmaya zorladığımız yoğun günlerde, iş yükünün çok olduğu durumlarda en ihtiyacımız olan şey bize zaman kazandıracak ekipmanlardır. Pompalar ne kadar yüksek verimde çalışırsa o kadar zaman ve para kontrolü sağlar. Pompaların verimli çalışması için izlenmesi gereken birtakım yollar var. Pompada yüksek verim elde etmek, doğru pompa seçimi ve doğru tesisatla gerçekleşir. Çalışan pompa sisteminizden maksimum düzeyde verim elde etmek için dikkat etmeniz gerekenleri birkaç madde halinde paylaşıyoruz.
<ul>
<li>Bakım</li>
</ul>
Sadece pompa sistemlerinde değil tüm iş ekipmanlarında, iş araçlarında, makinelerde ve daha pek çoğunda konu “yüksek verim” olunca oklar bakıma işaret ediyor. Bakımları yapılmayan ya da eksik yapılan pompaların çalışma veriminin yüksek olması şüphesiz beklenemez. Pompa sistemi zamanla yıpranır, aşınır ve iş göremez hale gelir. Kullanım ömrü vaktinden önce biter ve size yeni bir maliyet doğar. Uzun vadede fayda sağlamak amacı ile aldığınız pompalar gerekli periyodik bakımlar yapılmazsa sizi yarı yolda bırakabilir. Bu nedenle öncelikli olarak bakım ve onarımlarına önem göstermenizde yarar var. Pompa bakımında dikkat edilmesi gereken birkaç önemli nokta var. Örneğin katı atık pompalarında aşınmış çarkları kontrol etmeniz önerilir eğer bir sorun varsa çarkı değiştirmeniz gerekebilir. Kaplin ayarlarının kontrol edilmesi ve rulmanların bakımı ve yağlanması önemli bir noktadır. Bir başka dikkat edilmesi gereken husus pompa ve motor kontrolünün yapılması ve gerekli muayenelerin uygun periyodlarda gerçekleştirilmesidir.(Akım, ses, titreşim ) Pompa bakımının doğru zamanda, doğru şekilde yapılması olası arızaları önlemek için önemli bir yoldur.
<ul>
<li>Monitör kontrolü</li>
</ul>
Sistemler kontrol cihazları yardımı ile (titreşim analizörü, debimetre, termal kamera, elektriksel ölçüm ) takip edilebilir. İzleme sayesinde sistemde herhangi bir çark hasarı olup olmadığını kontrol edebilir varsa tıkanıklıklardan haberdar olabilirsiniz. Yanı sıra yetersiz emme gücü, kaplinde ayarsızlık, şase bağlantılarında gevşeklik gibi durumları izlemek, ölçmek ve kontrol etmek de pompanızın olası sorunlarını gözlemlemeniz için önemli detaylardır.
<ul>
<li>Kontrol sistemleri</li>
</ul>
Pompa bakımında sıkça dile getirdiğimiz kontrol sistemlerinin amacı pompaların doğru bir şekilde kullanımının sağlanmasıdır. Uzaktan izleme yöntemleri ile de sistemle ilgili kontroller daha hızlı ve daha doğru kontroller yapılmış olur böylece pompada olası arızaların oluşması da bir ölçüde engellenmiş olur.
<ul>
<li>Doğru pompa seçimi</li>
</ul>
&nbsp;Bu noktada pompaların ne amaçla kullanıldığı ve hangi transferlerin yapıldığı bilgisi önemlidir. Çünkü doğru pompa seçilmezse pompanın verimi azalır. Örnek ile ilerleyelim. Pompalar belirli bir basınç ve debi gereksinimine ihtiyaç duyar. Bu basınç ve debi de yapılan transferin cinsine göre ayarlanır. Ancak doğru bir pompa seçimi yapılmadıysa güç ve çalışma verimi azalır. Belirli görevler için doğru pompa seçimiyle verimi arttırabileceğiniz gibi işletme giderlerini de azaltabilirsiniz. İşletme giderlerinden kastımız enerji tüketimi. Doğru pompa seçimi ile gereksiz enerji sarfiyatının ve gereksiz bakım maliyetinin de önüne de geçmiş olursunuz.
<ul>
<li>Pompanın Performansı</li>
</ul>
Pompa performansının (basınç, debi, güç, devir sayısı ) doğru seçilmesi pompanın verimli çalışmasında büyük etkendir. Pompanın büyük veya küçük seçilmesi her zaman verimlilikte bir kayıp olarak nitelendirilir.
<ul>
<li>Çark çalışma süresi</li>
</ul>
Pompa çarkının, akışkanın fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre seçilmesi önemlidir. Doğru çark veya pompa tipinin seçilmesi enerji tasarrufu sağlar ve pompanın kullanım ömrünü uzatır.
<ul>
<li>Boru seçimi</li>
</ul>
Pompalarda kullanılan boru çaplarının uygun çapta seçilmesiyle, sürtünmeden kaynaklanan kayıpların daha aza indirilebileceğini biliyor muydunuz? Boru kesitinin küçük seçilmesi, sürtünme kayıplarına yol açar ve bu sürtünme de birtakım yıpranmalara, aşınmalara ve gereksiz enerji sarfiyatına sebep olur. Eğer borular doğru konumlandırılırsa her bakımdan kar edilmiş olur.
<ul>
<li>Sızdırmazlık malzemeleri</li>
</ul>
Pompanın üzerinde sızdırmazlık malzemeleri bulunur. Bu malzemeler pompanın koruma kalkanıdır. Kullanılan salmastralar ne kadar uygun olursa, o kadar yüksek verimlilik sağlar. Akışkana uygun doğru salmastra seçmek çok önemlidir.</div>

Pompa bakımında sıkça dile getirdiğimiz kontrol sistemlerinin amacı pompaların doğru bir şekilde kullanımının sağlanmasıdır.
 

Pompa sistemlerinde yüksek verimlilik için izlenmesi gereken yollar

Debimetre nedir? Debimetre ne işe yarar? l Masdaf

<div class="content generaltext">Debimetre, akışmetre ya da akış ölçer olarak da bilinir. Debimetre nedir kısaca bahsederek başlayalım yazımıza. Debimetre; gaz, sıvı ya da buhar gibi akışkanlığı olan, bir tesisat üzerinden geçen maddeleri birim miktar / birim zaman cinsinden ölçen cihaza verilen isimdir. Ölçüleri mekanik ya da elektronik olarak ölçer. Debimetre bir başka tanımla; bir gaz ya da sıvının hacmini ya da kütlesini ölçmek için kullanılan bir cihaz türüdür. Akış ölçer cihazlar belirli bir endüstriye bağlı olarak birden fazla isimle de ifade edilebilirler. Bu ifadeler yoğunlukla şunlardır; akış ölçer, akış göstergesi, sıvı ölçer, akış hızı sensörü ve benzeri gibi. Tüm bu farklı isimler aslında akış ölçer çatısının altına yer alır. Örneğin açık kanallar, akış ölçer cihazlar ile ölçülebilir ya da borularda bulunan sıvı ve gazın ölçülmesi için de kullanılabilir. Debimetre ne işe yarar sorusunun yanıtını da şu şekilde verebiliriz; debimetre, sıvı ölçümünün hassasiyetini, doğruluğunu ve çözünürlüğüne maksimum düzeyde iyileştirmek için kullanılır. Debimetrenin en büyük faydalarından biri de sıvının çözünürlük bakımından maksimum düzeyde olmasını sağlamasıdır. Debimetre cihazları değişik şekillerde tasarlanmış olan cihazlardır. Debimetre cihazları kimi zaman boru içerisine yerleşik şeklide ölçüm yapılarak kullanılır. Kimi zaman ise boru üzerinden ölçüm yapılabilir. Bu durum debimetre cihazının özelliklerine bağlı olarak değişir. Katı, sıvı ya da gaz halinde olan maddelerin akış hızını ölçen debimetre cihazları genellikle motor, kompresör, pompa ya da ısı değiştirme cihazları için kullanılan cihazlardır. Hem imalatın doğruluğunu ölçmeye yarar hem de ürün performansını değerlendirmek için kullanılır. Debimetrenin kullanıldığı alanlara baktığımızda daha çok makine mühendislerinin yoğun olarak kullandığını görmekteyiz.
Akış ölçümü birimleri nelerdir?
Yukarıda da sözünü ettiğimiz üzere debimetre tesisat üzerinden geçen gaz, sıvı ya da buhar gibi akışkanlığı olan maddeleri birim miktar / birim zaman cinsinden ölçmeye yarayan bir cihazdır. Debimetrelerin akış ölçümü birimleri vardır. Bu birimleri aşağıdaki gibi ifade etmek mümkündür.
<ul>
<li>Litre / saniye cinsinden</li>
<li>Litre / dakika cinsinden</li>
<li>Litre / saat cinsinden</li>
<li>Metreküp / dakika cinsinden</li>
<li>Metreküp / saat cinsinden</li>
<li>Kg / saat cinsinden</li>
<li>Kg / dakika cinsinden</li>
</ul>
Debimetre çeşitleri nelerdir?
Anlık ve toplam akışların ölçülmesi ve veri bakımından değerlendirilmesine olanak sağlayan debimetre, otomasyon sistemlerinin önemli elemanlarından biridir. Debimetre nasıl çalışır sorusu için tek tip bir yanıt vermek doğru olmayabilir. Debimetre çeşitleri, farklı platformlarda ve değişen ihtiyaçlara göre alternatif içeren cihazlardır. İlk olarak ihtiyacın ne olduğunu tespit etmek önemlidir. İhtiyacınız olan debimetre cihazını seçerek öncelikli olarak yüksek verim elde etmiş olursunuz. Bu nedenle debimetre satın almadan önce debimetre çeşitlerini iyice incelemeli ve ihtiyaçlarınız doğrultusunda uygun olan debimetre cihazını temin etmelisiniz. Debimetre fiyatları, debimetre cihazının özelliklerine bağlı olarak çeşitlenecektir. Peki debimetre çeşitleri nelerdir? Debimetre çeşitlerinden bazılarını aşağıdaki gibi tanımlamak mümkündür.
<ul>
<li>Elektromanyetik debimetre</li>
</ul>
Elektromanyetik debimetre nedir sorusunun yanıtını şu şekilde verebiliriz. Elektromanyetik debimetreler teknolojinin en üst düzeyde kullanıldığı debimetrelerdir. İletkenliği olan sıvıların akışlarının ölçümlenmesinde kullanılan cihazlardır. Elektromanyetik debimetreler Faraday’ın İndüksiyon Kanunu’na göre çalışan cihazlardır.
<ul>
<li>Ultrasonik debimetre</li>
</ul>
Ultrasonik debimetre, boru içerisinde yer alan sıvının boruya ve boru içinden geçen herhangi bir akışkana zarar vermeden akışkanın hızını, debisini, yönünü ölçen cihazlardır. Ultrasonik debimetre, borunun içinde akan sıvının hızını ve miktarını belirlemek için ses dalgalarını kullanır. Ultrasonik dalgalar gönderilir ve alınır bu sayede ölçümleme yapılır.
<ul>
<li>Türbin tip debimetre</li>
</ul>
Türbin tipi debimetreler su arıtma ya da kaynak su üretim alanında çalışan işletmelerde sıkça kullanılır. Yüzme havuzlarında, sıvı dolum makinalarında, sıvıların yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklarını ölçmeye yarar. Kolayca bağlanır ve bakım ihtiyacı duymaz.
<ul>
<li>Pozitif deplasmanlı debimetre</li>
</ul>
Pozitif deplasmanlı debimetreler, kolay akmayan ve ağdalı olarak tabir edebileceğimiz sıvıların debi ölçümü için kullanılan cihazlardır. Tutkal, şurup, hidrolik, gres yağları, boyalar ya da katkı maddeleri gibi “kıvamlı” sıvıların ölçümü için en uygun akış ölçer tipidir.
<ul>
<li>Şamandıralı debimetre</li>
</ul>
Şamandıralı debimetreler, suyun debisini ölçmek için tercih edilen debimetre tiplerindendir. Sadece suyun debisi değil aynı zamanda hava ile ilgili ölçüm yapan türleri de bulunur.
<ul>
<li>Ayar vanalı debimetre</li>
</ul>
Ayar vanalı debimetreler ise mekanik ölçümler yapmak üzere çalışır. Gaz debilerinin ayarlarını düzenlemek için tercih edilen debimetre türlerinden biri olarak karşımıza çıkar.</div>

Debimetre; gaz, sıvı ya da buhar gibi akışkanlığı olan, bir tesisat üzerinden geçen maddeleri birim miktar / birim zaman cinsinden ölçen cihaza verilen isimdir. 

Debimetre nedir? Debimetre ne işe yarar?

Manyetik kaplinli pompa nedir? Manyetik kaplinli pompa çalışma prensibi nasıldır? l Masdaf

<div class="content generaltext">Sıvıların bir yerden başka bir yere aktarılması, sirkülasyonu ya da filtrelenmesi için kullanılan pompalar, içinde “sıvı” kelimesi geçen hemen hemen her türlü uygulamada karşımıza çıkan ekipmanlardır. Daha önce pompa çeşitlerinden bahsetmiş ve çalışma prensiplerini detaylıca ele almıştık.&nbsp;
Pompalar sadece çeşitlerine, kullanım alanlarına göre ayrılmakla kalmaz aynı zamanda taşıdıkları sıvının cinsine göre de sınıflandırılırlar. Örneğin pompalanması gereken sıvı eğer tehlikeli bir kimyasal maddeyi içeriyorsa ya da pompanın tamamen sıvının içine gömülü olarak çalışması gereken durumlar var ise bu durumda farklı pompa tipleri uygulanır çünkü proses farklıdır. İşte bu noktada manyetik kaplinli pompa kullanımı gerekir. Manyetik kaplinli pompa nedir kısaca tanımını yapalım. Manyetik kaplinli pompa, manyetizma esaslarına dayanan bir pompa türüdür. Manyetik kaplinli pompalar, mekanik salmastra kullanımı olmadan zehirli ve diğer tehlikeli maddeler içeren sıvıları pompalamak için tasarlanan pompa çeşidine verilen isimdir. Elektrik üzerinden akan elemanlar tamamen kapalı bir bölgede muhafaza edilir ve manyetik kuvvet, sıvı çarkının döndüğü mil üzerinde konumlanan mıknatıs aracılığı ile aktarılır. Manyetik kaplinli pompalar temelde tehlikeli maddeler için kullanılan pompalardır ancak beraberinde pek çok avantajı da vardır. Manyetik kaplinli pompanın en büyük avantajlarından biri sızdırmazlık ekipmanına ihtiyaç duymamasıdır. Böylece pompa arızalarında sıkça karşılaşılan sızdırmazlık ekipmanlarının aşınması gibi bir durum söz konusu olmaz keza aşınma olmadığı için pompayı tehlikeye sokan bir durum da yaşanmaz. Manyetik kaplinli pompalar tamamen avantajlar üzerine kurulu bir tabloya sahip değildirler, beraberinde olası tehlikeler de barındırır. Pompa bakımının düzenli olarak ve hatta diğer pompa türlerine oranla daha fazla yapılması gerekir. Taşınan sıvı yanıcı, toksik, radyoaktif ve insan sağlığını ve çevreyi tehdit eden prosesler içeriyorsa bu durumda küçük bir sızıntı dahi büyük risk olacaktır. Manyetik kaplinli pompalar maliyeti düşük pompa türlerindendir. Yanı sıra manyetik kaplinli pompaların montaj işlemleri diğer pompa türlerine göre daha kolay ve hızlıdır denebilir.
Manyetik kaplinli pompa çalışma prensibi
Manyetik kaplinli pompalarda pervane ve mıknatıslar vardır. Bu mıknatıslar motora bağlıdır. Mıknatıslar pompanın tahrik tertibatına bağlanır. Motor açıldığı zaman mıknatısı çevirir ve motorun mıknatısından gelen manyetik kuvvet sayesinde pervane döner. Manyetik kaplinli pompalar santrifüj pompa türlerindendir. Manyetik kaplinli pompa çalışma prensibini kısaca anlatalım. Burada sağlıklı bir çark dönüşümü için gerekli olan dengeli bir manyetik alandır. Motor miliyle ilişkili dış mıknatıs hareketi, pompa içerisindeki iç mıknatısı hareket ettir. Burada konumlanan iç mıknatıs fana bağlıdır. Bu hareket sonucunda fan döner ve pompa içerisinde bulunan sıvı harekete geçer. Pompanın içerisinde yer alan iç ve dış mıknatıslar, sızdırmazlık sağlayan bir düzen sayesinde birbirinden ayrışır ve böylece manyetik kaplinli pompa işlevini yerine getirmiş olur.
Manyetik kaplinli pompa kullanım alanları
Yazımızın başında da belirtiğimiz gibi manyetik kaplinli pompalar tehlikeli maddeleri taşıyan sıvılar için kullanılan pompa türlerindendir. Pompaların kullanım alanları taşınacak sıvı ile ilişkilidir. Manyetik kaplinli pompanın aktarım yaptığı kimyasallardan bazıları; hidroklorik asit, metan, sodyum sülfat, sodyum hidroksit, sodyum hippoklorit, sülfürik asittir. Manyetik kaplinli pompaların kullanım alanlarından bazılarını aşağıdaki gibi sıralayabiliriz;
<ul>
<li>Boya yağ gibi kimyasalları, hidroklorik ya da sülfürik gibi bazı asitleri veya korozif etkisi olan maddeleri kapsayan sıvılar</li>
<li>Tehlikeli ve yanıcı madde taşıyan tankerlerin dolum ve boşaltım işlemleri sırasında</li>
<li>Conta malzemelerini aşındırabilecek ya da conta yüzeyinde kristalleşme yapma olasılığı olan sıvıların kullanılması gereken uygulamalar</li>
</ul>
NM M-Drive serisi manyetik kaplinli salmastrasız santrifüj pompa özellikleri
Manyetik kaplinli pompa çeşitlerinden biri olan santrifüj pompa; korozif, patlayıcı, yanıcı, zehirleyici, değerli, uçucu ve yüksek sıcaklığa sahip akışkanların transferinde kullanılır. Petrokimya sektöründe sıkça karşımıza çıkar. Gıda sektöründe özellikle tehlikeli akışkan olarak sınıflandırılan deterjanların transferinde de kullanılan pompa türlerindendir. Zararlı gaz arıtma sistemlerinde, biodizel tesislerde, iklimlendirme sektöründe, enerji üretim tesislerinde, solar enerji sistemlerinde, medikal sektörde, elektrostatik boyama ve karbon ark fırınları soğutma sistemlerinde kullanılırlar. Tek kademeli, uçtan emişli, salmastrasız pompalardır. Tek emişli kapalı çark ve dinamik olarak balansı alınmıştır. Pompa motor bağlantısı standart olarak ortak şasi üzerinde manyetik kaplin kullanılarak yapılır. Ana boyutları TS EN 733 standartları ile uyumludur. Pompa tesisattan, salyangoz gövdesi tesisata bağlı kalacak şekilde ayrılabildiğinden bakım ve onarım işlemleri kolayca yapılabilir. Böylece bakım ve onarım konusunda zorluk yaşamaz ve zaman kaybı olmadan hızlı ve etkili bir şekilde pompa bakımını yapabilirsiniz.&nbsp;</div>

Manyetik kaplinli pompalar, mekanik salmastra kullanımı olmadan zehirli ve diğer tehlikeli maddeler içeren sıvıları pompalamak için tasarlanan pompa çeşidine verilen isimdir. 

Manyetik kaplinli pompa nedir? Manyetik kaplinli pompa çalışma prensibi nasıldır?

Hidrolik Pompa Nedir? Hidrolik Pompa Çeşitleri l Masdaf

<div class="content generaltext">Hidrolik pompa nedir kısaca tanımlayarak başlayalım. Hidrolik pompa, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştüren bir devre elemanına verilen isimdir. Elektrik motoru ya da içten yanmalı motordan aldığı dönme hareketi ile artan ve/veya azalan hacim prensibine göre depodan akışkanı emmeye ve ardından sisteme basmaya yarayan bir ekipmandır. Hidrolik pompa denince çoğumuz, pompanın basınç uyguladığını düşünürüz. Aldığı basınç ile çalıştığı ve çalışma prensibinin bu basınç doğrultusunda işlediği bilgisi genel bir inanıştır. Hidrolik pompalar basınç oluşturmazlar. Basınç, akışkanın akışına karşı gösterilen dirence bağlı olarak oluşur. Özetle pompalar basınç oluşturmazlar; gelen dirence bağlı olan bir basınç söz konusudur.
Hidrolik pompalar birçok dinamik makine için güç kaynağıdır. Pompalar, hidrolik silindirlerden veya hidrolik motorlardan büyük miktarda yağ iletebilecek kapasitede ekipmanlardır. Bu şekilde pompa sürücünün mekanik enerjisini, hidrostatik enerjiye dönüştürür. Kaldırma, indirme, açma, kapatma veya döndürme bileşenleri gibi farklı işler yapmak için pompa ile donatılmış hidrolik makineler kullanılabilir. Hidrolik devrelerde uygulama koşullarına göre ve tasarlanan sistemin ihtiyaçlarına göre farklı tiplerde hidrolik pompalar kullanılır. Hidrolik pompa çeşitlerine geçmeden önce hidrolik pompa nasıl çalışır biraz değinelim.
Hidrolik pompa çalışma prensibi
Hidrolik pompalar yer değiştirme prensibine göre çalışır. İki temel görevi vardır. Öncelikle bir emiş oluşturur. Hidrolik pompa, yarattığı basınç farkı ile yağ takında yer alan hidrolik yağ üzerinde bir vakum etkisi oluşturur ve bu etki ile tanktan emilen hidrolik yağ, pompa içerisindeki parçalar arasına sıkışır. Böylelikle basınç artışı sağlanmış olur. Hidrolik pompa üreticileri, hidrolik pompayı; çalışma ortamı, gereken basınç aralığı, tahrik tipi ve benzeri gibi farklı fonksiyonel ve hidrolik sistem gereksinimlerine bağlı olarak üretir. Hidrolik pompaların arkasında çok çeşitli tasarım ilkeleri ve konfigürasyonları mevcuttur. Her pompa, tüm ihtiyaçları karşılamayabilir ki bunun için 3 farklı pompa tipi mevcuttur; dişli pompalar, paletli pompalar, pistonlu pompalar. Şimdi gelin hidrolik pompa çeşitlerini yakından inceleyelim.
Hidrolik pompa çeşitleri nelerdir?
<ul>
<li>Dişli pompalar</li>
</ul>
Harici dişli ya da içten dişli olarak ayrılırlar. Dişli pompaların yapısı basittir; birbiri ile çalışan iki düz dişliden meydana gelir. Dişlilerle emiş hattından yağ emilir ve daha sonra dişlilerin arasına alınarak basınç hattına yönlendirilir. 200 bar basınçlara kadar çıkabilir. Ekonomik olması nedeniyle piyasada kolay bulunan bir pompa tipidir. Dezavantajı şudur; yüksek basınçlarda düşük verim gösterebilir ve kullanım ömrü düşük olabilir. Yüksek gürültü seviyesi olduğu bilgisini de verelim.
<ul>
<li>Paletli pompalar</li>
</ul>
Paletli pompalar, değişken deplasmanlıdır. 100 basınca kadar çıkabilirler. Paletli pompanın bir diğer kullanımı kanatlı pompadır. Piyasada kanatlı pompa adıyla da bilinir. Daha çok takım tezgâhları ve kapalı alanlarda çalışan hidrolik devrelerde tercih edilir. Dişli pompaların aksine, düşük gürültü seviyesine sahiptir ki bu özelliği ile çok tercih edilir. Dezavantaj olarak şunu söylemek mümkündür; emiş performansı diğer pompalara oranla daha düşüktür.
<ul>
<li>Pistonlu pompalar</li>
</ul>
Pistonu hidrolik pompalar, hidrolik pompa tipleri arasında verimin en yüksek olduğu ve bununla birlikte en yüksek basınçları üretebilen bir pompa tipidir. Eğik eksenli, sabit eksenli, değişken ve sabit debili gibi farklı çeşitleri vardır.
Hidrolik pompa arızaları
Pompa çeşidi gözetmeksizin, her bir pompanın kendine ait bakım şartları vardır. Pompanın düzenli bakımı, iş verimliliğini arttırdığı gibi aynı zamanda pompanızın uzun ömürlü olmasını da sağlayacaktır. Hidrolik pompalarda sık görülen arızaları şu şekilde sıralayabiliriz;
<ul>
<li>Kirlilik sorunu</li>
<li>Kavitasyon problemi</li>
<li>Hatalı yağ seçiminden kaynaklanan arızalar</li>
<li>Hatalı montajdan kaynaklanan montaj hataları</li>
<li>Devreye almada yaşanan sorunlar</li>
</ul></div>

Hidrolik pompa, mekanik enerjiyi hidrolik enerjiye dönüştüren bir devre elemanına verilen isimdir. Hidrolik pompa çeşitleri ve arızaları için tıklayın. 